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壓縮空氣節(jié)能管理及科學(xué)使用探討

壓縮空氣節(jié)能管理及科學(xué)使用探討
  【壓縮機(jī)網(wǎng)】眾所周知,人口、能源和環(huán)境已成為全球性的三大難題,中國(guó)在發(fā)展過(guò)程中也同樣遇到這些問(wèn)題。從總體上講,我國(guó)經(jīng)濟(jì)屬于高消耗、低效益型經(jīng)濟(jì)。中國(guó)改革開放以來(lái)的實(shí)踐證明,大力推進(jìn)能源的節(jié)約和合理有效利用,是解決經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中的高消耗、低效益、高污染的根本措施和現(xiàn)實(shí)選擇?;谝陨险J(rèn)識(shí),我國(guó)已把節(jié)能作為發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)長(zhǎng)期戰(zhàn)略方針。中國(guó)政府在80年代初明確提出了“開發(fā)與節(jié)約并重、近期把節(jié)能放在優(yōu)先地位”的能源工作方針,有力地推動(dòng)了我國(guó)的節(jié)能工作。經(jīng)過(guò)幾十多年的努力,中國(guó)在開展節(jié)能工作方面取得了很大成績(jī)。
  一、引言
  首先我們來(lái)給大家介紹一下壓縮空氣使用現(xiàn)狀:當(dāng)前,我國(guó)在氣動(dòng)系統(tǒng)上每年耗電量高達(dá)2000億度以上。我國(guó)企業(yè)在氣動(dòng)技術(shù)使用中存在效率偏低、浪費(fèi)嚴(yán)重、節(jié)能意識(shí)淡薄等問(wèn)題。超過(guò)90%的氣動(dòng)系統(tǒng)都有20%以上節(jié)能的空間。
  那么我們?yōu)槭裁匆?jié)能呢?1)運(yùn)營(yíng)成本降低——省錢!直接裝入口袋的凈利潤(rùn);2)國(guó)家法律法規(guī)的執(zhí)行——守法!3)環(huán)境保護(hù)的責(zé)任——保衛(wèi)地球!降低能耗,減少二氧化碳排放量。
  二、壓縮空氣的成本計(jì)算
  壓縮空氣的成本主要是電費(fèi)成本,下面有個(gè)大體的估算公式:
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  以英格索蘭250kW,額定輸出40m3的空壓機(jī)為例:
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  一般工廠壓縮空氣的綜合成本在0.1元/m3(ANR)以上。空壓機(jī)輸出壓力與運(yùn)行電費(fèi)是有一定關(guān)系的,對(duì)于螺桿式、活塞式空壓機(jī)而言,通常降低0.1MPa輸出壓力,可以使空壓機(jī)的用電量節(jié)省7~10%。如下圖表1所示:
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  例:功率250kW的螺桿式空壓機(jī)為例,輸出壓力降低0.2MPa,年工作300天,每天24小時(shí),節(jié)省按照8%計(jì)算,電費(fèi)0.7元/kWh??晒?jié)約250kW×24小時(shí)×300天×0.7元/kWh×8%×2=20.16萬(wàn)元/年。
  氣動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能,要從壓縮氣體的產(chǎn)生,傳輸和使用三個(gè)環(huán)節(jié)入手。如下圖表2所示。
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  按照用最少投資,獲取最大效果的原則,排序?yàn)椋孩佻F(xiàn)場(chǎng)用氣的合理性②壓縮空氣管理③空壓機(jī)優(yōu)化。那么我們就按照這個(gè)順序,來(lái)逐一學(xué)習(xí)一下。
  三、現(xiàn)場(chǎng)用氣的合理性
  首先我們來(lái)說(shuō)一下,一般使用壓縮氣體的場(chǎng)合,普遍存在的幾種現(xiàn)象:1)泄漏 2)吹氣 3)壓力損失 4)低壓化 5)間歇控制。
  1、泄漏:一般指工業(yè)中不應(yīng)該流出或漏出的物質(zhì)或流體,流出或漏出機(jī)械設(shè)備以外,造成損失,稱之為泄漏。
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  上圖表3展示的是泄漏處的孔徑大小與泄漏量的一個(gè)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)關(guān)系,這些數(shù)據(jù)依據(jù)的是這個(gè)公式來(lái)計(jì)算的Q=83×d2×(P+0.1013)L/min(ANR)。這個(gè)公式是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的估算,另外還有一些精確的測(cè)量泄漏量的儀器可以使用。如下圖表4所示
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  工廠漏氣案例參考:  某大型工廠發(fā)現(xiàn)276處泄漏點(diǎn),泄漏量:18.2m3/min,年損失=18.2X60分鐘X16小時(shí)X250天X0.07元/m3=30.6萬(wàn)元。
  造成泄漏的原因主要有兩方面:一是由于機(jī)械加工的結(jié)果,機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機(jī)械零件連接處不可避免的會(huì)產(chǎn)生間隙;二是密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄漏。消除或減少任一因素都可以阻止或減少泄漏。就一般設(shè)備而言,減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。
  2、吹氣:是指的一種動(dòng)作,泛指將管路內(nèi)的氣體排放到外接。吹氣的主要功能有:1)除塵、除水、干燥、降溫;2)分離;3)吹出;4)貼附,噴涂。
  吹氣存在問(wèn)題1:噴嘴末端的壓力損失高。壓力損失大導(dǎo)致供氣壓力高,供氣壓力高導(dǎo)致耗氣量大,耗氣量大導(dǎo)致耗能多。
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  吹氣問(wèn)題1改善對(duì)策:
  1)通過(guò)加裝噴嘴,減小下游有效截面積,降低流量,提高噴出的氣體壓力。其原理類似于我們用嘴去吹氣,張大嘴去吹氣和收攏嘴去吹氣的差異。一般常見(jiàn)的噴嘴接頭如圖表6所示。
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  圖表6所示的數(shù)據(jù)是,在工件距離不變,噴出壓力不變的前提下,通過(guò)更改終端噴嘴的口徑,對(duì)應(yīng)出來(lái)的氣體流量需求。
  2)通過(guò)用低壓損元件,增大上游有效截面積。圖表7所示是SMC新老兩款的對(duì)比。
  圖表8是某集團(tuán)生產(chǎn)用氣槍,節(jié)能改善的一個(gè)案例,通過(guò)表中的數(shù)據(jù)可以直觀的看出耗氣量明顯降低,間接的表征出來(lái)供給壓力有所降低。下表數(shù)據(jù)的計(jì)算,按照吹氣時(shí)間1分鐘吹一次,每次20秒,工作時(shí)間按8小時(shí)/天×300天/年得出。
  吹氣存在問(wèn)題2:吹氣供給壓力選擇不當(dāng)。不是說(shuō)供給的氣壓越高越好,吹擊力和噴嘴的直徑和距離相關(guān)的,如圖表9所示。
  問(wèn)題2改善建議:按照功能需求合理供壓。
  吹氣存在問(wèn)題3:無(wú)工件時(shí)仍然吹氣。大多工廠都不太在意吹氣的休息問(wèn)題,沒(méi)有工件時(shí)是需要休息的,哪怕是僅僅1秒兩秒,但是日積月累就多了。圖表10是幾種常見(jiàn)的應(yīng)用場(chǎng)合。
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  問(wèn)題3改善建議:使用合適的機(jī)械、電控閥、氣控閥,使得無(wú)工件時(shí)停止耗氣。
  上面是針對(duì)單獨(dú)問(wèn)題逐條進(jìn)行的分析,下面我們?cè)倥e一個(gè)例子,把吹氣這種應(yīng)用的合理性再明確一下。
  日常生活中我們會(huì)經(jīng)常喝到啤酒,大家知道在啤酒的生產(chǎn)過(guò)程中,有一個(gè)環(huán)節(jié)叫做“啤酒瓶蓋吹凈”嗎?這個(gè)環(huán)節(jié)就是啤酒灌裝完并壓裝蓋子后的一個(gè)工序,一般用來(lái)吹去灰塵和液滴。比較老的啤酒廠會(huì)直接在硬鋼管子上打孔進(jìn)行氣吹清理,這樣無(wú)需要減壓閥,無(wú)需要通斷閥,直接成本投入較小。耗氣量為14.2m3/min,年運(yùn)行費(fèi)用約27萬(wàn)元。
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  結(jié)合上面提到的和吹氣相關(guān)的幾點(diǎn)改善措施,我們采取的的改善措施為1)追加噴嘴、噴嘴口徑合理化,提高沖擊壓力;2)追加減壓閥,調(diào)低供給壓力;3)追加2通閥,無(wú)工件時(shí)停止吹氣;最終配置為雙噴嘴側(cè)吹+直吹,按照正確順序加裝減壓閥、通斷控制閥。耗氣量為1.1m3/min。年運(yùn)行費(fèi)用:2.2萬(wàn)元。
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  3、壓力損失:顧名思義就是氣體壓力沒(méi)有被用于有益的工作,而是無(wú)端的損失浪費(fèi)了。導(dǎo)致壓力損失的主要兩個(gè)原因?yàn)椋?)主管路管徑小導(dǎo)致的壓力損失;2)過(guò)濾器濾芯阻塞導(dǎo)致壓力損失。
  圖表13示意的是同樣的供氣流量,同樣的壓損,對(duì)應(yīng)的不一樣的傳輸管路直徑。所以建議大家在選用設(shè)計(jì)管路之前要先計(jì)算一下比較好。
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  壓縮空氣過(guò)濾器濾芯會(huì)隨著使用時(shí)間增長(zhǎng)而慢慢堵塞,導(dǎo)致進(jìn)出口側(cè)壓力差增大。空壓機(jī)需要更多工作來(lái)彌補(bǔ)此部分壓力損失,花掉更多的電費(fèi)。 濾芯更換的投入產(chǎn)出比: 以AF30系列(流量1000L/min)為例: 壓力損失0.1MPa時(shí)導(dǎo)致的損失超千元。 AF30的濾芯標(biāo)準(zhǔn)價(jià)幾十元。 改善對(duì)策:壓損超過(guò)0.1MPa更換濾芯或大型過(guò)濾器每年更換濾芯、小型過(guò)濾器2年更換濾芯。有些老板一聽說(shuō)每年要更換配件,總感覺(jué)自己在一直的花錢,不停的投入,從內(nèi)心里就比較抵觸。那么我們來(lái)算一個(gè)賬:以AF30系列(流量1000L/min)為例: 壓力損失0.1MPa時(shí)導(dǎo)致的損失超千元,更換一個(gè)AF30的濾芯的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)才幾十元?,F(xiàn)在SMC也推出了帶有帶濾芯堵塞指示的過(guò)濾器和帶差壓指示計(jì)的過(guò)濾器,方便我們選用。
  4、低壓化:是指的起源的輸出端和主管路要采用低壓傳輸?shù)脑瓌t。這個(gè)概念和大家常規(guī)意識(shí)的,高壓輸出可以抵消壓降的思路是完全相反的。反過(guò)來(lái)大家細(xì)數(shù)一下,其實(shí)在我們整個(gè)氣路中需要達(dá)到高壓的位置并不是很多,大多低壓就可以滿足。所以,我們可以使用整體低壓,局部增加的策略來(lái)滿足不同位置的要求(如圖表14所示)。僅少量位置需要高壓,可以降低空壓機(jī)輸出的壓力,有效降低空壓機(jī)運(yùn)行電費(fèi)。
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  以功率250kW空壓機(jī)為例,輸出壓力降低0.2MPa,可節(jié)約:250kWx24小時(shí)x300天x0.7元/kWhx8%x2=20.16萬(wàn)元/年。
  另外,減壓閥的穩(wěn)壓功能也同樣不可忽視。同樣流量下,穩(wěn)壓特性越好,對(duì)上游壓力的需求越低。
  5、間歇控制的意思是指:氣路系統(tǒng)該休息的時(shí)候就得讓它休息。這個(gè)概念和吹氣的現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題2——無(wú)工件時(shí)仍然吹氣所表達(dá)的意思有些相近。另一方面間歇控制還闡述一個(gè)停止的概念,引申為截止,阻斷氣路的氣體的傳輸。例如我們的管路是有部分泄露點(diǎn)的,要么即使處理掉泄露的位置,要么設(shè)備停機(jī)時(shí)直接截止氣路,同樣也可以起到節(jié)約能源的作用。還有些時(shí)候,由于手動(dòng)氣源開關(guān),位置偏僻,容易被忽略且操作不便。這樣我們就可以引進(jìn)一種可與電源開關(guān)聯(lián)動(dòng)的截止閥產(chǎn)品。
  在常規(guī)的氣路中耗氣量最大的,要數(shù)真空元件了,真空發(fā)生器在工作時(shí)是持續(xù)耗氣的。下面我們就以某工廠的一套真空裝置為例,說(shuō)明一下采用間歇控制前后的差異,以及給客戶帶來(lái)的直接收益。這里主要引入的為雙級(jí)噴嘴技術(shù),可以提高真空效率。需要真空時(shí)才給真空發(fā)生器供氣,真空壓力達(dá)到時(shí)便自動(dòng)停止。使得氣體的吸入量增加50%,空氣的消耗量削減了30%。
  圖表15數(shù)據(jù)是按照1)每天工作24小時(shí),每年工作300天計(jì);2)壓縮空氣的電費(fèi)成本約合0.1元/m2來(lái)計(jì)算的。
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  綜合圖表15數(shù)據(jù)得出測(cè)試結(jié)論1)改善后每個(gè)發(fā)生器每年節(jié)省成本2.328.2,壓縮空氣運(yùn)行成本消減88%.2)由于ZK2是間歇供氣,改善后現(xiàn)場(chǎng)噪音明顯減少。3)由于ZK2自帶破壞閥,改善后吸盤釋放工作時(shí),更容易與工作脫機(jī)。
  四、結(jié)語(yǔ)
  文章說(shuō)了這么多可能有些人還是比較模糊,想要知道自己的氣路實(shí)際存在怎么問(wèn)題?有什么對(duì)策?節(jié)能的空間有多大?投入規(guī)模大???那么,我們最后再用一個(gè)圖表16來(lái)給大家說(shuō)明一下,希望對(duì)大家能夠有所幫助。
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  作者簡(jiǎn)介
  吳廣忠(1980.04--),男,漢族,山東省青島市人,大學(xué)本科(工學(xué)學(xué)士),畢業(yè)于青島科技大學(xué),中級(jí)工程師,研究方向:空氣壓縮機(jī)
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