【壓縮機網(wǎng)】——專訪ABB電機與發(fā)電機中國市場及銷售負責(zé)人 姚曄東
產(chǎn)品:豐富全面,品質(zhì)至上
沒有電機,就沒有現(xiàn)代工業(yè)。全球電力和自動化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)ABB,核心業(yè)務(wù)之一就是電機。ABB電機自1995年落戶上海,先后成立了上海ABB電機有限公司和ABB高壓電機有限公司。20多年來,從剛開始簡單的國外產(chǎn)品引入與銷售,逐步組建起本地的電機研發(fā)團隊,在不斷進行產(chǎn)品國產(chǎn)化的同時,還在積極開展本地產(chǎn)品的自主研發(fā)工作。
ABB電機與發(fā)電機中國市場及銷售負責(zé)人姚曄東表示,經(jīng)過多年潛心研究,目前ABB電機已徹底深入各大細分應(yīng)用領(lǐng)域,比如針對壓縮機行業(yè),已擁有全系列產(chǎn)品解決方案:面向螺桿壓縮機的低壓M3系列電機和永磁電機,面向中型壓縮機的高壓模塊化電機NMI和AMI系列,以及面向大型壓縮機的同步電機AMS系列和機座號710以上的AMI系列。
不止如此,針對重點客戶,ABB還完成了全系列產(chǎn)品的標準化設(shè)計,來滿足客戶在流程和交貨期方面的特殊要求。在大流量壓縮機的應(yīng)用上,ABB的同步電機產(chǎn)品一直以高效率和高功率因素為特點,以為業(yè)主提供穩(wěn)定可靠的流體設(shè)備生產(chǎn)線而享譽盛名。針對客戶處于研發(fā)階段的新型壓縮機產(chǎn)品,ABB亦可提供全面的技術(shù)支持,為產(chǎn)品的研發(fā)保駕護航。
眾所周知,壓縮機驅(qū)動電機應(yīng)用是一個高度定制化的領(lǐng)域,各大主流壓縮機廠商都有自己的規(guī)范,ABB電機以上門類齊全的系列產(chǎn)品面世,離不開專業(yè)的團隊支持。因此,ABB在很早之前就成立了一支專門針對壓縮機應(yīng)用的技術(shù)團隊,通過與各大國際壓縮機廠商之間的長期合作與配合,不斷提升自己在這個應(yīng)用領(lǐng)域的專業(yè)能力儲備。目前,該技術(shù)團隊已擁有超過十年的壓縮機應(yīng)用經(jīng)驗積淀,對客戶的常規(guī)需求有充分地了解,面對客戶的特殊需求也能夠給予快速響應(yīng)和反饋。在大流量壓縮機應(yīng)用如寧波鎮(zhèn)海煉化林德氣體空氣分離項目中,空分裝置每小時目標產(chǎn)能為80,000立方米,設(shè)備投資額高,對設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性要求極高,ABB的同步電機通過提供高度定制化的設(shè)計方案,不僅實現(xiàn)了98.67%和98.36%的高效率,而且通過變頻驅(qū)動即使在電網(wǎng)薄弱的地區(qū)也可以實現(xiàn)軟啟動,從而降低了對電網(wǎng)及設(shè)備的影響,提升了產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性。
技術(shù):保持初心,專業(yè)可靠
在壓縮機行業(yè)除了產(chǎn)品方案豐富之外,ABB電機更關(guān)注對能效的把控。近年來,隨著市場發(fā)展,壓縮機行業(yè)把對能效的關(guān)注提到了前所未有的高度,眾多品牌都以全系列產(chǎn)品超一級能效為努力目標。從2020年7月開始執(zhí)行的能效等級新標準GB19153-2019,不僅對壓縮機整機能效提出更高要求,而且檢測方式更接近實際使用情況。新規(guī)范統(tǒng)一升級了GB對于能效的要求,這是國家對可持續(xù)發(fā)展的一種態(tài)度,ABB自然也在全力響應(yīng)國家的號召,用更優(yōu)秀的電機產(chǎn)品技術(shù)支持壓縮機行業(yè)的能效提升。
目前,ABB的全系列產(chǎn)品可滿足市場上所有應(yīng)用對能效的要求,在高壓產(chǎn)品上推出了針對國家GB1和GB2要求的高壓模塊化AMI和NMI系列;針對離心壓縮機本身的特殊需求——低振動和低噪音,AMI和NMI也能完全契合客戶要求,實現(xiàn)B級振動以及低噪音的設(shè)計;適用于螺桿壓縮機的電機新GB能效要求(GB18613-2020《電動機能效限定值及能效等級》)將于2021年6月正式實施,ABB早一步走在了新規(guī)范的前頭,在傳統(tǒng)電機和特殊永磁電機方面都有了響應(yīng)新GB能效的產(chǎn)品。傳統(tǒng)電機方面ABB主推M3系列,可滿足包括GB1在內(nèi)的所有主流能效要求,IE4的產(chǎn)品也在做國產(chǎn)化準備。
值得一提的是,ABB結(jié)合多年來在低壓永磁電機領(lǐng)域積累的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗,由本地研發(fā)團隊開發(fā)出了定制化低壓永磁同步電機,可達到IE4/IE5超高能效和超超高能效,節(jié)電效果非常明顯。與同扭矩輸出的異步電機相比,體積可縮小1~2個機座號,重量減輕40%~60%。另外,ABB的Micaduar絕緣系統(tǒng)、對電機性能的仿真計算以及對基礎(chǔ)應(yīng)用和前瞻性的研究,包括在全球范圍內(nèi)的交流合作,都能夠確保ABB產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢。
誠然,站在不同的立場上,壓縮機生產(chǎn)廠家與終端用戶對配套電機各要素考察的重點確實有所不同。比如對于生產(chǎn)廠家,電機優(yōu)異的性能以及持續(xù)穩(wěn)定的長期運行是考察的重點,而終端用戶除了看重以上兩點,對產(chǎn)品的價格也非常關(guān)注。但是,對于日益激烈的市場競爭,ABB始終保持初心,堅持品質(zhì)至上,全心全意為客戶提供更優(yōu)的解決方案。ABB一直認為,品質(zhì)才是品牌的基石。較之于整體偏低的壓縮機整機售價,尤其對注重一次性采購價格的客戶來說,ABB的電機價格的確不具競爭力。但是,包含新機采購、安裝成本在內(nèi)的一次采購成本僅占設(shè)備全生命周期總成本的3%,剩余97%的費用是由電費、停機引發(fā)的設(shè)備維修、成本流失所構(gòu)成。能效每提高0.5%或者1%,節(jié)省的費用都非常可觀。姚曄東說:“如果算一筆賬就會發(fā)現(xiàn),采購高出來的這部分價格相比節(jié)約的電費,是微不足道的。對客戶來說,選擇ABB的產(chǎn)品,雖然第一次采購成本會高一些,但是使用過程中能夠盡享高效可靠的產(chǎn)品帶來的益處,以及完善的售后服務(wù)。”
ABB電機在產(chǎn)品技術(shù)之外,另一項核心競爭力是強大的交付能力。姚曄東介紹表示,ABB在交付周期上的優(yōu)勢,一方面來自于成熟的產(chǎn)品體系,另一方面是因為ABB擁有強大的工廠運營能力,可通過縝密的生產(chǎn)計劃,強大的生產(chǎn)管理以及物流系統(tǒng),為客戶提供符合市場預(yù)期的交付周期。即便在新冠疫情籠罩的特殊時期,ABB的高低壓電機產(chǎn)品也從未出現(xiàn)過因生產(chǎn)停滯導(dǎo)致客戶項目延期的情況,避免了因為延期造成的客戶損失,為客戶呈上了一份滿意的答卷。




服務(wù):全生命周期,防患于未然
對于壓縮機和電機這樣的機械設(shè)備來說,服務(wù)與產(chǎn)品同等重要。因此,ABB電機始終致力于為電機提供全生命周期的服務(wù),以幫助客戶設(shè)備整個使用周期中的運營成本。根據(jù)生命周期的不同階段,ABB有不同的服務(wù)來解決客戶可能會面臨的問題。如電機出廠后的安裝調(diào)試、延保服務(wù),電機使用過程中為客戶提供原廠備件支持,并有專業(yè)的現(xiàn)場服務(wù)團隊和設(shè)施完備的車間,幫助客戶進行現(xiàn)場/返廠的保養(yǎng)亦或是突發(fā)故障處理。
隨著信息技術(shù)的發(fā)展,客戶的需求在不斷升級,ABB對于自身的要求也在不斷提升。比如伴隨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的興起,壓縮機行業(yè)刮起了“建設(shè)數(shù)字化工廠,打造智能空壓機”之風(fēng)。ABB作為全球電力和自動化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè),不再被動的等待處理電機將出現(xiàn)的問題,而是力圖通過更為先進的手段,在故障早期就精準的甄別出問題苗頭,讓客戶有計劃地停機檢修,提前消除隱患。
眾所周知,預(yù)測性維護是根據(jù)設(shè)備實際運行情況而不是常規(guī)的計劃表進行,能大大延長設(shè)備使用壽命,減少維護成本,并降低意外宕機帶來的損失。基于公司一百多年的電機制造和服務(wù)經(jīng)驗,ABB積累了海量的電機故障和各種模型與算法,通過研發(fā)數(shù)字化系列產(chǎn)品,可讓最終用戶更多地受益于這些寶貴的經(jīng)驗。因此早在幾年之前,ABB就開始數(shù)字化產(chǎn)品的研發(fā)工作,并成功推出了智能傳感器、LEAP、MACHsense R等產(chǎn)品和前瞻性診斷工具,它們可以將傳統(tǒng)的電機變成無線連接設(shè)備,從設(shè)備表面測量關(guān)鍵性能參數(shù),并用這些數(shù)據(jù)獲取有關(guān)設(shè)備狀況和性能的有意義信息,讓用戶知道設(shè)備何時需要維護,以減少系統(tǒng)效率低下及設(shè)備宕機的風(fēng)險,從而幫助客戶防患于未然。
當電機經(jīng)過多年運行,進入淘態(tài)期后,ABB也能提供升級改造或是替換服務(wù)??傊?,從最基礎(chǔ)的備件供給到基于云計算的狀態(tài)監(jiān)測,ABB可從設(shè)備的整個生命周期以及客戶不同層級的需求這兩個維度來設(shè)計產(chǎn)品和系統(tǒng),提升客戶的使用體驗。

未來:數(shù)據(jù)上云,智能高效
事實上,在工業(yè)設(shè)備數(shù)字化方面,ABB的投入比大家預(yù)想的還要早。在2016年的德國漢諾威工業(yè)博覽會上,ABB就發(fā)布了第一代電機智能傳感器。在此之后ABB持續(xù)升級固件和算法,目前ABB的第二代傳感器產(chǎn)品已經(jīng)具備量產(chǎn)條件,正在為進入中國市場而進行相關(guān)的認證工作。相比于第一代智能傳感器,第二代傳感器不僅在傳感器精度、數(shù)據(jù)采集范圍和電池壽命上有很大提升,而且還取得了ATEX防爆認證,可以廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。
智能傳感器產(chǎn)品只是ABB數(shù)字化產(chǎn)品家族里面的一員,除此之外ABB還有運用于大電機的MACHsense R、用于變頻器的云連接助手型控制盤、傳動云盒等等。除了單個產(chǎn)品性能和算法上的提升,ABB正在積極推進的另一項工作就是集成,即為ABB所有的數(shù)字化產(chǎn)品搭建統(tǒng)一的平臺,并優(yōu)化使用界面,讓它更貼合中國用戶的使用習(xí)慣。利用傳感器技術(shù)和云技術(shù)將設(shè)備互聯(lián),數(shù)據(jù)上云之后,后期還需要對數(shù)據(jù)進行分析,提煉算法,反饋問題,而后優(yōu)化形成閉環(huán)。
在ABB積極推動數(shù)字化產(chǎn)品的背后,是國家大力支持工業(yè)信息化、數(shù)字化,很多大企業(yè)也在不斷推進智能工廠的建設(shè)。“智能”是一個熟悉的字眼,但也是一個新的事物,大家都在摸著石頭過河。什么樣的工廠可以稱為智能工廠?如何將設(shè)備制造商的經(jīng)驗技術(shù)結(jié)合到具體的工藝流程里面去,變成推動生產(chǎn)升級甚至工藝革新的驅(qū)動力?姚曄東認為,目前還未有準確而統(tǒng)一的答案。
盡管大多數(shù)壓縮機企業(yè)都還處于“連接”階段。但是姚曄東斷言,在“智能制造”這個新興領(lǐng)域一定存在著巨大的機會和潛力。“對于傳統(tǒng)的機械行業(yè),很多人都說這是下一個風(fēng)口,但是什么時候大風(fēng)真正到來,沒人知道。就讓大家都留存一份未知而美好的期待吧!”
來源:本站原創(chuàng)

產(chǎn)品:豐富全面,品質(zhì)至上
沒有電機,就沒有現(xiàn)代工業(yè)。全球電力和自動化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)ABB,核心業(yè)務(wù)之一就是電機。ABB電機自1995年落戶上海,先后成立了上海ABB電機有限公司和ABB高壓電機有限公司。20多年來,從剛開始簡單的國外產(chǎn)品引入與銷售,逐步組建起本地的電機研發(fā)團隊,在不斷進行產(chǎn)品國產(chǎn)化的同時,還在積極開展本地產(chǎn)品的自主研發(fā)工作。
ABB電機與發(fā)電機中國市場及銷售負責(zé)人姚曄東表示,經(jīng)過多年潛心研究,目前ABB電機已徹底深入各大細分應(yīng)用領(lǐng)域,比如針對壓縮機行業(yè),已擁有全系列產(chǎn)品解決方案:面向螺桿壓縮機的低壓M3系列電機和永磁電機,面向中型壓縮機的高壓模塊化電機NMI和AMI系列,以及面向大型壓縮機的同步電機AMS系列和機座號710以上的AMI系列。
不止如此,針對重點客戶,ABB還完成了全系列產(chǎn)品的標準化設(shè)計,來滿足客戶在流程和交貨期方面的特殊要求。在大流量壓縮機的應(yīng)用上,ABB的同步電機產(chǎn)品一直以高效率和高功率因素為特點,以為業(yè)主提供穩(wěn)定可靠的流體設(shè)備生產(chǎn)線而享譽盛名。針對客戶處于研發(fā)階段的新型壓縮機產(chǎn)品,ABB亦可提供全面的技術(shù)支持,為產(chǎn)品的研發(fā)保駕護航。
眾所周知,壓縮機驅(qū)動電機應(yīng)用是一個高度定制化的領(lǐng)域,各大主流壓縮機廠商都有自己的規(guī)范,ABB電機以上門類齊全的系列產(chǎn)品面世,離不開專業(yè)的團隊支持。因此,ABB在很早之前就成立了一支專門針對壓縮機應(yīng)用的技術(shù)團隊,通過與各大國際壓縮機廠商之間的長期合作與配合,不斷提升自己在這個應(yīng)用領(lǐng)域的專業(yè)能力儲備。目前,該技術(shù)團隊已擁有超過十年的壓縮機應(yīng)用經(jīng)驗積淀,對客戶的常規(guī)需求有充分地了解,面對客戶的特殊需求也能夠給予快速響應(yīng)和反饋。在大流量壓縮機應(yīng)用如寧波鎮(zhèn)海煉化林德氣體空氣分離項目中,空分裝置每小時目標產(chǎn)能為80,000立方米,設(shè)備投資額高,對設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性要求極高,ABB的同步電機通過提供高度定制化的設(shè)計方案,不僅實現(xiàn)了98.67%和98.36%的高效率,而且通過變頻驅(qū)動即使在電網(wǎng)薄弱的地區(qū)也可以實現(xiàn)軟啟動,從而降低了對電網(wǎng)及設(shè)備的影響,提升了產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性。
技術(shù):保持初心,專業(yè)可靠
在壓縮機行業(yè)除了產(chǎn)品方案豐富之外,ABB電機更關(guān)注對能效的把控。近年來,隨著市場發(fā)展,壓縮機行業(yè)把對能效的關(guān)注提到了前所未有的高度,眾多品牌都以全系列產(chǎn)品超一級能效為努力目標。從2020年7月開始執(zhí)行的能效等級新標準GB19153-2019,不僅對壓縮機整機能效提出更高要求,而且檢測方式更接近實際使用情況。新規(guī)范統(tǒng)一升級了GB對于能效的要求,這是國家對可持續(xù)發(fā)展的一種態(tài)度,ABB自然也在全力響應(yīng)國家的號召,用更優(yōu)秀的電機產(chǎn)品技術(shù)支持壓縮機行業(yè)的能效提升。

目前,ABB的全系列產(chǎn)品可滿足市場上所有應(yīng)用對能效的要求,在高壓產(chǎn)品上推出了針對國家GB1和GB2要求的高壓模塊化AMI和NMI系列;針對離心壓縮機本身的特殊需求——低振動和低噪音,AMI和NMI也能完全契合客戶要求,實現(xiàn)B級振動以及低噪音的設(shè)計;適用于螺桿壓縮機的電機新GB能效要求(GB18613-2020《電動機能效限定值及能效等級》)將于2021年6月正式實施,ABB早一步走在了新規(guī)范的前頭,在傳統(tǒng)電機和特殊永磁電機方面都有了響應(yīng)新GB能效的產(chǎn)品。傳統(tǒng)電機方面ABB主推M3系列,可滿足包括GB1在內(nèi)的所有主流能效要求,IE4的產(chǎn)品也在做國產(chǎn)化準備。
值得一提的是,ABB結(jié)合多年來在低壓永磁電機領(lǐng)域積累的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗,由本地研發(fā)團隊開發(fā)出了定制化低壓永磁同步電機,可達到IE4/IE5超高能效和超超高能效,節(jié)電效果非常明顯。與同扭矩輸出的異步電機相比,體積可縮小1~2個機座號,重量減輕40%~60%。另外,ABB的Micaduar絕緣系統(tǒng)、對電機性能的仿真計算以及對基礎(chǔ)應(yīng)用和前瞻性的研究,包括在全球范圍內(nèi)的交流合作,都能夠確保ABB產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢。
誠然,站在不同的立場上,壓縮機生產(chǎn)廠家與終端用戶對配套電機各要素考察的重點確實有所不同。比如對于生產(chǎn)廠家,電機優(yōu)異的性能以及持續(xù)穩(wěn)定的長期運行是考察的重點,而終端用戶除了看重以上兩點,對產(chǎn)品的價格也非常關(guān)注。但是,對于日益激烈的市場競爭,ABB始終保持初心,堅持品質(zhì)至上,全心全意為客戶提供更優(yōu)的解決方案。ABB一直認為,品質(zhì)才是品牌的基石。較之于整體偏低的壓縮機整機售價,尤其對注重一次性采購價格的客戶來說,ABB的電機價格的確不具競爭力。但是,包含新機采購、安裝成本在內(nèi)的一次采購成本僅占設(shè)備全生命周期總成本的3%,剩余97%的費用是由電費、停機引發(fā)的設(shè)備維修、成本流失所構(gòu)成。能效每提高0.5%或者1%,節(jié)省的費用都非常可觀。姚曄東說:“如果算一筆賬就會發(fā)現(xiàn),采購高出來的這部分價格相比節(jié)約的電費,是微不足道的。對客戶來說,選擇ABB的產(chǎn)品,雖然第一次采購成本會高一些,但是使用過程中能夠盡享高效可靠的產(chǎn)品帶來的益處,以及完善的售后服務(wù)。”
ABB電機在產(chǎn)品技術(shù)之外,另一項核心競爭力是強大的交付能力。姚曄東介紹表示,ABB在交付周期上的優(yōu)勢,一方面來自于成熟的產(chǎn)品體系,另一方面是因為ABB擁有強大的工廠運營能力,可通過縝密的生產(chǎn)計劃,強大的生產(chǎn)管理以及物流系統(tǒng),為客戶提供符合市場預(yù)期的交付周期。即便在新冠疫情籠罩的特殊時期,ABB的高低壓電機產(chǎn)品也從未出現(xiàn)過因生產(chǎn)停滯導(dǎo)致客戶項目延期的情況,避免了因為延期造成的客戶損失,為客戶呈上了一份滿意的答卷。





服務(wù):全生命周期,防患于未然
對于壓縮機和電機這樣的機械設(shè)備來說,服務(wù)與產(chǎn)品同等重要。因此,ABB電機始終致力于為電機提供全生命周期的服務(wù),以幫助客戶設(shè)備整個使用周期中的運營成本。根據(jù)生命周期的不同階段,ABB有不同的服務(wù)來解決客戶可能會面臨的問題。如電機出廠后的安裝調(diào)試、延保服務(wù),電機使用過程中為客戶提供原廠備件支持,并有專業(yè)的現(xiàn)場服務(wù)團隊和設(shè)施完備的車間,幫助客戶進行現(xiàn)場/返廠的保養(yǎng)亦或是突發(fā)故障處理。
隨著信息技術(shù)的發(fā)展,客戶的需求在不斷升級,ABB對于自身的要求也在不斷提升。比如伴隨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的興起,壓縮機行業(yè)刮起了“建設(shè)數(shù)字化工廠,打造智能空壓機”之風(fēng)。ABB作為全球電力和自動化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè),不再被動的等待處理電機將出現(xiàn)的問題,而是力圖通過更為先進的手段,在故障早期就精準的甄別出問題苗頭,讓客戶有計劃地停機檢修,提前消除隱患。
眾所周知,預(yù)測性維護是根據(jù)設(shè)備實際運行情況而不是常規(guī)的計劃表進行,能大大延長設(shè)備使用壽命,減少維護成本,并降低意外宕機帶來的損失。基于公司一百多年的電機制造和服務(wù)經(jīng)驗,ABB積累了海量的電機故障和各種模型與算法,通過研發(fā)數(shù)字化系列產(chǎn)品,可讓最終用戶更多地受益于這些寶貴的經(jīng)驗。因此早在幾年之前,ABB就開始數(shù)字化產(chǎn)品的研發(fā)工作,并成功推出了智能傳感器、LEAP、MACHsense R等產(chǎn)品和前瞻性診斷工具,它們可以將傳統(tǒng)的電機變成無線連接設(shè)備,從設(shè)備表面測量關(guān)鍵性能參數(shù),并用這些數(shù)據(jù)獲取有關(guān)設(shè)備狀況和性能的有意義信息,讓用戶知道設(shè)備何時需要維護,以減少系統(tǒng)效率低下及設(shè)備宕機的風(fēng)險,從而幫助客戶防患于未然。

當電機經(jīng)過多年運行,進入淘態(tài)期后,ABB也能提供升級改造或是替換服務(wù)??傊?,從最基礎(chǔ)的備件供給到基于云計算的狀態(tài)監(jiān)測,ABB可從設(shè)備的整個生命周期以及客戶不同層級的需求這兩個維度來設(shè)計產(chǎn)品和系統(tǒng),提升客戶的使用體驗。


未來:數(shù)據(jù)上云,智能高效
事實上,在工業(yè)設(shè)備數(shù)字化方面,ABB的投入比大家預(yù)想的還要早。在2016年的德國漢諾威工業(yè)博覽會上,ABB就發(fā)布了第一代電機智能傳感器。在此之后ABB持續(xù)升級固件和算法,目前ABB的第二代傳感器產(chǎn)品已經(jīng)具備量產(chǎn)條件,正在為進入中國市場而進行相關(guān)的認證工作。相比于第一代智能傳感器,第二代傳感器不僅在傳感器精度、數(shù)據(jù)采集范圍和電池壽命上有很大提升,而且還取得了ATEX防爆認證,可以廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。
智能傳感器產(chǎn)品只是ABB數(shù)字化產(chǎn)品家族里面的一員,除此之外ABB還有運用于大電機的MACHsense R、用于變頻器的云連接助手型控制盤、傳動云盒等等。除了單個產(chǎn)品性能和算法上的提升,ABB正在積極推進的另一項工作就是集成,即為ABB所有的數(shù)字化產(chǎn)品搭建統(tǒng)一的平臺,并優(yōu)化使用界面,讓它更貼合中國用戶的使用習(xí)慣。利用傳感器技術(shù)和云技術(shù)將設(shè)備互聯(lián),數(shù)據(jù)上云之后,后期還需要對數(shù)據(jù)進行分析,提煉算法,反饋問題,而后優(yōu)化形成閉環(huán)。
在ABB積極推動數(shù)字化產(chǎn)品的背后,是國家大力支持工業(yè)信息化、數(shù)字化,很多大企業(yè)也在不斷推進智能工廠的建設(shè)。“智能”是一個熟悉的字眼,但也是一個新的事物,大家都在摸著石頭過河。什么樣的工廠可以稱為智能工廠?如何將設(shè)備制造商的經(jīng)驗技術(shù)結(jié)合到具體的工藝流程里面去,變成推動生產(chǎn)升級甚至工藝革新的驅(qū)動力?姚曄東認為,目前還未有準確而統(tǒng)一的答案。
盡管大多數(shù)壓縮機企業(yè)都還處于“連接”階段。但是姚曄東斷言,在“智能制造”這個新興領(lǐng)域一定存在著巨大的機會和潛力。“對于傳統(tǒng)的機械行業(yè),很多人都說這是下一個風(fēng)口,但是什么時候大風(fēng)真正到來,沒人知道。就讓大家都留存一份未知而美好的期待吧!”
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