【壓縮機網(wǎng)】壓縮機在運行過程中需要許多配套附件良好配合才能滿足終端的用氣需求，其中壓力容器（儲氣罐）就是不可或缺的附件之一。它能起到穩(wěn)定管網(wǎng)系統(tǒng)壓力，去除部分污染物，以及減少壓縮機頻繁啟停，延長壓縮機壽命，減小能耗的作用，是壓縮空氣系統(tǒng)不可或缺的組成部分。但是近年來，我們時常聽到有儲氣罐發(fā)生事故甚至爆炸的新聞，嚴重影響生產(chǎn)，并對人身財產(chǎn)造成較大的損害。因此，壓力容器的狀態(tài)與巡檢工作就顯得特別重要。

　　壓力容器主要由三個部分組成，一是儲氣罐，二是安全閥，三是壓力表。安全閥和壓力表主要用來保證儲氣罐的安全。壓力容器（儲氣罐）是密閉鋼制罐體，多因內(nèi)有高壓而出現(xiàn)安全隱患，嚴重的能引起爆炸，傷害設(shè)備和人身安全。空壓機壓力容器因使用不當出現(xiàn)事故的案例也很多。

　　儲氣罐存在安全隱患的原因

　　（1）設(shè)計/生產(chǎn)缺陷

　　儲氣罐沒有按照相關(guān)規(guī)范要求設(shè)計。設(shè)備材質(zhì)、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、焊接系數(shù)、強度試驗、無損檢測、接管的連接及補強、腐蝕裕量的選擇與參數(shù)確定、超壓泄放裝置的設(shè)置和設(shè)計結(jié)構(gòu)等不合理。存在如壁厚不均勻、氣孔、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷，即使儲氣罐仍能在額定壓力下工作，但是依然存在安全隱患。

　　（2）超壓

　　儲氣罐出現(xiàn)超壓的原因有很多，比如儲氣罐選型不合理，選擇的儲罐設(shè)計壓力低于壓縮機排氣壓力，壓縮機安全泄放裝置或壓力調(diào)節(jié)裝置失效，儲氣罐上配套的安全閥失效……這些都可能造成儲氣罐超壓。另外，儲氣罐大多連接的是噴油螺桿空壓機，一些金屬顆粒、粉塵、銹蝕物、變質(zhì)乳化的油品和油泥會通過管道隨著油氣混合氣流進入儲氣罐。由于儲氣罐具有緩沖功能，氣流在流經(jīng)儲氣罐時速度會減慢，這些污染物有時不能完全通過排污口排出，極易在儲氣罐中累積，導(dǎo)致系統(tǒng)超壓，更有甚者會因靜電等原因造成起火爆炸。

　　（3）振動

　　空壓機造成的振動會通過管路傳遞給儲氣罐，如果儲氣罐安裝不規(guī)范，沒有采取很好的消除振動的措施，會導(dǎo)致管路振動，出現(xiàn)連接松動，管道開裂，輕則產(chǎn)生壓縮氣體泄露，重則引起安全事故。

　　儲氣罐安全隱患的消除

　?。?）預(yù)防超壓

　　除儲氣罐本體合理設(shè)置可靠有效的安全泄放裝置外，空壓機應(yīng)有有效的保護措施在系統(tǒng)壓力達到額定值時停止增壓。壓縮機本體也需配備合格有效的安全泄放裝置，進入儲氣罐的管路系統(tǒng)如設(shè)置了壓力調(diào)節(jié)裝置則需確保其可靠性以及超壓保護裝置，來共同確保系統(tǒng)超壓不會帶來事故風險。

　　（2）定期清理

　　壓縮機需要嚴格控制潤滑油的注油量，當發(fā)現(xiàn)壓縮機油耗異常高或者有大量油污排出時，需及時停機檢查；強烈建議選用帶檢修孔的儲氣罐，定期對內(nèi)壁上附著的污染物進行清理。

　　（3）加強管理和維護

　　設(shè)備都是七分管，三分修。對于儲氣罐，用戶需制定詳盡的工作流程，加強日常巡檢，嚴格按照規(guī)定操作與記錄，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。

　　加強壓力容器日常巡檢

　?。?）對儲氣罐的巡檢

　?、贆z驗日期

　　儲氣罐是勞動部門備案的壓力容器設(shè)備，在設(shè)備臺賬上是單獨立項。每個工廠有多少臺？多大容量？多大壓力？何時檢驗？勞動部門都有詳細備案。儲氣罐上懸掛藍色帶編號鐵牌，按照臺賬的記錄到一定期限進行質(zhì)檢。

　　作為空壓站用戶，要定期填寫儲氣罐巡檢表。對儲氣罐的巡檢，第一項內(nèi)容是檢驗日期，檢查標準是在檢驗期內(nèi)，檢查方法是目視。因為有臺賬，是否在檢驗期內(nèi)自然是有跡可循。

　?、谕鈿ね暾闆r

　　儲氣罐的第二項巡檢內(nèi)容是外殼完整情況，檢查標準是要求無破損、無油污、無銹蝕。檢查方法也是目視。儲氣罐因為風吹日曬雨淋，外層油漆會褪色，每幾年要進行一次油漆粉刷。

　　③密封情況

　　第三項巡檢內(nèi)容是密封情況檢查，標準是無泄漏，檢查方法是目視。當然，這樣的方式肯定只是最粗略的巡查。如果在條件許可的情況下，可以仔細聽是否有漏氣聲。還可以利用氣體泄漏檢測儀器，快速檢測出是否有漏氣。

　　④壓力

　　第四項檢查內(nèi)容是壓力，防止因各種意外原因?qū)е聝夤蕹瑝海瑱z查方法是查看壓力表。

　　⑤牌照

　　第五項是牌照檢查，標準是在顯眼的位置正常懸掛，無破損，不丟失。檢查方法是目視。

　　（2）安全閥

　　安全閥是儲氣罐及壓縮機安全運行的保障，十分關(guān)鍵，因此是定期送檢的部件，定期送檢后均有記錄，并有儀表編號、臺賬管理等。

　　如果儲氣罐壓力升高到上限，安全閥啟動，可將罐內(nèi)氣體排出泄壓。如果安全閥失效，出現(xiàn)超壓，可能會導(dǎo)致焊接縫拉大泄漏和罐體炸裂，引發(fā)安全事故，因此安全閥非常重要。

　　巡檢時一是要看是否到了檢驗日期。安全閥的檢驗都有臺賬，如果到了檢驗日期，要及時送檢，送檢回來之后要有檢驗合格標簽。第二項是外殼完整，無破損、無油污、無銹蝕。

　　第三項是密封情況，無泄漏，工作正常。

　　（3）壓力表

　　壓力容器的重點觀察對象就是壓力表的指針讀數(shù)，壓力表相當于壓力容器的眼睛，內(nèi)部的壓力變化情況，通過壓力表的讀數(shù)就能看得清楚一清二楚，它也是我們了解儲氣罐內(nèi)部情況的唯一窗口，在日常巡檢中是必須觀察的。

　　過去，儲氣罐的壓力情況可以通過壓力表的24小時記錄線形圖來展示。這樣壓縮機每天的壓力變化情況都能顯示出來，如果出現(xiàn)故障，也可以通過圖表發(fā)現(xiàn)故障發(fā)生的時間點來反映，便于操作人員分析和尋找故障原因。一般情況下，壓縮機出現(xiàn)壓力容器故障，都是儲氣罐內(nèi)壓力過高，超出壓力正常值引起的。如果壓力表失靈，無法讀取正常數(shù)值，或者安全閥過期，或因各種原因出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致壓力超標，引發(fā)事故。

　　在巡檢中，對壓力表第一項是看標識，檢查標準是定期檢驗，標識無破損。二是檢查壓力指示值是否在正常范圍內(nèi)，是否隨著停機等動作指針有變化。

　　國家對壓力容器特別重視，特別是生產(chǎn)壓力容器的生產(chǎn)廠家，國家設(shè)定為特種行業(yè)，沒有相關(guān)的許可，保障不了產(chǎn)品安全質(zhì)量的，是不可進行生產(chǎn)的。

　　我們在工作中，空壓工到市有關(guān)部門考壓力容器操作證時，把空壓工歸到壓力容器領(lǐng)域，而壓力容器操作證的考核90分及格，兩年一考，考試難度很大，要求很高。壓力容器操作證和身份證樣子相似，內(nèi)含芯片，丟失補發(fā)困難。壓力容器作為一種安全性能要求極高的裝置，國家對它要求的嚴格程度可見一斑。

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