【壓縮機網(wǎng)】壓縮機的部件雖然很多，但是如同人體器官，每個部件都缺一不可，也不能發(fā)生“病變”。一旦某個“器官”出現(xiàn)問題，就會影響整個設(shè)備的運行狀態(tài)。
筆者公司動力站房有兩種壓縮機，因是兩個廠家的壓縮機，所以，配套的干燥機也有兩種，一種是吸附式干燥機，另一種是組合式干燥機。兩者功能差不多，但是在組合式干燥機里有一個特殊的原件，這個原件就是渦旋式壓縮機。因為有了這個制冷的渦旋式壓縮機，組合式干燥機在結(jié)構(gòu)上就要比吸附式干燥機要復(fù)雜一些，但是安全性相對高一些，所以在礦山和其他一些安全性要求較高的場合大多選用組合式干燥機。
組合式干燥機的應(yīng)用量大面廣，我們對其核心設(shè)備——渦旋壓縮機的運行要點和維護保養(yǎng)要求，需要有基本的了解。
渦旋式壓縮機是組合式干燥機區(qū)別于其他干燥機的重要特征之一，也是組合式干燥機的核心部件。它的體積并不是很大，帶有一個罐體，里邊裝的氟利昂主要用來制冷，常見的有R22、R32、R134a等，和我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常聽說的冰箱、空調(diào)加氟是一樣的。雖然氟利昂對人體危害很低，但是對臭氧層的破壞作用非常大，地球上已出現(xiàn)很多臭氧層空洞，有些漏洞已超過非洲面積，其中很大的因素就是因為氟利昂的化學(xué)性質(zhì)。因此對于冷凍式壓縮機，特別是氟利昂這種介質(zhì)的檢修、加注，需要專業(yè)人士進行操作。
冷凍式干燥機的冷媒壓力高低是有國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的。冷媒高壓的正常讀數(shù)范圍應(yīng)為1.4MPa—2.5MPa，冷媒低壓的正常讀數(shù)范圍應(yīng)為0.4MPa—0.55MPa。如果超出這個范圍，應(yīng)及時調(diào)整。冷媒低壓和冷媒高壓的調(diào)整主要通過干燥機循環(huán)水的進口閥門和出口閥門來進行，這就要求閥門的開啟精度要有一定靈敏度，因為有時候差一點，高壓和低壓都會受到影響，需要耐心調(diào)整。不過，在循環(huán)水溫度、流速相對穩(wěn)定的情況下，冷媒高壓冷媒低壓基本都比較穩(wěn)定，因此調(diào)整完之后，相當(dāng)一段時間不需要再對循環(huán)水進行調(diào)整。除非管道因水垢堵塞嚴(yán)重，或者極端氣溫天氣出現(xiàn)。
冷媒壓力不夠，很大可能是漏氟。漏氟首先要找到漏點，查漏點需要耐心仔細(xì)和一定的方法。具體步驟：先用目測法，打開機器箱板觀察機器內(nèi)部，由于制冷劑在運行時，會有壓縮機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來。仔細(xì)觀察機器內(nèi)部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點所在。
然后檢查機器內(nèi)部的毛細(xì)銅管，也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現(xiàn)象。
通過上述基本檢查后，對有懷疑的地方做好標(biāo)記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認(rèn)漏點了。有條件的情況下最好用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態(tài)氟利昂也行，嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏。
如果通過以上方法還是沒有找到漏點，那么很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認(rèn)，可以通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨保壓來確認(rèn)，如果單獨保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。
還有一種檢查的方法，可以判斷干燥機是不是漏氟利昂。其方法是先打開壓縮空氣的進口，如果冷媒壓力表在一段時間后壓力上升了，那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了，因為他們唯一的交換部位就是蒸發(fā)器，所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。
查到干燥機漏點后就是補漏了，按漏點的不同，對于喇叭口松動這些漏點，只需用板手做相應(yīng)的緊固：如果是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業(yè)一種最常用的技能，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補焊部位，讓焊條和補焊部位熔在一起而使漏點堵上的方法。釬焊時應(yīng)先將制冷系統(tǒng)壓力泄零，然后使用釬焊槍先打開乙炔，點著后適當(dāng)加入氧氣，慢慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓(xùn)掌握。把漏點處理完后，需要再次對系統(tǒng)保壓，以確認(rèn)補漏焊接是否成功。
補漏完成后，需要對系統(tǒng)進行抽真空，然后加入規(guī)定質(zhì)量液態(tài)氟利昂（具體數(shù)量參考基本配置表），加制冷劑時應(yīng)從冷干機專門留有的加液針閥加入。對于較大型機器，加氟應(yīng)從高壓充注口先加，如果不能一次性加完規(guī)定劑量，等開機后從低壓口緩慢加入至規(guī)定劑量。
另外，制冷壓縮機盡管體積不大，但是也有自己的油路系統(tǒng)，如果出現(xiàn)缺油或者泄露，那就需要及時維修了。
制冷壓縮機里有一個外掛接線盒暴露在外，檢修過程中要注意對接線盒的防護。因為檢修過程中氧化鋁、分子篩等會混合成濕氣污染物進入接線盒，造成連接短路導(dǎo)致電器故障，所以保持清潔非常重要。拆開接線盒前首先要詳細(xì)閱讀出廠文件，切斷各種電源，確認(rèn)在無電狀態(tài)下進行操作。
對于干燥器整體而言還需要注意，不要將設(shè)備安置在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對濕度大于85%的場所；不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中；不要放置在有振動、冷凝水有凍結(jié)危險的地方；不要離壁面太近，以免通風(fēng)不良；如果不得已，需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，應(yīng)選用銅管經(jīng)防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器；應(yīng)在環(huán)境溫度40℃以下使用。
壓縮空氣的進口不要接錯。為便于維修，要確保維修空間，應(yīng)設(shè)置旁通管路。要防止空壓機的振動傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
來源：本站原創(chuàng)
筆者公司動力站房有兩種壓縮機，因是兩個廠家的壓縮機，所以，配套的干燥機也有兩種，一種是吸附式干燥機，另一種是組合式干燥機。兩者功能差不多，但是在組合式干燥機里有一個特殊的原件，這個原件就是渦旋式壓縮機。因為有了這個制冷的渦旋式壓縮機，組合式干燥機在結(jié)構(gòu)上就要比吸附式干燥機要復(fù)雜一些，但是安全性相對高一些，所以在礦山和其他一些安全性要求較高的場合大多選用組合式干燥機。
組合式干燥機的應(yīng)用量大面廣，我們對其核心設(shè)備——渦旋壓縮機的運行要點和維護保養(yǎng)要求，需要有基本的了解。
渦旋式壓縮機是組合式干燥機區(qū)別于其他干燥機的重要特征之一，也是組合式干燥機的核心部件。它的體積并不是很大，帶有一個罐體，里邊裝的氟利昂主要用來制冷，常見的有R22、R32、R134a等，和我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常聽說的冰箱、空調(diào)加氟是一樣的。雖然氟利昂對人體危害很低，但是對臭氧層的破壞作用非常大，地球上已出現(xiàn)很多臭氧層空洞，有些漏洞已超過非洲面積，其中很大的因素就是因為氟利昂的化學(xué)性質(zhì)。因此對于冷凍式壓縮機，特別是氟利昂這種介質(zhì)的檢修、加注，需要專業(yè)人士進行操作。
冷凍式干燥機的冷媒壓力高低是有國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的。冷媒高壓的正常讀數(shù)范圍應(yīng)為1.4MPa—2.5MPa，冷媒低壓的正常讀數(shù)范圍應(yīng)為0.4MPa—0.55MPa。如果超出這個范圍，應(yīng)及時調(diào)整。冷媒低壓和冷媒高壓的調(diào)整主要通過干燥機循環(huán)水的進口閥門和出口閥門來進行，這就要求閥門的開啟精度要有一定靈敏度，因為有時候差一點，高壓和低壓都會受到影響，需要耐心調(diào)整。不過，在循環(huán)水溫度、流速相對穩(wěn)定的情況下，冷媒高壓冷媒低壓基本都比較穩(wěn)定，因此調(diào)整完之后，相當(dāng)一段時間不需要再對循環(huán)水進行調(diào)整。除非管道因水垢堵塞嚴(yán)重，或者極端氣溫天氣出現(xiàn)。
冷媒壓力不夠，很大可能是漏氟。漏氟首先要找到漏點，查漏點需要耐心仔細(xì)和一定的方法。具體步驟：先用目測法，打開機器箱板觀察機器內(nèi)部，由于制冷劑在運行時，會有壓縮機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來。仔細(xì)觀察機器內(nèi)部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點所在。
然后檢查機器內(nèi)部的毛細(xì)銅管，也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現(xiàn)象。
通過上述基本檢查后，對有懷疑的地方做好標(biāo)記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認(rèn)漏點了。有條件的情況下最好用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態(tài)氟利昂也行，嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏。
如果通過以上方法還是沒有找到漏點，那么很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認(rèn)，可以通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨保壓來確認(rèn)，如果單獨保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。
還有一種檢查的方法，可以判斷干燥機是不是漏氟利昂。其方法是先打開壓縮空氣的進口，如果冷媒壓力表在一段時間后壓力上升了，那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了，因為他們唯一的交換部位就是蒸發(fā)器，所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。
查到干燥機漏點后就是補漏了，按漏點的不同，對于喇叭口松動這些漏點，只需用板手做相應(yīng)的緊固：如果是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業(yè)一種最常用的技能，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補焊部位，讓焊條和補焊部位熔在一起而使漏點堵上的方法。釬焊時應(yīng)先將制冷系統(tǒng)壓力泄零，然后使用釬焊槍先打開乙炔，點著后適當(dāng)加入氧氣，慢慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓(xùn)掌握。把漏點處理完后，需要再次對系統(tǒng)保壓，以確認(rèn)補漏焊接是否成功。
補漏完成后，需要對系統(tǒng)進行抽真空，然后加入規(guī)定質(zhì)量液態(tài)氟利昂（具體數(shù)量參考基本配置表），加制冷劑時應(yīng)從冷干機專門留有的加液針閥加入。對于較大型機器，加氟應(yīng)從高壓充注口先加，如果不能一次性加完規(guī)定劑量，等開機后從低壓口緩慢加入至規(guī)定劑量。
另外，制冷壓縮機盡管體積不大，但是也有自己的油路系統(tǒng)，如果出現(xiàn)缺油或者泄露，那就需要及時維修了。
制冷壓縮機里有一個外掛接線盒暴露在外，檢修過程中要注意對接線盒的防護。因為檢修過程中氧化鋁、分子篩等會混合成濕氣污染物進入接線盒，造成連接短路導(dǎo)致電器故障，所以保持清潔非常重要。拆開接線盒前首先要詳細(xì)閱讀出廠文件，切斷各種電源，確認(rèn)在無電狀態(tài)下進行操作。
對于干燥器整體而言還需要注意，不要將設(shè)備安置在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對濕度大于85%的場所；不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中；不要放置在有振動、冷凝水有凍結(jié)危險的地方；不要離壁面太近，以免通風(fēng)不良；如果不得已，需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，應(yīng)選用銅管經(jīng)防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器；應(yīng)在環(huán)境溫度40℃以下使用。
壓縮空氣的進口不要接錯。為便于維修，要確保維修空間，應(yīng)設(shè)置旁通管路。要防止空壓機的振動傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
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