【壓縮機網(wǎng)】電子廠房行業(yè)對潔凈度要求高，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需用壓縮空氣來清洗干燥的電子元器件，如果壓縮空氣中含有顆粒物附著在電子半導(dǎo)體表面將直接影響成品率，這對產(chǎn)品質(zhì)量來說無疑是致命的，因此要求輸送的壓縮空氣管路必須保持潔凈。

 

　　前期建造時管理要求

　　電子廠房項目壓縮空氣系統(tǒng)包括:離心式空壓機、螺桿式空壓機、高低壓控制盤、緩沖罐、冷卻器、干燥機、過濾器、終端過濾器、水泵、風(fēng)機、管路、閥門及其之間的連接。一般在電子行業(yè)潔凈廠房內(nèi)使用的壓縮空氣管路要求采用不銹鋼管道進行連接。壓縮空氣管道為304L奧氏體不銹鋼潔凈管道（從壓縮機到干燥機后置過濾器之前為AP級，干燥機后置過濾器之后為BA級）。不銹鋼潔凈管道焊接內(nèi)壁應(yīng)避免氧化，內(nèi)壁焊縫應(yīng)光滑、明亮、潔凈，不得出現(xiàn)發(fā)藍，發(fā)黑。不銹鋼潔凈管道內(nèi)部焊縫表面顏色按照aws d18.1的要求，必須達到相應(yīng)的級別。不得進入不銹鋼管道內(nèi)部焊接，只允許單面焊接，也即焊接工必須具備單面焊接雙面成型的技能。焊縫表面不得有裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣、凹陷、咬邊等缺陷、焊縫外觀應(yīng)成形良好，不應(yīng)有電弧擦傷；焊道與焊道之間、焊道與母材之間應(yīng)平滑過渡；焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈，焊縫外觀成形應(yīng)均勻一致，焊接完成后檢查合格后，按要求進行無損檢測。

　　壓縮空氣后處理流程如下:空壓機——緩沖罐——后部冷卻器——前置過濾器——外鼓風(fēng)零氣耗干燥機——后置過濾器——活性炭過濾器——緩沖罐——終端過濾器。

 

　　使用過程中管理要求

　　終端用戶要節(jié)約用氣，因為壓縮空氣產(chǎn)生依靠電力消耗，用電量大是其主要特點。所以在電子行業(yè)潔凈廠房內(nèi)，用氣單位節(jié)約用氣的理念不能放棄，必須牢牢樹立節(jié)約使用的觀念。

　　建立健全工廠用氣管理體制機制是十分必要的。管理體制上，從產(chǎn)氣 、輸氣、用氣3個階段，明確職責(zé)分工及管理體制。產(chǎn)氣端、輸氣端由動力能源保障部門來負(fù)責(zé)，用氣端由使用部門負(fù)責(zé)（動力能源部門提供技術(shù)支持），獎懲機制明確、結(jié)合動力能源責(zé)任制考核制度，對壓縮空氣用能指標(biāo)進行考核管理。

　　定期召開各部門動力能源聯(lián)絡(luò)會，對使用設(shè)備的壓力變化排查，了解使用端壓力的變化，從而及時調(diào)整產(chǎn)氣端的供氣壓力，修訂原來動力供氣壓力的基準(zhǔn)。并且根據(jù)使用情況可以實施生產(chǎn)日及休息日壓力區(qū)別化，休息日降壓使用運行。

　　規(guī)范非正規(guī)用氣，如禁止使用壓縮空氣進行降溫；避免漏氣浪費，及時對使用端進行漏氣情況排查、修復(fù)；定期開展漏氣點大排查，對各部門漏氣情況進行監(jiān)管，對24小時特殊用氣點，就地設(shè)置專用小型空壓機，從而減少大型空壓機的運行時間。

　　產(chǎn)氣端，通過各項節(jié)能技術(shù)舉措對空壓機、干燥機、冷卻水泵、冷卻塔實施全方位能效管理。通過降低吸氣溫度、穩(wěn)定吸氣壓力、維持穩(wěn)定冷卻器效率、保持空壓機整體機械性能、降低吐氣等多項措施，確保空壓機本體的比動力接近設(shè)計值。通過動力能源管理系統(tǒng)，對每臺空壓機的比動力進行自動監(jiān)管，設(shè)置上下限報警，及時提醒運行人員空壓機運行效率的變化情況，設(shè)備管理人員根據(jù)每臺空壓機效率數(shù)據(jù)，作為機組維護、大修、改造計劃的制定依據(jù)。

　　基于數(shù)據(jù)驅(qū)動，成為設(shè)備管理與維修模式的前提，借助數(shù)字運維、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、維修協(xié)作技術(shù)、人工智能數(shù)字分析技術(shù)等手段挖掘數(shù)據(jù)，通過工業(yè)服務(wù)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，將電子行業(yè)動力能源管理系統(tǒng)中壓縮空氣用能全面監(jiān)管。在掌握現(xiàn)有信息的基礎(chǔ)上，依照制定的方法和規(guī)律對未來幾年的空壓設(shè)備用能費用進行測算，以預(yù)先了解設(shè)備運行狀態(tài)以及后期維護保養(yǎng)。預(yù)測性維修可減少非計劃停機，通過對設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)收集，可以確定周期性計劃停機的檢修項目。對于空壓機上空氣過濾器、潤滑油過濾器、油分離器、潤滑油確定周期性的更換或檢修計劃，運用數(shù)字運維，實現(xiàn)固定時間推送。依據(jù)維護經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)知識積累診斷，當(dāng)空壓機出現(xiàn)異常，通過點檢表、點檢計劃獲取有關(guān)信息，來實現(xiàn)電子行業(yè)動力能源系統(tǒng)中壓縮空氣的高效使用。

 

　　空壓設(shè)備全壽命周期管理

　　空壓設(shè)備在使用中的壽命周期，即設(shè)備管理中設(shè)備的物理壽命、功能壽命、法律壽命、經(jīng)濟壽命的理論分析方法，做好空壓設(shè)備全壽命周期的管理工作。

　　物理壽命。在正常使用的情況下，從設(shè)備決策立項采購開始，到設(shè)備的物理損壞而導(dǎo)致基本功能無法滿足用戶正常使用的整段時間，被稱為設(shè)備的物理壽命。物理壽命受到用戶方的設(shè)備管理及使用方操作、愛惜程度等因素影響。

　　設(shè)備的功能壽命。為了滿足用戶對空壓設(shè)備良好使用，從決策立項、實施、投入使用之后其功能不能滿足需要之間的期限。設(shè)備后期使用中喪失使用功能，存在無法正常打氣、產(chǎn)氣量低無法滿足原有設(shè)施的用氣指標(biāo)要求等因素。

　　設(shè)備的法律壽命。設(shè)備廠家對設(shè)備正常使用條件下合理使用年限。

　　設(shè)備的經(jīng)濟使用壽命。設(shè)備從其立項，開始實施到后期使用，繼續(xù)使用在經(jīng)濟上不合理而被更新?lián)Q代的產(chǎn)品所替代，這段所經(jīng)歷的時間，它是由于運行和維護費用的提高和使用的價值降低決定的。設(shè)備使用的年限越長，其所分?jǐn)偟馁Y產(chǎn)消耗成本越少，但是使用年限的增加，一方面需要更多的運行和維修費來維持原有功能；另一方面設(shè)備后期能源消耗費用也會增加，因此，年資產(chǎn)消耗成本降低，會被年度運行成本的增加所抵消。所以，設(shè)備的經(jīng)濟使用壽命就是從經(jīng)濟的觀點（或者成本觀點）確定設(shè)備的壽命周期。

　　總之，在電子行業(yè)潔凈廠房動力能源中壓縮空氣的立項建設(shè)，基于現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用，要做好設(shè)備能源數(shù)字運維，以及空壓設(shè)備管理中經(jīng)濟合理性使用維護，各個階段的成本優(yōu)化。對設(shè)備一次能源水電的消耗，運維中主要部件的更換，易損件的更換、定期檢修、預(yù)知檢修、事后維修、經(jīng)濟合理使用，是設(shè)備在投資決策階段需要著眼的一項基本要求。

 

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