【壓縮機(jī)網(wǎng)】GB/T 38182-2019壓縮空氣 能效 評(píng)估
Compressed air—Energy efficiency—Assessment
目 錄
前言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術(shù)語(yǔ)和定義
4 角色和職責(zé)
5 評(píng)估方法
6 參數(shù)及測(cè)量
7 原始數(shù)據(jù)收集和評(píng)估
8 評(píng)估數(shù)據(jù)的分析
9 評(píng)估結(jié)果的報(bào)告和文件
附錄A (資料性附錄) 能源評(píng)估介紹
附件B(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 概述
附錄C(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 供氣
附錄D(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 送氣
附錄E(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 用氣
附錄F(資料性附錄) 資質(zhì)能力要求
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用ISO11011:2013《壓縮空氣 能效 評(píng)估》。
本標(biāo)準(zhǔn)與ISO11011:2013的技術(shù)性差異及其原因如下；
● 重新編寫(xiě)了范圍章的條文，按GB/T1.1的要求進(jìn)行規(guī)范；
● 關(guān)于規(guī)范性引用文件，本標(biāo)準(zhǔn)做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件，調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中，具體調(diào)整如下：
● 用GB/T3853代替ISO1217(見(jiàn)第3章)；
● 用GB/T17446代替ISO5598(見(jiàn)第3章)；
● 增加了需要引用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13277.1(見(jiàn)8.9.2、表C.8)；
● 按GB/T1.1的規(guī)則應(yīng)避免使用懸置段,刪除4.1和附錄B中的懸置段,調(diào)整8.2中的懸置段至8.1,并增加條款編號(hào)(見(jiàn)8.1.4)；
● 按GB/T1.1 的規(guī)則,對(duì)4.1 以下各條結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后,本標(biāo)準(zhǔn)4.1.1~4.1.4 對(duì)應(yīng)ISO11011:2013的4.1.1.1~4.1.1.4(見(jiàn)4.1)；
● 刪除了關(guān)于英制單位的使用說(shuō)明,因我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)通常不采用英制單位(見(jiàn)6.2.1)。為了便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改：
● 壓力單位用“MPa”代替“bar”；
● 刪除了ISO11011:2013的參考文獻(xiàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC145)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：合肥通用機(jī)械研究院有限公司、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司、上海英格索蘭壓縮機(jī)有限公司、沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)往復(fù)機(jī)有限公司、深圳市宏日嘉凈化設(shè)備科技有限公司、廣東葆德科技有限公司、廣州市漢粵凈化科技有限公司、合肥科邁捷智能傳感技術(shù)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張成彥、任芳、于洋、何明、孫軍軍、孟文惠、劉柏藩、劉慶衛(wèi)、王合廣、顧宇、潘志旸、宋云、李梓斌、葉才亮、李澤敏、葉寒生。
壓縮空氣 能效 評(píng)估
警示：本標(biāo)準(zhǔn)的使用者注意與能源有關(guān)的判斷不應(yīng)危及安全問(wèn)題。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估(以下簡(jiǎn)稱(chēng)評(píng)估)的基本要求和內(nèi)容,包括術(shù)語(yǔ)和定義、角色和職責(zé)、評(píng)估方法、參數(shù)及測(cè)量、原始數(shù)據(jù)的收集和評(píng)估、評(píng)估數(shù)據(jù)的分析、評(píng)估結(jié)果的報(bào)告和文件。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A 給出了評(píng)估的基本說(shuō)明，附錄B~附錄E中提供了各類(lèi)數(shù)據(jù)收集的指示信息。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓縮空氣系統(tǒng)的能效評(píng)估活動(dòng)，包括：
● 分析評(píng)估數(shù)據(jù)；
● 記錄和報(bào)告評(píng)估結(jié)果；
● 確定估算的節(jié)能效果。
注:本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估考慮的是整個(gè)系統(tǒng)，即從輸入能量一直到使用這些能量完成所需工作為止。
壓縮空氣系統(tǒng)具體可分為三個(gè)功能子系統(tǒng)：
● 供氣:初始能量到壓縮空氣能量的轉(zhuǎn)換;
● 送氣:壓縮空氣能量從生成點(diǎn)到使用點(diǎn)的傳輸;
● 用氣:所有壓縮空氣的消耗,包括生產(chǎn)性的使用和各種形式的損耗。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T3853 容積式壓縮機(jī) 驗(yàn)收試驗(yàn)(GB/T3853—2017，ISO1217：2009，MOD)
GB/T13277.1 壓縮空氣 第1部分：污染物凈化等級(jí)(GB/T13277.1—2008，ISO8573-1:2001，MOD)
GB/T17446 流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件 詞匯(GB/T17446—2012，ISO5598:2008，IDT)
3 術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T3853和GB/T17446界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1 一般定義
3.1.1空氣凈化處理 air treatment
所有分離雜質(zhì)和凈化壓縮空氣的流程。
3.1.2假性需求 artificial demand
在一個(gè)未調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)不良的系統(tǒng)內(nèi)，由于設(shè)備在超過(guò)實(shí)際需求的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)，而造成系統(tǒng)多余的空氣消耗。
3.1.3評(píng)估組 assessment team
具有適當(dāng)?shù)穆毮芎椭R(shí),履行評(píng)估角色和責(zé)任的工作組。
3.1.4基準(zhǔn) baseline
用于評(píng)估和比較能效測(cè)量結(jié)果的一組典型的工作周期、工況條件和性能參數(shù)(曲線)。
3.1.5壓縮空氣使用點(diǎn) compressed air point of use
利用氣動(dòng)能量進(jìn)行物理作用或化學(xué)反應(yīng)的部件。
3.1.6壓縮空氣系統(tǒng) compressed air systems
由部件組集成的一個(gè)子系統(tǒng)群,包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、凈化設(shè)備、控制裝置、管道系統(tǒng)、氣動(dòng)工具、氣動(dòng)的動(dòng)力機(jī)械和使用壓縮空氣的工藝流程。
3.1.7壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估 compressed air system assessment
考察供氣到用氣范圍內(nèi)所有組件和功能的活動(dòng),包括對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行觀察、測(cè)量并為系統(tǒng)節(jié)能和性能優(yōu)化改進(jìn)提供證明。
3.1.8數(shù)據(jù)記錄 data logging
物理參數(shù)的測(cè)量:為了記錄多個(gè)參數(shù),使用時(shí)間參數(shù)作為排列坐標(biāo),用表格形式記錄一個(gè)周期內(nèi)的數(shù)值參數(shù)。
注:數(shù)據(jù)記錄的兩種類(lèi)型是:
a) 動(dòng)態(tài)記錄:記錄周期內(nèi)出現(xiàn)的頻率足夠高的數(shù)據(jù),可用于核查被測(cè)物理參數(shù)隨時(shí)間而變化的情況。
b) 趨勢(shì)分析:在一個(gè)長(zhǎng)期的持續(xù)時(shí)間期間,為了研究自始至終測(cè)量的物理參數(shù)的規(guī)律和不規(guī)律特性的目的而進(jìn)行的數(shù)據(jù)記錄。
3.1.9(用氣)需求 demand
所有壓縮空氣消耗的總量,包括生產(chǎn)性的使用量和各種形式損耗。
3.1.10失壓 drawdown
壓縮空氣系統(tǒng)中空氣需求量超過(guò)供給能力而引起的持續(xù)壓力降低。
3.1.11操作周期 operating period
典型的時(shí)間周期,期間分配大致相同的壓縮空氣能量和壓縮空氣需求量。
注:見(jiàn)3.1.15。
3.1.12現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量 spot check measurement
生成數(shù)值記錄的物理參數(shù)的測(cè)量,這種測(cè)量可在任意的時(shí)間間隔內(nèi)或有限的小區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。
3.1.13供氣 supply
初始能量到壓縮空氣能量的轉(zhuǎn)換。
3.1.14送氣 transmission
壓縮空氣能量從生成點(diǎn)到使用點(diǎn)的傳輸。
3.1.15(典型)的運(yùn)轉(zhuǎn)周期 typical operating period
典型裝置有代表性的一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間段。
3.2 流量
3.2.1需求流量 demand flow rate
用氣端消耗的總空氣流量。
注:用氣端消耗包含生產(chǎn)的消耗、不恰當(dāng)?shù)氖褂谩⒓傩缘男枨笠约靶枨蠖说睦速M(fèi)。要考慮隨系統(tǒng)壓力降低,供氣量會(huì)增加,或者輔助儲(chǔ)存系統(tǒng)的氣量會(huì)減少。還要考慮隨系統(tǒng)壓力升高而進(jìn)入輔助儲(chǔ)存系統(tǒng)的壓縮空氣流量。
3.2.2流量動(dòng)態(tài)應(yīng)用 flow dynamic application
最高空氣流量和最小壓力同時(shí)出現(xiàn)的終端使用點(diǎn)。
3.2.3流量靜態(tài)應(yīng)用 flow static application
最高空氣流量和最小壓力不同時(shí)出現(xiàn)的終端使用點(diǎn)。
3.2.4輸出流量 generation flow rate
在所有空氣凈化設(shè)備和供氣端的任何損耗之前,空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣流量。
3.2.5最高流量 peak airflow
日?；蚱渌ぷ髦芷趦?nèi)的最大的空氣流量。
3.2.6存儲(chǔ)流量 storage flow rate
壓力增大時(shí)進(jìn)入存儲(chǔ)容器的氣體流量,或者當(dāng)壓力減小時(shí)離開(kāi)存儲(chǔ)容器的氣體流量。
注:空氣流可以是進(jìn)入或離開(kāi)系統(tǒng)的氣流,或者是進(jìn)入或離開(kāi)主輔存儲(chǔ)容器的氣流。
3.2.7供氣流量 supply flow rate
離開(kāi)供氣端的凈氣體流量。
3.3 壓力
3.3.1壓縮機(jī)吸氣壓力 compressor inlet pressure
壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的進(jìn)氣壓力,該點(diǎn)隨壓縮機(jī)設(shè)計(jì)和類(lèi)型而改變。
注:該點(diǎn)處于裸裝壓縮機(jī)的法蘭處或箱裝壓縮機(jī)外殼上環(huán)境空氣進(jìn)氣點(diǎn)處。
3.3.2失壓壓力 drawdown pressure
特定的失壓事件發(fā)生期間,壓縮空氣系統(tǒng)壓力的總下降量。
3.3.3壓力損失 pressure loss
氣流通過(guò)空氣系統(tǒng)元件時(shí),受其固有結(jié)構(gòu)的阻礙,引起氣流的互相作用,從而造成壓縮空氣壓力的減小(這種壓力減小即為壓力損失)。
注:見(jiàn)3.3.8。
3.3.4壓力特征 pressure signature
與特定使用端或生產(chǎn)作業(yè)相關(guān)的某一重復(fù)事件的壓力曲線。
3.3.5最小系統(tǒng)壓力 minimum system pressure
系統(tǒng)可能達(dá)到的最小壓力,低于此壓力,將對(duì)(生產(chǎn))流程產(chǎn)生不利影響。
3.3.6 工作壓力
3.3.6.1用戶工作壓力 user operating pressure
依據(jù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定,壓縮空氣使用設(shè)備進(jìn)氣點(diǎn)的空氣壓力。
3.3.6.2系統(tǒng)工作壓力 system operating pressure
進(jìn)入到壓縮空氣用戶網(wǎng)入口點(diǎn)的空氣壓力。
3.3.7壓力梯度 pressure gradient
壓力隨距離變化而發(fā)生的改變率。
注1:在流體力學(xué)中,流體管道中沿著長(zhǎng)度和距離方向壓力的改變P ,用ΔP/Δd 表示。
注2:傳輸管道中氣流速度取決于壓力梯度和管道阻力的大小。
注3:沒(méi)有梯度,就沒(méi)有氣流。在壓縮空氣系統(tǒng)中,空氣從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動(dòng)。
3.3.8 壓力曲線
3.3.8.1周期壓力曲線 cyclic pressure profile
位于壓縮空氣系統(tǒng)的某一特定位置點(diǎn)上,在每日或其他定期的運(yùn)行周期內(nèi),因多個(gè)終端用戶不同的空氣消耗組合而引起的壓力/時(shí)間變化函數(shù)。
3.3.8.2沿程壓力曲線 distance pressure profile
在一定的運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi),沿著壓縮空氣傳輸裝置和分配系統(tǒng)(管線),因系統(tǒng)部件內(nèi)在的壓力損耗而引起的壓力逐步下降變化的函數(shù)。
注:部件,如空氣凈化設(shè)施、配件、空氣傳輸管道、分流壓力輸出裝置等。
3.3.9 壓差
3.3.9.1有效壓差 available pressure differential
部件出入口之間的空氣壓力差,表征著變化的氣流阻力。
注1:有效的壓縮空氣能量可表述為對(duì)系統(tǒng)有用的壓力較高的上游空氣流。
注2:見(jiàn)3.3.3。
3.3.9.2存儲(chǔ)壓差 storage pressure differential
存儲(chǔ)容器內(nèi)的壓力和與之相連的系統(tǒng)或區(qū)段內(nèi)的目標(biāo)壓力之間的差異。
3.3.10目標(biāo)壓力 target pressure
持續(xù)穩(wěn)定供給壓縮空氣系統(tǒng)或其中某一區(qū)段的壓縮空氣壓力。
注:見(jiàn)3.3.5。
3.4 存儲(chǔ)
3.4.1主存儲(chǔ)容器 primary storage
位于壓縮空氣系統(tǒng)供氣側(cè)的壓縮空氣存儲(chǔ)系統(tǒng)。
3.4.2輔存儲(chǔ)容器 secondary storage
用以消除主空氣傳輸管線上的超載負(fù)荷和過(guò)大的壓力損耗,安裝在終端用戶設(shè)備附近的輔助存儲(chǔ)
容器。這些用戶設(shè)備具有較多的非連續(xù)性空氣消耗和細(xì)長(zhǎng)的傳輸管線。
3.5 容積
3.5.1有效容積 effective volume
單個(gè)存儲(chǔ)元件或者壓縮空氣系統(tǒng)某一部分的內(nèi)容積,反映其存儲(chǔ)壓縮空氣能量的能力。
3.5.2幾何容積/機(jī)械容積 geometrical volume/mechanical volume
通過(guò)累加系統(tǒng)內(nèi)觀測(cè)得到的所有幾何形狀容積而計(jì)算得到的容積。
3.5.3系統(tǒng)容積 system volume
壓縮空氣系統(tǒng)的內(nèi)容積,反映其存儲(chǔ)壓縮空氣能量和承受空氣壓力波動(dòng)的能力。
4 角色和職責(zé)
4.1 評(píng)估小組成員要求
4.1.1 資源配置
評(píng)估小組的資源配置包括：
a) 決定現(xiàn)場(chǎng)和非現(xiàn)場(chǎng)參與者的可用性；
b) 用于計(jì)劃和執(zhí)行評(píng)估所必要的資金和資源配置；
c) 執(zhí)行資源問(wèn)題上的最終決策權(quán)；
d) 監(jiān)督外部人員的參與,包括合同、行程安排、保密協(xié)議、工作說(shuō)明以及其他的項(xiàng)目。
4.1.2 協(xié)調(diào)、后勤和聯(lián)絡(luò)
評(píng)估小組的協(xié)調(diào)、后勤和聯(lián)絡(luò)工作主要包括：
a) 在評(píng)估期間向工廠工作人員和其他人獲取必要的幫助；
b) 參與評(píng)估小組的組建,協(xié)調(diào)相關(guān)人員、系統(tǒng)和設(shè)備；
c) 組織和安排評(píng)估活動(dòng)。
4.1.3 壓縮空氣系統(tǒng)的知識(shí)
評(píng)估小組成員應(yīng)具備的壓縮空氣系統(tǒng)知識(shí)包括:
a) 有執(zhí)行評(píng)估活動(dòng)、數(shù)據(jù)分析和報(bào)告準(zhǔn)備的背景、經(jīng)驗(yàn)及認(rèn)可的能力;
b) 熟悉壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù);
c) 有應(yīng)用評(píng)估系統(tǒng)方法的經(jīng)驗(yàn)。
4.1.4 能力
評(píng)估人員應(yīng)有執(zhí)行評(píng)估的必要知識(shí)和技能,并能提供正式的證明文件以滿足國(guó)家(對(duì)某些資質(zhì)審核)的要求。
在沒(méi)有要求的情況下,執(zhí)行評(píng)估的人員也需要提供對(duì)于壓縮空氣系統(tǒng)的熟悉與認(rèn)識(shí)的證明(例如某些公認(rèn)的資質(zhì)證或?qū)W歷等)以及參與相關(guān)評(píng)估的經(jīng)歷證明。更多信息參見(jiàn)附錄F。其他評(píng)估成員的信息如4.6所示。
4.2 現(xiàn)場(chǎng)管理支持
現(xiàn)場(chǎng)管理支持是評(píng)估成功的關(guān)鍵,應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)評(píng)估目標(biāo)的理解和支持?，F(xiàn)場(chǎng)人員在必要的范圍內(nèi)參與評(píng)估。為順利進(jìn)行評(píng)估,現(xiàn)場(chǎng)管理的支持應(yīng)滿足以下兩點(diǎn):
a) 提供必要的資金、人員和資源來(lái)支持評(píng)估;
b) 使現(xiàn)場(chǎng)人員清楚評(píng)估的重要性。
4.3 聯(lián)絡(luò)
應(yīng)建立用于評(píng)估的各聯(lián)絡(luò)線路并提供清晰的指導(dǎo)說(shuō)明,以利于評(píng)估成員之間的交流,使必要的信息和數(shù)據(jù)得以實(shí)時(shí)溝通。這些數(shù)據(jù)包括管理性數(shù)據(jù)、物流信息以及運(yùn)行和維護(hù)參數(shù)。
4.4 設(shè)備、資源和信息的獲取權(quán)限
壓縮空氣系統(tǒng)的評(píng)估應(yīng)全面完整地實(shí)施,需對(duì)系統(tǒng)組件進(jìn)行實(shí)地觀測(cè)和特定測(cè)量。因此,需要獲取以下的內(nèi)容:
a) 進(jìn)行評(píng)估需要的廠房面積和壓縮空氣系統(tǒng)的組件數(shù)據(jù)。
b) 工廠人員(工程、操作、維護(hù)等等),相關(guān)設(shè)備的供應(yīng)商、承包商及其他信息。這些收集的信息與評(píng)估活動(dòng)相關(guān)并可用于數(shù)據(jù)分析及評(píng)估報(bào)告的準(zhǔn)備。
c) 其他可用于評(píng)估的信息,例如圖紙、手冊(cè)、測(cè)試報(bào)告、相關(guān)歷史賬單、電腦檢測(cè)和控制數(shù)據(jù)、電器設(shè)備面板、校準(zhǔn)記錄等。
4.5 評(píng)估目標(biāo)和范圍
總評(píng)估目標(biāo)和范圍在初始階段就應(yīng)在評(píng)估團(tuán)隊(duì)內(nèi)討論和確定下來(lái)。總的評(píng)估目標(biāo)應(yīng)該包括鑒別壓縮空氣系統(tǒng)有無(wú)提升性能的可能性。待評(píng)估的區(qū)域由評(píng)估范圍決定。
4.6 評(píng)估小組其他成員要求
評(píng)估考慮的是整個(gè)系統(tǒng),即從輸入能量一直到使用這些能量完成所需工作為止。通過(guò)與設(shè)備人員的溝通,可以辨別出哪些制造設(shè)備或工藝流程使用了壓縮空氣。為了更詳盡地研究,則要求具有這些設(shè)備專(zhuān)業(yè)知識(shí)的人員參與進(jìn)來(lái)。
4.7 目標(biāo)檢查
在執(zhí)行評(píng)估之前,為確保行動(dòng)符合陳述的評(píng)估目標(biāo),需要再次檢查評(píng)估計(jì)劃。評(píng)估計(jì)劃需在關(guān)聯(lián)性、成本效率和得出理想結(jié)果的能力等方面進(jìn)行審核。
5 評(píng)估方法
5.1 通則
系統(tǒng)評(píng)估包括收集分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行、能量輸入、能量使用和運(yùn)行參數(shù)以及鑒別在系統(tǒng)優(yōu)化方面提高能源績(jī)效的可能性。評(píng)估也可能包括一些附加信息,例如對(duì)提高資源利用率、降低單位生產(chǎn)成本、減少生命周期成本以及提升環(huán)?？?jī)效的建議。
評(píng)估時(shí)應(yīng)采用以下的一種或幾種方法進(jìn)行:
a) 觀察和調(diào)研;
b) 現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量;
c) 數(shù)據(jù)記錄(包括動(dòng)態(tài)和趨勢(shì))。
5.2 系統(tǒng)工程法
本標(biāo)準(zhǔn)將系統(tǒng)工程法應(yīng)用于壓縮空氣系統(tǒng)的評(píng)估。要求如下:
a) 了解壓縮空氣的應(yīng)用點(diǎn),它對(duì)整個(gè)工廠的生產(chǎn)至關(guān)重要;
b) 修正目前性能差的或者是擾亂系統(tǒng)運(yùn)行的設(shè)備;
c) 消除浪費(fèi)、泄漏、假性的需求和使用不當(dāng);
d) 創(chuàng)造并維持供求間的能量平衡;
e) 優(yōu)化壓縮空氣能量的存儲(chǔ)和空氣壓縮機(jī)的控制。
系統(tǒng)工程法在壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估上的運(yùn)用注重的是整個(gè)系統(tǒng)的性能而不是單個(gè)組件的效率。
注:系統(tǒng)工程法注重在開(kāi)發(fā)周期的早期定義用戶需求和所需的系統(tǒng)性能,記錄系統(tǒng)需求,并在考慮整個(gè)系統(tǒng)的情況下開(kāi)始系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
5.3 系統(tǒng)工程流程
系統(tǒng)工程法流程包括如下10個(gè)步驟:
a) 確認(rèn)需要完成的事情;
b) 確認(rèn)需要被評(píng)價(jià)的事物;
c) 建立組織機(jī)制,確定評(píng)估小組,獲得工廠背景信息;
d) 明確目前的系統(tǒng);
e) 陳述現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的系統(tǒng)評(píng)估目標(biāo);
f) 設(shè)計(jì)系統(tǒng)評(píng)估(做什么、怎樣做、何時(shí)做);
g) 從相關(guān)性、完備性和成本效率幾個(gè)方面測(cè)試評(píng)估的設(shè)計(jì);
h) 開(kāi)始評(píng)估工作,收集事實(shí)和數(shù)據(jù);
i) 分析數(shù)據(jù)、提出解決方法并預(yù)測(cè)成本和節(jié)約所得;
j) 撰寫(xiě)報(bào)告,記錄發(fā)現(xiàn)和建議的結(jié)果。
注1:壓縮空氣系統(tǒng)工程法是一個(gè)反復(fù)的過(guò)程,包括需求定義,評(píng)估程序和結(jié)果評(píng)估。這是一個(gè)流動(dòng)的過(guò)程,由此可能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo),也可能會(huì)產(chǎn)生新的或修訂的結(jié)果。
注2:壓縮空氣系統(tǒng)有很多綜合因素。對(duì)系統(tǒng)中某一組件或子系統(tǒng)作出相關(guān)的決定時(shí),很可能會(huì)影響到其他組件或子系統(tǒng)。在做出最終結(jié)論之前,宜提出備選的方案并予以分析。
5.4 系統(tǒng)評(píng)估流程
5.4.1 概述
評(píng)估應(yīng)該記錄壓縮空氣使用中的各種的問(wèn)題、關(guān)鍵生產(chǎn)功能和性能差的壓縮空氣系統(tǒng)。評(píng)估應(yīng)確
定和量化能源浪費(fèi),壓縮空氣供給與需求的平衡,能源利用和總壓縮空氣需求。這些概述可以指導(dǎo)主體目標(biāo)的選擇和初始數(shù)據(jù)的收集。
5.4.2 系統(tǒng)評(píng)估流程
系統(tǒng)評(píng)估流程如圖1所示。
6 參數(shù)及測(cè)量
6.1 通則
壓力、流量和功率是評(píng)估壓縮空氣系統(tǒng)能量平衡時(shí)的重要參數(shù)。此外,這些參數(shù)都受到安裝的控制系統(tǒng)的影響。
6.2 測(cè)量
6.2.1 單位
本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)使用國(guó)際單位SI或國(guó)家規(guī)定的法定計(jì)量單位。評(píng)估報(bào)告中參數(shù)的單位應(yīng)保持一致。
6.2.2 精度
為確保結(jié)果有效,應(yīng)在規(guī)定的周期或在使用前對(duì)測(cè)量設(shè)備與能夠溯源到的國(guó)際或國(guó)家測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定,不存在上述溯源標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)對(duì)校準(zhǔn)或檢定的基準(zhǔn)進(jìn)行說(shuō)明。包括永久安裝在內(nèi)的所有用于測(cè)量的儀器應(yīng)具有最近一次校準(zhǔn)信息的記錄,報(bào)告中應(yīng)給出所有設(shè)備的校準(zhǔn)精度及校準(zhǔn)細(xì)節(jié)。具體參數(shù)的測(cè)量精度可以根據(jù)該參數(shù)與評(píng)估結(jié)論的敏感程度以及6.3、6.4、6.5所陳述的精度而有所不同。
6.2.3 數(shù)據(jù)記錄間隔
數(shù)據(jù)記錄間隔是獲取壓縮空氣系統(tǒng)事件的動(dòng)態(tài)特性所需的記錄數(shù)據(jù)之間的時(shí)間間隔。記錄動(dòng)態(tài)特性時(shí),數(shù)據(jù)記錄間隔應(yīng)比被測(cè)量事件的持續(xù)時(shí)間至少小一個(gè)數(shù)量級(jí)。一般來(lái)說(shuō),動(dòng)態(tài)事件持續(xù)時(shí)間很短。一天內(nèi)平均空氣消耗量和變化不是一個(gè)動(dòng)態(tài)事件。
注:舉例來(lái)說(shuō),如果要研究持續(xù)一秒的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)事件,數(shù)據(jù)記錄間隔就不能大于十分之一秒,也就是一秒鐘內(nèi)至少記錄十個(gè)數(shù)據(jù)。
6.3 壓力
6.3.1 壓力曲線
壓力曲線是用于評(píng)估終端用戶在一段時(shí)間內(nèi)的需求,確定壓力損失并有助于確定潛在的改進(jìn)機(jī)會(huì)的重要工具。通過(guò)所收集的數(shù)據(jù)可以分析系統(tǒng)的瞬態(tài)和動(dòng)態(tài)變化。
注:壓力曲線可以有多種表述形式,包括但不限于圖、表或文字。
6.3.2 壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)
壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)如表C.1、表D.1、表E.1所示,并在評(píng)估時(shí)記錄。系統(tǒng)中不是所有的點(diǎn)都是有效點(diǎn),必要時(shí)要增加額外的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。因此,實(shí)際用到的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)按照評(píng)估計(jì)劃設(shè)置。
6.3.3 壓力類(lèi)別
通常所討論的壓力是供氣壓力。其他壓力變化也應(yīng)考慮在內(nèi)。
功能系統(tǒng)的評(píng)價(jià)應(yīng)考慮以下幾種壓力變化:
a) 最小系統(tǒng)壓力;
b) 實(shí)際工作壓力;
c) 目標(biāo)壓力;
d) 壓力梯度;
e) 失壓壓力;
f) 壓力損失;
g) 有效壓差;
h) 存儲(chǔ)壓差;
i) 壓縮機(jī)吸氣壓力。
注:壓縮空氣系統(tǒng)中壓力被視為驅(qū)動(dòng)終端設(shè)備的主要因素。
6.4 流量
6.4.1 流量曲線
流量曲線是用于評(píng)估終端用戶在一段時(shí)間內(nèi)的需求、確定流動(dòng)阻力并有助于確定潛在的改進(jìn)機(jī)會(huì)的重要工具。通過(guò)所收集的數(shù)據(jù)可以分析系統(tǒng)的瞬態(tài)和動(dòng)態(tài)變化。
注:流量曲線可以有多種表述形式,包括但不限于圖、表或文字。
6.4.2 流量監(jiān)測(cè)點(diǎn)
流量監(jiān)測(cè)點(diǎn)如表C.1、表D.1、表E.1所示,并在在評(píng)估時(shí)記錄。系統(tǒng)中不是所有的點(diǎn)都是有效點(diǎn),必要時(shí)要增加額外的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。因此,實(shí)際用到的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)按照評(píng)估計(jì)劃設(shè)置。
6.4.3 流量類(lèi)別
通常所討論的流量是供氣流量。其他的流量變化也應(yīng)考慮在內(nèi)。
功能系統(tǒng)的評(píng)價(jià)應(yīng)考慮以下幾種流量變化:
a) 供氣流量;
b) 存儲(chǔ)流量(系統(tǒng),主要的,或者輔助的);
c) 需求流量;
d) 峰值流量;
e) 動(dòng)態(tài)流量;
f) 靜態(tài)流量;
g) 輸出流量。
注:壓縮空氣系統(tǒng)中空氣流量是維持終端設(shè)備最佳能力的主要因素。
6.5 功率
6.5.1 功率曲線
功率曲線是在輸入能量轉(zhuǎn)化成壓縮空氣有效能的過(guò)程中用于評(píng)估系統(tǒng)能量需求、辨識(shí)能量轉(zhuǎn)換以及確定系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)會(huì)的重要工具。通過(guò)所收集的數(shù)據(jù)可以分析系統(tǒng)的瞬態(tài)和動(dòng)態(tài)變化。消耗功率是指壓縮機(jī)和輔助設(shè)備消耗的總功率或單個(gè)功率。
注:功率曲線可以有多種表述形式,包括但不限于圖、表或文字。
6.5.2 功率監(jiān)測(cè)點(diǎn)
功率監(jiān)測(cè)點(diǎn)如表C.1、表D.1、表E.1所示,并在評(píng)估時(shí)記錄。系統(tǒng)中不是所有的點(diǎn)都是有效點(diǎn),必要時(shí)要增加額外的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。因此,實(shí)際用到的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)按照評(píng)估計(jì)劃設(shè)置。功率的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)全部用于產(chǎn)生或處理壓縮空氣的有效電力輸入。
注:在許多情況下,一個(gè)因素的重要性是由該因素的值是否大于某一給定因素值的10%來(lái)決定的。
6.5.3 功率類(lèi)別
6.5.3.1 電力
可操作系統(tǒng)的評(píng)價(jià)應(yīng)考慮以下幾種電力輸入:
a) 壓縮機(jī)(單機(jī));
b) 壓縮機(jī)機(jī)組;
c) 壓縮機(jī)控制設(shè)備;
d) 空氣凈化設(shè)備;
e) 冷卻系統(tǒng);
f) 電力驅(qū)動(dòng)的冷凝液系統(tǒng)。
應(yīng)明確功率的測(cè)量方法。可操作系統(tǒng)的評(píng)估也應(yīng)考慮到間接影響壓縮空氣系統(tǒng)的效率的項(xiàng)目(如泵冷卻系統(tǒng))。其中,若使用開(kāi)路冷卻水系統(tǒng),應(yīng)測(cè)量并記錄排放至下水道的水流量。
注:電力是用來(lái)轉(zhuǎn)換到壓縮空氣的最主要能源。電力也是直接處理壓縮空氣或是間接處理壓縮空氣副產(chǎn)品(如熱量)設(shè)備的動(dòng)力。
6.5.3.2 非電力能源
采用其他非電力形式的能源生產(chǎn)或處理壓縮空氣時(shí)應(yīng)按照能量守恒原則計(jì)算功率。
7 原始數(shù)據(jù)收集和評(píng)估
7.1 通則
為滿足客戶的需求和系統(tǒng)評(píng)估的要求,應(yīng)確定評(píng)估活動(dòng)的程序。這個(gè)程序應(yīng)規(guī)定評(píng)估時(shí)客觀證據(jù)的使用要求,確定評(píng)估活動(dòng)項(xiàng)目,包括但不限于以下項(xiàng)目:
a) 原始數(shù)據(jù)收集;
b) 主要系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)測(cè)量;
c) 設(shè)備人員訪談;
d) 審核以前的評(píng)估、審計(jì)、基準(zhǔn)線或者標(biāo)準(zhǔn)(參見(jiàn)表B.7);
e) 識(shí)別已由客戶批準(zhǔn)/啟動(dòng)的系統(tǒng)項(xiàng)目;
f) 審查水電費(fèi)和能源成本;
g) 審查控制系統(tǒng);
h) 參數(shù)監(jiān)測(cè)裝置;
i) 數(shù)據(jù)初評(píng)估。
7.2 工廠背景
記錄工廠的背景信息,包括目前生產(chǎn)水平、生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品的簡(jiǎn)單描述(參見(jiàn)附錄B)。
7.3 工廠功能
描述工廠的位置、規(guī)模、周邊環(huán)境和壓縮空氣系統(tǒng)的功能(參見(jiàn)附錄B和表D.2)。
7.4 壓縮空氣系統(tǒng)確認(rèn)
確認(rèn)工廠的壓縮空氣系統(tǒng),包括系統(tǒng)供氣側(cè)、傳送設(shè)備和用氣側(cè)特性(參見(jiàn)附錄B)。
7.5 終端用戶壓縮空氣需求清單
為了識(shí)別和優(yōu)化節(jié)能機(jī)會(huì),應(yīng)根據(jù)按照7.2、7.3及7.4相關(guān)的調(diào)查得到的信息,編列終端用戶壓縮空氣需求(參見(jiàn)表E.3)。
7.6 熱量回收
找出把壓縮機(jī)的散熱轉(zhuǎn)移到現(xiàn)有加熱設(shè)備及在工藝過(guò)程中增強(qiáng)加熱需求的潛力。
評(píng)估諸如采暖、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)裝置的性能和能耗影響。研究在降低能耗總量同時(shí),提高性能和可靠性的機(jī)會(huì)。提出具體的改進(jìn)措施,估算節(jié)能量。
7.7 數(shù)據(jù)記錄的基準(zhǔn)期和持續(xù)時(shí)間
7.7.1 活動(dòng)
確定基準(zhǔn)是測(cè)量的第一個(gè)步驟。確定基準(zhǔn)時(shí)需要在不同的工作條件下測(cè)量功率、壓力、流量和溫度,并估計(jì)泄漏量。
基準(zhǔn)期應(yīng)包括工廠的“典型運(yùn)行”周期。典型的周期應(yīng)包含工廠的計(jì)劃內(nèi)外的變化。根據(jù)周工作天數(shù)、市場(chǎng)條件、原料的供給及其他因素,這種變化可以是季節(jié)性的。壓縮空氣系統(tǒng)能耗特性將隨時(shí)間和產(chǎn)量的變化而變化。根據(jù)一個(gè)具體時(shí)期的生產(chǎn)運(yùn)行不同,工廠的壓縮空氣能耗基線在按生產(chǎn)產(chǎn)量的變化的圖中呈現(xiàn)出了不同的特點(diǎn)。
注:基線或基準(zhǔn)的目的是確定壓縮空氣系統(tǒng)的性能水平和能源消耗并與工廠的生產(chǎn)產(chǎn)量關(guān)聯(lián)起來(lái)。由于改進(jìn)是根據(jù)預(yù)期的改進(jìn)記錄而進(jìn)行的系統(tǒng)改進(jìn),可以通過(guò)將來(lái)的測(cè)量值與原來(lái)的基準(zhǔn)對(duì)比來(lái)評(píng)價(jià)改進(jìn)的成功與否(參見(jiàn)表B.7)。
7.7.2 時(shí)間周期
將類(lèi)似的壓縮空氣能耗曲線(典型的時(shí)段)按照不同的“運(yùn)行時(shí)間”分組。在確定基準(zhǔn)測(cè)量的持續(xù)時(shí)間時(shí),應(yīng)對(duì)所有典型期間的運(yùn)行進(jìn)行測(cè)量。但某些特殊時(shí)期,如節(jié)假日,可能只是代表工廠壓縮空氣能量年運(yùn)行的一小部分。可以根據(jù)歷史運(yùn)行信息確定一個(gè)典型期間的基準(zhǔn)性能。規(guī)定的基準(zhǔn)性能不應(yīng)超過(guò)該廠基準(zhǔn)年能耗量的10% 。
7.8 能耗
測(cè)量并記錄包含在該系統(tǒng)中每臺(tái)空氣壓縮機(jī)的功率消耗。測(cè)量并記錄空氣干燥器、換氣扇、冷卻泵等輔助設(shè)備的功率消耗。測(cè)量并記錄所有供氣端設(shè)備的能耗和成本(參見(jiàn)表B.5)。
使用如7.7所述的基準(zhǔn)周期,按年度計(jì)算基準(zhǔn)年能耗量和成本。核查驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)的主要能源成本。
7.9 壓縮空氣系統(tǒng)供氣效率
測(cè)量并記錄整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)的供氣效率,包括比功率、比能(單位產(chǎn)出消耗的功率和能量)。
7.10 系統(tǒng)容積
計(jì)算整個(gè)壓縮空氣的系統(tǒng)容積。有兩個(gè)方法確定系統(tǒng)的容積:機(jī)械容積和有效容積。系統(tǒng)的有效容積可以通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。如果無(wú)法通過(guò)測(cè)試確定有效容積,則可以通過(guò)系統(tǒng)的機(jī)械容積進(jìn)行估算。
注:系統(tǒng)容積是該系統(tǒng)的實(shí)際容積,該容積可能與計(jì)算出的機(jī)械容積不同。這種差異可能是由于腐蝕物積聚在管道中、實(shí)際管路尺寸與計(jì)算管路尺寸的不同以及儲(chǔ)氣罐中的水所占據(jù)的容積等造成。
7.11 壓力
7.11.1 壓力曲線
記錄系統(tǒng)壓力曲線。供氣端按照表C.1、送氣系統(tǒng)按照表D.1、用氣端按照表E.1所列的部分或全部測(cè)點(diǎn)測(cè)取壓力并獲取壓力曲線。
7.11.2 名義高壓需求
當(dāng)識(shí)別出名義高壓需求時(shí),需評(píng)估這些高壓需求時(shí)的性能。
7.12 流量
7.12.1 壓縮空氣流量曲線
測(cè)量記錄向系統(tǒng)供給壓縮空氣的量。
7.12.2 需求曲線
測(cè)量記錄動(dòng)態(tài)需求,包括空氣流量以及現(xiàn)有壓縮空氣的有效存儲(chǔ)量。
7.13 特殊空氣需求
評(píng)估特殊空氣需求以及用氣效率較低的現(xiàn)有終端設(shè)備的使用情況。
7.14 壓縮空氣的浪費(fèi)
7.14.1 概述
壓縮空氣浪費(fèi)可以包括泄漏、不合理的終端使用及假性需求等幾個(gè)方面(參見(jiàn)表E.2)。
7.14.2 泄漏
檢查和記錄系統(tǒng)中實(shí)際出現(xiàn)的壓縮空氣泄漏,計(jì)算總泄漏。
7.14.3 不合理的終端使用
確認(rèn)和記錄那些被認(rèn)為不合理的終端使用過(guò)程。
注:當(dāng)有更節(jié)能的措施可以證明壓縮空氣的使用不那么必要時(shí),則這個(gè)過(guò)程就是不合理的。
7.14.4 假性需求
識(shí)別、測(cè)量并記錄需求側(cè)在用系統(tǒng)或部位壓力及目標(biāo)壓力的假性需求。
7.15 空氣凈化處理
根據(jù)系統(tǒng)的壓力曲線、能量平衡和空氣凈化要求,評(píng)估空氣凈化處理。應(yīng)識(shí)別一般用壓縮空氣系統(tǒng)的空氣凈化等級(jí)要求。此外,應(yīng)識(shí)別出空氣純度要求更高的使用點(diǎn)(參見(jiàn)表C.8、表D.4、表E.4)。
注:壓縮空氣系統(tǒng)的處理設(shè)備可能放在供氣端、送氣系統(tǒng)或者在一個(gè)或多個(gè)空氣需求端。
7.16 壓縮機(jī)控制
評(píng)估在用壓縮機(jī)的控制策略和對(duì)現(xiàn)行需求曲線的響應(yīng)。對(duì)于多臺(tái)壓縮機(jī)系統(tǒng),分別評(píng)估所有壓縮機(jī)的控制方法。
7.17 存儲(chǔ)
7.17.1 主存儲(chǔ)
測(cè)量并記錄主存儲(chǔ)設(shè)備對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)供氣側(cè)可用壓縮空氣進(jìn)行有效維持及控制的能力。主存儲(chǔ)設(shè)備一般由存儲(chǔ)容積(儲(chǔ)氣罐)和適當(dāng)?shù)?壓力/流量)控制器組成,儲(chǔ)氣罐用來(lái)提供存儲(chǔ)壓差(即存儲(chǔ)壓力減去系統(tǒng)的目標(biāo)壓力)。
7.17.2 輔助存儲(chǔ)
當(dāng)安裝有輔助存儲(chǔ)部件時(shí),也應(yīng)對(duì)其進(jìn)行測(cè)量和記錄,并識(shí)別它們(例如管道)的存儲(chǔ)作用。
7.18 維護(hù)
記錄維護(hù)保養(yǎng)活動(dòng),并注意這些活動(dòng)是否是計(jì)劃保養(yǎng)程序的一部分(參見(jiàn)表B.6)。
7.19 吸氣環(huán)境工況
測(cè)量并記錄壓縮機(jī)所處位置的吸氣環(huán)境條件,特別注意:
● 溫度;
● 壓力;
● 濕度;
● 海拔(可行的話)。
上述參數(shù)會(huì)因?yàn)榧竟?jié)不同而有差異并且會(huì)對(duì)壓縮機(jī)的性能產(chǎn)生影響,因而需要考慮這些因素造成的結(jié)果(見(jiàn)表B.4)。
8 評(píng)估數(shù)據(jù)的分析
8.1 通則
8.1.1 使用評(píng)估過(guò)程中收集到的數(shù)據(jù),獲得基準(zhǔn)曲線和基準(zhǔn)的年度數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)。
8.1.2 需注意,對(duì)于特定的流程,在滿足要求的前提下應(yīng)盡量使用較低廉的壓縮空氣。
8.1.3 評(píng)估應(yīng)分析以下事件:
a) 分析壓縮空氣供給與需求的平衡,以確定改進(jìn)和提高能源效率的可能性;
b) 分析系統(tǒng)壓力曲線,確定消除壓力損失的可能性;
c) 分析動(dòng)態(tài)氣流的變化和對(duì)應(yīng)的瞬態(tài)壓力,以評(píng)估其對(duì)用氣端性能的影響和危害;
d) 分析用氣設(shè)備以及通過(guò)降低潛在的系統(tǒng)壓力、消除壓縮空氣浪費(fèi)、改進(jìn)用氣設(shè)備性能等措施對(duì)比能改進(jìn)的可能性;
e) 分析現(xiàn)行運(yùn)行方式,確定能源效率補(bǔ)救措施、確定比能指標(biāo)改進(jìn)機(jī)會(huì),對(duì)節(jié)能進(jìn)行定量預(yù)測(cè)。
8.1.4 為獲得基準(zhǔn)曲線,評(píng)估應(yīng):
a) 獲得系統(tǒng)功率曲線以及與之相關(guān)聯(lián)的空氣流量需求;
b) 通過(guò)分析能耗和總空氣需求來(lái)獲得基準(zhǔn)性能;
c) 確定系統(tǒng)壓縮空氣供給效率的基準(zhǔn),分析基準(zhǔn)性能趨勢(shì),確定典型運(yùn)行周期的特性曲線;
d) 根據(jù)獲得的各典型周期曲線對(duì)各種運(yùn)行周期進(jìn)行年度化數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)(見(jiàn)8.2.6);
e) 預(yù)測(cè)基準(zhǔn)年能耗和總空氣需求。
8.2 基準(zhǔn)曲線
8.2.1 壓縮機(jī)控制優(yōu)化
識(shí)別改進(jìn)壓縮機(jī)控制的可能性,優(yōu)化其對(duì)系統(tǒng)需求的反應(yīng),定量預(yù)測(cè)節(jié)能量。
8.2.2 功率與能耗曲線
研究空氣壓縮機(jī)功率對(duì)系統(tǒng)性能動(dòng)態(tài)變化的響應(yīng)。
評(píng)估應(yīng):
a) 通過(guò)對(duì)單臺(tái)壓縮機(jī)和多臺(tái)壓縮機(jī)的響應(yīng)分析來(lái)識(shí)別控制缺陷;
b) 識(shí)別具有相似能耗曲線的工作日,并與工廠的功能信息關(guān)聯(lián);
c) 獲取小時(shí)能耗和總空氣需求以建立運(yùn)行曲線。
8.2.3 需求曲線
評(píng)估應(yīng):
a) 分析動(dòng)態(tài)空氣需求以識(shí)別系統(tǒng)性能需求和對(duì)應(yīng)的空氣壓縮機(jī)功率;
b) 識(shí)別需要詳細(xì)分析動(dòng)態(tài)需求曲線的效率低下的操作階段;
c) 將一定時(shí)間的空氣流量測(cè)量和與其代表的需求趨勢(shì)結(jié)合,建立運(yùn)行曲線;
d) 識(shí)別相近空氣需求的運(yùn)行周期并與工廠功能信息關(guān)聯(lián)。
8.2.4 供氣效率
評(píng)估應(yīng):
a) 將測(cè)量的功率和能量數(shù)據(jù)與測(cè)量的空氣流量和總空氣需求數(shù)據(jù)結(jié)合,獲取基本壓縮空氣供氣
效率基準(zhǔn)：
b) 獲取空氣需求趨勢(shì)與供氣效率的關(guān)系,識(shí)別需要進(jìn)一步研究的供氣效率低下的階段;
c) 對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行分析,評(píng)價(jià)供求的動(dòng)態(tài)平衡關(guān)系和相應(yīng)的壓縮機(jī)控制系統(tǒng)。
注:這是整個(gè)系統(tǒng)的測(cè)試而不是單個(gè)組件的測(cè)試。
8.2.5 運(yùn)行周期類(lèi)型
評(píng)估應(yīng):
a) 將總的能量消耗和總的空氣消耗曲線與工廠功能信息結(jié)合起來(lái),找出典型運(yùn)行階段;
b) 對(duì)類(lèi)似典型運(yùn)行階段進(jìn)行分組。
8.2.6 年度能耗量和壓縮空氣需求量
8.2.6.1 概述
根據(jù)工廠的能源成本來(lái)確定年度的壓縮空氣能源成本和單位壓縮空氣成本。任何適當(dāng)?shù)臅r(shí)間周期均可，只要所有時(shí)間段的總和相當(dāng)于年運(yùn)行時(shí)間總和。
8.2.6.2 工廠和運(yùn)行曲線
評(píng)估應(yīng):
a) 獲得工廠的概況以獲得基準(zhǔn)年的表現(xiàn)、總的能量使用和總的壓縮空氣需求;
b) 對(duì)每個(gè)識(shí)別的運(yùn)行階段,根據(jù)一系列工廠運(yùn)行階段曲線進(jìn)行年度預(yù)測(cè);
c) 根據(jù)每個(gè)典型運(yùn)行階段曲線和工廠各個(gè)典型階段計(jì)算出的基準(zhǔn)年總數(shù)據(jù)。
8.2.6.3 基準(zhǔn)年度績(jī)效
為了計(jì)算基準(zhǔn)年度績(jī)效,評(píng)估要獲得:
a) 各單獨(dú)運(yùn)行階段;
b) 測(cè)量每個(gè)運(yùn)行階段的能耗量;
c) 每個(gè)運(yùn)行階段的壓縮空氣需求量;
d) 每個(gè)運(yùn)行階段每年的運(yùn)行天數(shù);
e) 基準(zhǔn)年績(jī)效對(duì)應(yīng)的能耗;
f) 基準(zhǔn)年績(jī)效對(duì)應(yīng)的空氣需求量。
8.3 系統(tǒng)容積
評(píng)估整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)總?cè)莘e的有效性。
注:系統(tǒng)容積是評(píng)估系統(tǒng)事件和對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)控制的重要參數(shù)。隨著系統(tǒng)壓力的升高,壓縮空氣的能量進(jìn)入存儲(chǔ),隨著系統(tǒng)壓力的降低,能量從存儲(chǔ)中釋放出來(lái)。在計(jì)算系統(tǒng)空氣泄漏或有關(guān)的壓縮循環(huán)的次數(shù)時(shí),會(huì)使用到系統(tǒng)容積的信息。
8.4 壓力曲線
8.4.1 概述
評(píng)估應(yīng):
a) 識(shí)別由消除壓力損失而帶來(lái)能耗減少和性能改進(jìn)的可能性；
b) 進(jìn)行分析以確定流量變化的影響及系統(tǒng)部件和管道阻力的反作用以及相應(yīng)的動(dòng)態(tài)壓力曲線；
c) 獲得壓力性能曲線,分析其對(duì)壓縮機(jī)控制、空氣供需平衡以及終端用戶需求的影響；
d) 根據(jù)所有改進(jìn)措施的累計(jì)結(jié)果,推薦出改進(jìn)后的系統(tǒng)壓力曲線。該曲線減輕以下的影響：
1) 壓力變化;
2) 失壓事件;
3) 動(dòng)態(tài)壓力不穩(wěn)定;
4) 壓力損失;
5) 過(guò)多的終端動(dòng)態(tài)壓力損失。
e) 給出需求的目標(biāo)壓力推薦值及不同需求側(cè)的壓力波動(dòng)范圍;
f) 提供按照需求及需求曲線的正常波動(dòng)范圍變化進(jìn)行控制的策略。
8.4.2 影響壓力曲線的要素
推薦的壓力曲線應(yīng)考慮從供氣到終端使用的所有壓力需求，包括:
a) 壓縮機(jī)壓力控制范圍，包括對(duì)多臺(tái)壓縮機(jī)控制策略的適應(yīng)。
b) 在考慮最大空氣流量以及按要求定期更換濾芯的過(guò)濾器最大壓力降的情況下,空氣凈化設(shè)備壓力降。
c) 推薦的儲(chǔ)存容積下的主存儲(chǔ)壓差，可有效進(jìn)行壓縮機(jī)控制的必要的壓縮空氣質(zhì)量流量，備用壓縮機(jī)的許可啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)要求。
d) 最大空氣流量下，壓縮空氣傳輸?shù)焦S的一個(gè)或多個(gè)區(qū)域的傳輸壓力損失。壓力損失應(yīng)該包括管道壓力損失、凈化設(shè)備的壓降和傳輸系統(tǒng)中輔助存儲(chǔ)部件的壓差。
e) 考慮了用氣端流量靜態(tài)或動(dòng)態(tài)特性的使用點(diǎn)壓力曲線。使用點(diǎn)壓力曲線應(yīng)包括從設(shè)備連接點(diǎn)到使用點(diǎn)的凈化設(shè)備、管道和控制的壓力損失。如果建議使用輔助存儲(chǔ)，壓力曲線應(yīng)當(dāng)注明必的存儲(chǔ)壓差。
8.4.3 平均壓力和壓力波動(dòng)
評(píng)估應(yīng):
a) 采用評(píng)估中搜集的數(shù)據(jù),對(duì)系統(tǒng)壓力曲線進(jìn)行分析;
b) 獲得與能量和總空氣需求曲線有關(guān)的系統(tǒng)平均壓力;
c) 調(diào)查動(dòng)態(tài)壓力波動(dòng),并將其與流量的供需平衡進(jìn)行關(guān)聯(lián);
d) 識(shí)別需要進(jìn)行深入研究的事件的特性,確定采用儲(chǔ)氣罐對(duì)供需平衡進(jìn)行改進(jìn)的可能性,計(jì)算改
進(jìn)壓力曲線所帶來(lái)的節(jié)能效果。
8.4.4 最高流量對(duì)壓力曲線的影響
評(píng)估應(yīng):
a) 查找深層原因,識(shí)別壓力曲線與峰值流量的因果關(guān)系;
b) 研究?jī)?chǔ)氣和/或減少系統(tǒng)阻力的改進(jìn)措施;
c) 識(shí)別預(yù)期的性能影響,計(jì)算由壓力曲線改進(jìn)帶來(lái)的節(jié)能量。
注:最高流量以及失壓和(或)壓力不穩(wěn)定的后果可能導(dǎo)致壓力曲線低于工廠的系統(tǒng)最低壓力要求。增加整個(gè)系統(tǒng)
的壓力,以彌補(bǔ)失壓和壓力不穩(wěn)定可能是一個(gè)非常耗能的解決方案。
8.4.5 過(guò)度的壓力損失
評(píng)估應(yīng):
a) 獲取各種系統(tǒng)組件的壓力降并將其與動(dòng)態(tài)壓力和需求曲線相關(guān)聯(lián);
b) 將組件的壓力降與最低、平均和最高空氣需求相關(guān)聯(lián);
c) 識(shí)別通過(guò)消除浪費(fèi)、避免不恰當(dāng)?shù)氖褂没蛘卟捎每煽氐妮o助存儲(chǔ)降低空氣流量峰值來(lái)減少流
量的改進(jìn)措施;
d) 推薦滿足適當(dāng)流量的系統(tǒng)組件規(guī)格,提出降低空氣流量的預(yù)算;
e) 識(shí)別具體的改進(jìn)措施,評(píng)估考慮到整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)壓力曲線改進(jìn)對(duì)性能的影響和節(jié)能效益。
8.4.6 壓力梯度過(guò)大
評(píng)估應(yīng):
a) 對(duì)管道壓力梯度進(jìn)行分析,識(shí)別是否因氣流速率過(guò)大、傳輸距離過(guò)長(zhǎng)或者是否存在限制性堵塞
點(diǎn)而造成的過(guò)度的壓力損失;
b) 識(shí)別氣體傳輸系統(tǒng)中存在的壓力損失過(guò)大的區(qū)段;
c) 如果發(fā)現(xiàn)存在壓力損失過(guò)大,需進(jìn)行以下補(bǔ)充活動(dòng):
1) 評(píng)估受影響區(qū)段的空氣需求,以便識(shí)別通過(guò)消除浪費(fèi)、避免不恰當(dāng)?shù)氖褂没蛘卟捎每煽氐?/div>
輔助存儲(chǔ)降低空氣流量峰值來(lái)減少流量的改進(jìn)措施;
2) 根據(jù)減少通過(guò)受影響管道的空氣流量的預(yù)測(cè),計(jì)算減少空氣流量后的壓力梯度;
3) 識(shí)別減少區(qū)段需求的具體改進(jìn)措施,修改管路消除阻扼點(diǎn),同時(shí)鑒別開(kāi)展下述工作的可能
性:建立新的管道回路并使之連接到現(xiàn)有不正常流量的管道或完全重新設(shè)計(jì)新的管道;
4) 評(píng)估壓力曲線改進(jìn)對(duì)性能的影響和節(jié)能效益。
8.5 非真實(shí)高壓需求
8.5.1 概述
應(yīng)根據(jù)評(píng)估過(guò)程中收集的數(shù)據(jù)辨認(rèn)出存在非真實(shí)高壓需求狀況的用氣設(shè)備,并予以驗(yàn)證證實(shí)。
注:系統(tǒng)問(wèn)題會(huì)影響終端空氣需求,從而造成非真實(shí)高壓需求。
8.5.2 給定/推薦終端壓力
評(píng)估應(yīng):
a) 根據(jù)實(shí)際需求指標(biāo),提出終端壓縮空氣需求的推薦運(yùn)行數(shù)據(jù);
b) 通過(guò)對(duì)常規(guī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,驗(yàn)證與實(shí)際生產(chǎn)情況相關(guān)的所需壓力沒(méi)有被夸大;
c) 根據(jù)已經(jīng)安裝的終端要求,驗(yàn)證推薦的終端壓力。
8.5.3 動(dòng)態(tài)流量/壓力關(guān)系
評(píng)估應(yīng):
a) 利用評(píng)估過(guò)程中獲得的高頻數(shù)據(jù),分析終端用戶需求的動(dòng)態(tài)指標(biāo)。這包括對(duì)從設(shè)備的連接點(diǎn)
到實(shí)際終端使用設(shè)備的動(dòng)態(tài)用戶的壓力曲線的調(diào)查;
b) 分析終端設(shè)備的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)特性;
c) 評(píng)估當(dāng)前的終端設(shè)備的壓力曲線和動(dòng)態(tài)壓力特征的恰當(dāng)性。
8.5.4 供氣壓力的穩(wěn)定性
評(píng)估應(yīng):
a) 確定設(shè)備連接點(diǎn)的輸送壓力的穩(wěn)定性；
b) 排除上游壓力不穩(wěn)定造成非真實(shí)高壓力需求的原因。
注:壓力不穩(wěn)定可能由傳輸系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能或者是其他系統(tǒng)事件對(duì)設(shè)備連接壓力的影響造成的。
8.5.5 改進(jìn)措施和節(jié)能計(jì)算
8.5.5.1 概述
評(píng)估應(yīng):
a) 明確高壓空氣需求,識(shí)別具體的改進(jìn)措施;
b) 評(píng)估壓力曲線改進(jìn)對(duì)性能指標(biāo)的影響;
c) 評(píng)估壓力曲線改進(jìn)后的節(jié)能量。
8.5.5.2 存在的壓力異常
如果系統(tǒng)或使用點(diǎn)壓力異常是造成非真實(shí)高壓需求的根本原因,應(yīng)給出改進(jìn)措施以消除問(wèn)題的根源。
8.5.5.3 有效的高壓使用
評(píng)估應(yīng):
a) 識(shí)別終端應(yīng)用是否是代表總空氣需求一部分的有效高壓需求,或者是否使得系統(tǒng)壓力過(guò)高,然后給出降低系統(tǒng)能耗的替代方法;
b) 分析改動(dòng)終端設(shè)備使其在較低的空氣壓力下成功運(yùn)行的可能性;
c) 分析改動(dòng)終端使用設(shè)備是否可行或成本有效,否則識(shí)別出滿足空氣需求的替代方法。
8.6 需求曲線
8.6.1 概述
評(píng)估應(yīng):
a) 識(shí)別與壓縮空氣需求曲線有關(guān)的能量和性能改進(jìn);
b) 評(píng)估減少需求、改進(jìn)供需平衡潛力和優(yōu)化壓縮機(jī)根據(jù)正常需求變動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)控制的可能性;
c) 將氣體供應(yīng)系統(tǒng)(產(chǎn)生和存儲(chǔ))、氣體傳輸系統(tǒng)以及終端使用綜合起來(lái)進(jìn)行分析,識(shí)別更好地控制和滿足系統(tǒng)需求曲線的可能性;
d) 識(shí)別在壓縮空氣需求管理中具體的改進(jìn)措施并計(jì)算節(jié)能量。
8.6.2 平均空氣流量和空氣流量波動(dòng)
識(shí)別評(píng)估過(guò)程中收集的數(shù)據(jù)、空氣需求曲線(包括與其對(duì)應(yīng)的能源消耗曲線)和平均系統(tǒng)壓力。
評(píng)估應(yīng):
a) 識(shí)別氣量需求的高低時(shí)間段以及能夠維持系統(tǒng)最佳供需平衡的氣量;
b) 識(shí)別需要更多詳細(xì)分析的特殊運(yùn)行階段;
c) 分析供求不平衡的階段,識(shí)別能維持供求平衡的改進(jìn)措施;
d) 制定應(yīng)對(duì)工廠壓縮空氣需求正常變化的措施;
e) 審核空氣流量變化、系統(tǒng)空氣需求的動(dòng)態(tài)指標(biāo)以及系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)壓力曲線;
f) 分析需求的事件及其響應(yīng),包括失壓速率和存儲(chǔ)部件的氣體流量;
g) 量化需求事件、總的空氣流量和持續(xù)時(shí)間;
h) 作為調(diào)查的結(jié)果,演示重復(fù)事件的特點(diǎn),如果可能,將事件與相應(yīng)的生產(chǎn)裝和/或活動(dòng)相聯(lián)系。
8.6.3 輸送系統(tǒng)性能
評(píng)估應(yīng):
a) 研究在需求事件中的傳輸性能,并識(shí)別其對(duì)系統(tǒng)壓力曲線的影響;
b) 判斷壓縮機(jī)控制反應(yīng)是否有效;
c) 分析需求事件在壓力信號(hào)的控制下如何反應(yīng)并導(dǎo)致供氣響應(yīng)的;
d) 分析需求事件是如何反映在終端設(shè)備的壓力上;
e) 確定壓力波動(dòng)對(duì)終端需求有沒(méi)有不良影響。
8.6.4 改進(jìn)措施和節(jié)能量計(jì)算
評(píng)估應(yīng):
a) 評(píng)估壓縮機(jī)控制、主/輔儲(chǔ)氣罐和流量壓力控制的改進(jìn)方案,以更有效地應(yīng)對(duì)空氣流量的變化;
b) 識(shí)別具體改進(jìn)措施,計(jì)算預(yù)期節(jié)能量。
8.7 特定空氣需求
8.7.1 特定終端用戶的特點(diǎn)
評(píng)估應(yīng):
a) 判斷與特定終端使用相關(guān)的壓縮空氣系統(tǒng)性能是否被視為一個(gè)可以變化的過(guò)程;
b) 記錄空氣流量的動(dòng)態(tài)性能和特性和/或特定終端使用設(shè)備的壓力;
c) 分析終端用戶數(shù)據(jù)和性能,比較正常運(yùn)行階段與低效運(yùn)行階段的特點(diǎn);
d) 分析終端使用數(shù)據(jù),計(jì)算終端壓力值和波動(dòng)范圍和/或支持終端設(shè)備正常運(yùn)行的空氣流量。
深入分析以識(shí)別影響特定壓縮空氣性能的原因。如果可能,分析同時(shí)還應(yīng)考慮消除機(jī)械振動(dòng)或者終端氣動(dòng)裝置上的反作用力。
注1:在某些情況下,分析的結(jié)果可以排除與壓縮空氣性能有關(guān)的不利影響。
注2:確定需求的流量和壓力特性有助于對(duì)特定空氣需求的分析。
8.7.2 過(guò)程限制的分析
確定對(duì)壓縮空氣作為可變過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和控制的需求。如果需要,應(yīng)制定對(duì)過(guò)程監(jiān)視的適當(dāng)方法、報(bào)警器和性能記錄方案。
8.7.3 改進(jìn)措施和節(jié)能量計(jì)算
識(shí)別對(duì)特定空氣需求的具體改進(jìn)措施和預(yù)期的節(jié)能量,如果需要,應(yīng)識(shí)別落實(shí)過(guò)程監(jiān)控所采取的措施。經(jīng)濟(jì)分析應(yīng)包括控制和監(jiān)測(cè)的成本。凈節(jié)省應(yīng)包括實(shí)施改進(jìn)措施的產(chǎn)量影響和凈能量消耗改變。
注:特定空氣需求是那些有潛力改變產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、廢品率、返工成本以及消費(fèi)者滿意度的終端使用的壓縮空氣需要。特定空氣需求性能的改進(jìn)與提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的所謂非能源效益本身就是密切相關(guān)的。當(dāng)然,也存在與改進(jìn)特定空氣需求性能的相關(guān)的能源效益。
8.8 壓縮空氣浪費(fèi)
8.8.1 概述
采用從評(píng)估過(guò)程中得到的數(shù)據(jù),識(shí)別各種設(shè)備的壓縮空氣浪費(fèi)。識(shí)別消除浪費(fèi)的具體改進(jìn)措施,計(jì)算實(shí)行改進(jìn)措施得到的節(jié)能量。
8.8.2 泄漏
評(píng)估目前系統(tǒng)的總泄漏量。觀察目前的管道鋪設(shè)和維護(hù)措施,它們與泄漏的漏點(diǎn)數(shù)量和泄漏規(guī)模有關(guān)。提出改進(jìn)現(xiàn)行不當(dāng)管道管路鋪設(shè)的建議。設(shè)立短期泄漏減少目標(biāo),找出達(dá)到目標(biāo)的具體改進(jìn)措施。根據(jù)短期泄漏減少目標(biāo),提供估算的節(jié)能量。
注:可以預(yù)期,與眾多的小泄漏相比,減少為數(shù)不多的大的泄漏,可以實(shí)現(xiàn)更好的減漏效果。不當(dāng)?shù)墓苈蜂佋O(shè)通常是產(chǎn)生眾多小泄漏的原因。
8.8.3 不當(dāng)使用
使用評(píng)估得到的數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)識(shí)別不當(dāng)使用并提出改進(jìn)措施。計(jì)算改進(jìn)措施的預(yù)期的能耗量,計(jì)算使用改進(jìn)措施后總的凈能源節(jié)省量。即使壓縮空氣被認(rèn)為是必需的,也可以考慮選擇更節(jié)能的壓縮空氣方案來(lái)替代。
8.8.4 假性需求
根據(jù)評(píng)估得到的需求側(cè)壓力數(shù)據(jù)以及由獲得的系統(tǒng)壓力推薦曲線確定的需求側(cè)目標(biāo)壓力,計(jì)算潛在的假性需求減少量。
評(píng)估應(yīng)包括:
a) 實(shí)現(xiàn)和維持系統(tǒng)(或每個(gè)需求部門(mén))確立的需求側(cè)目標(biāo)壓力所必需的具體改進(jìn)措施的概要;
b) 實(shí)施上述措施預(yù)計(jì)的節(jié)能量。
8.9 優(yōu)化空氣凈化處理
8.9.1 概述
考慮終端使用設(shè)備、當(dāng)前壓縮空氣處理方法以及由評(píng)估得到的壓力露點(diǎn)數(shù)據(jù),決定全系統(tǒng)的壓縮空氣處理策略。
識(shí)別優(yōu)化空氣處理的具體改進(jìn)措施所帶來(lái)的能量節(jié)省以及性能提升。相對(duì)于目前的運(yùn)行方法,評(píng)估應(yīng)給出改進(jìn)運(yùn)行方法后預(yù)估的節(jié)能量。
8.9.2 適當(dāng)?shù)目諝鈨艋燃?jí)
應(yīng)考慮壓縮空氣的終端使用設(shè)備和它們各自的空氣凈化等級(jí)要求。當(dāng)污染物對(duì)終端使用有影響時(shí),應(yīng)由具有該設(shè)備專(zhuān)業(yè)知識(shí)的評(píng)估小組成員確定壓縮空氣中允許的污染物等級(jí)。
如果壓縮空氣凈化等級(jí)規(guī)定過(guò)高,在去除污染物諸如顆粒、水分、總含油量和其他相關(guān)雜質(zhì)過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致壓降過(guò)大。應(yīng)按照GB/T13277.1規(guī)定的凈化等級(jí)確定允許的污染物水平。
壓縮空氣凈化等級(jí)應(yīng)按空氣凈化設(shè)備制造商的建議,而非根據(jù)實(shí)際測(cè)量的結(jié)果,除非明確要求將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)作為凈化等級(jí)。
8.9.3 多余的凈化處理設(shè)備
評(píng)估應(yīng):
a) 評(píng)價(jià)多余空氣凈化處理設(shè)備及終端設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)因素;
b) 在保證風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)和壓縮空氣系統(tǒng)需求的情況下,確定刪減多余空氣凈化處理設(shè)備的適當(dāng)方案。
8.9.4 空氣凈化處理對(duì)壓力曲線的影響
評(píng)估現(xiàn)有空氣凈化處理設(shè)備及其對(duì)壓力曲線影響。識(shí)別消除壓力損失的機(jī)會(huì)。評(píng)估應(yīng)包括分析隨著壓縮機(jī)供氣流量的變化對(duì)供應(yīng)側(cè)空氣凈化處理設(shè)備的動(dòng)態(tài)阻力反應(yīng)及對(duì)壓力控制信號(hào)的影響。應(yīng)評(píng)估氣體傳輸系統(tǒng)內(nèi)空氣凈化處理設(shè)備的壓力損失。
如果發(fā)現(xiàn)在空氣輸送系統(tǒng)的壓縮空氣凈化處理設(shè)備的下游可能會(huì)引入不可接受的污染物,則應(yīng)考慮是否能將空氣凈化設(shè)備安裝在更靠近終端設(shè)備的位置。
評(píng)估判斷用氣點(diǎn)對(duì)壓縮空氣后處理設(shè)備需求情況及壓縮空氣的合適純度等級(jí)。應(yīng)分析后處理設(shè)備對(duì)動(dòng)態(tài)壓力曲線的影響,并確定適當(dāng)?shù)囊?guī)格,以保證可以滿足終端設(shè)備在最高流量下以合理的壓力損失運(yùn)行。應(yīng)識(shí)別出整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)及使用點(diǎn)的空氣純度修改方案(見(jiàn)表C.8)。
8.9.5 改進(jìn)措施和節(jié)能量計(jì)算
應(yīng)給出系統(tǒng)的整個(gè)壓縮空氣的凈化處理方案,其中包括優(yōu)化壓縮空氣處理所采取的具體改進(jìn)措施。
評(píng)估應(yīng)包括:
a) 對(duì)供氣側(cè)的氣體處理建議;
b) 如有需要,分區(qū)進(jìn)行不同的凈化處理;
c) 對(duì)空氣傳輸系統(tǒng)影響的處理;
d) 用氣點(diǎn)的空氣處理建議。
根據(jù)測(cè)量和評(píng)估過(guò)程中收集到的數(shù)據(jù),計(jì)算現(xiàn)有的壓縮空氣后處理方法的能耗。根據(jù)建議的壓縮空氣(改進(jìn))處理方案的能耗,計(jì)算與現(xiàn)有方法相比的凈節(jié)能量。
8.10 降低系統(tǒng)工作壓力
評(píng)估應(yīng):
a) 制定系統(tǒng)操作的建議目標(biāo)壓力;
b) 分析記錄的系統(tǒng)壓力曲線、與系統(tǒng)壓力曲線有關(guān)的所有改進(jìn)措施(包括減少壓力變化、失壓事件、動(dòng)態(tài)壓力不穩(wěn)定、壓力損失和過(guò)多的終端動(dòng)態(tài)壓力損失的影響),提出滿足適當(dāng)?shù)膲毫η€的具體建議;
c) 提出各種需求區(qū)域的需求側(cè)目標(biāo)壓力和壓力變化允許范圍;
d) 對(duì)目標(biāo)壓力降低后的系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行評(píng)估,計(jì)算減小目標(biāo)壓力的節(jié)能量。
8.11 平衡供需
8.11.1 概述
評(píng)估應(yīng):
a) 根據(jù)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性,分析將壓縮空氣能量以足夠的傳輸能力從供氣端轉(zhuǎn)移到用戶端,并保持供需之間實(shí)時(shí)平衡的壓縮空氣系統(tǒng)控制方法;
b) 評(píng)估采用適當(dāng)控制的主要和/或輔助存儲(chǔ)器來(lái)滿足峰值空氣需求,延緩或避免短期需求時(shí)的備用壓縮機(jī)啟動(dòng);
c) 分析壓縮空氣需求降低(包括消除不合理的空氣利用、泄漏和假性需求)的影響,以及推薦的壓縮空氣存儲(chǔ)對(duì)供氣峰值的影響;
d) 根據(jù)基準(zhǔn)需求曲線,對(duì)實(shí)施改進(jìn)措施后的建議需求曲線進(jìn)行評(píng)估。
8.11.2 壓縮機(jī)控制方案
針對(duì)建議的需求曲線,分析優(yōu)化的控制方案,并考慮:
a) 需求降低時(shí),關(guān)閉不需要空氣壓縮機(jī);
b) 使所有空氣壓縮機(jī)盡可能在其最大效率工況下運(yùn)行(通常是全負(fù)荷設(shè)計(jì)點(diǎn));
c) 采用不同規(guī)格的壓縮機(jī)及控制方式提供最有效的部分負(fù)荷氣量的壓縮機(jī)調(diào)整氣量;
d) 多臺(tái)壓縮機(jī)系統(tǒng)中,考慮采用自動(dòng)控制以維持在需求曲線正常波動(dòng)范圍內(nèi)的供需平衡。
8.11.3 改進(jìn)措施
評(píng)估應(yīng):
a) 識(shí)別必要的改進(jìn)措施以貫徹建議的控制方案,計(jì)算預(yù)期節(jié)能量;
b) 確認(rèn)在整個(gè)階段內(nèi)按照運(yùn)行時(shí)期分步貫徹改進(jìn)措施;
c) 描述能有效滿足各種實(shí)施階段需求曲線的可能變化的控制方案的靈活性;
d) 需要給出合適的節(jié)點(diǎn)控制方案和在實(shí)施控制方案有具體變化時(shí)的應(yīng)對(duì)預(yù)案。
8.12 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)機(jī)
維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按計(jì)劃予以實(shí)施,保養(yǎng)的時(shí)機(jī)和頻次應(yīng)合理合適。應(yīng)提供具體的改進(jìn)措施并計(jì)算節(jié)能量。改進(jìn)措施應(yīng)促進(jìn)系統(tǒng)性能的持續(xù)改進(jìn)和效率的提升。評(píng)估應(yīng):
a) 提供對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)所進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)以及維護(hù)保養(yǎng)對(duì)系統(tǒng)能效、性能和可靠性影響的評(píng)價(jià);
b) 評(píng)價(jià)壓縮機(jī)吸氣過(guò)濾器和管道系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)情況以便評(píng)估其對(duì)系統(tǒng)能效、性能和可靠性的影響;
c) 調(diào)查冷凝液排放裝置的安裝和維護(hù),以評(píng)價(jià)冷凝液排放裝置操作不當(dāng)導(dǎo)致的壓縮空氣浪費(fèi)以及能源浪費(fèi);
d) 識(shí)別改進(jìn)性能和可靠性的可能性,評(píng)估其對(duì)總能耗的影響;
e) 注意壓縮機(jī)的頻繁冷卻對(duì)性能和可靠性的影響。因此,應(yīng)對(duì)可能影響系統(tǒng)性能和可靠性的采暖、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)等裝置的相互影響進(jìn)評(píng)估。只有當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)具體的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)會(huì)影響壓縮機(jī)冷卻時(shí)才需要進(jìn)行本項(xiàng)活動(dòng)。
8.13 熱回收的可能性
評(píng)估應(yīng):
a) 分析潛在的可能利用壓縮機(jī)回收熱量的年度運(yùn)行曲線;
b) 評(píng)估根據(jù)適宜的傳熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案可以回收的能量值;
c) 計(jì)算諸如風(fēng)機(jī)、泵、熱泵等與傳熱系統(tǒng)有關(guān)的輔助裝置凈節(jié)能量。
9 評(píng)估結(jié)果的報(bào)告和文件
9.1 評(píng)估報(bào)告
評(píng)估報(bào)告應(yīng)包括以下信息:
a) 綜合結(jié)論;
b) 工廠信息;
c) 評(píng)估目標(biāo)和范圍;
d) 被評(píng)估系統(tǒng)的描述以及明顯的系統(tǒng)問(wèn)題;
e) 評(píng)估數(shù)據(jù)收集及測(cè)量;
f) 數(shù)據(jù)分析:
1) 包括壓力、流量和功率的系統(tǒng)特性曲線;
2) 推薦壓力曲線;
3) 必要時(shí),對(duì)主要終端使用進(jìn)行審核并提出建議;
4) 如果存在的話,計(jì)算由泄漏、假性需求和使用不當(dāng)導(dǎo)致的浪費(fèi);
g) 年度能耗基準(zhǔn);
h) 性能提升可能性及優(yōu)先次序;
i) 改進(jìn)措施的貫徹建議;
j) 節(jié)能機(jī)會(huì);
k) 背景及支持信息的附件。
評(píng)估報(bào)告應(yīng)明確計(jì)算方法并明確說(shuō)明了假設(shè)的軟件模型。報(bào)告應(yīng)以打印、電子文檔或任何其他合適的媒體形式給出。
9.2 保密性
報(bào)告是客戶的獨(dú)有財(cái)產(chǎn)。因而,評(píng)估人員以及報(bào)告收件人應(yīng)尊重機(jī)密性并適當(dāng)保密。報(bào)告的分發(fā)按照客戶的決定進(jìn)行。
9.3 節(jié)約能源的可能性
報(bào)告應(yīng)包括根據(jù)具體的場(chǎng)地的評(píng)價(jià)目標(biāo)、操作評(píng)估計(jì)劃以及工作說(shuō)明進(jìn)行的測(cè)量結(jié)果。所有活動(dòng)中有意義的測(cè)量或者觀察都應(yīng)進(jìn)行記錄。
報(bào)告應(yīng)列出評(píng)估過(guò)程和數(shù)據(jù)分析過(guò)程中識(shí)別出的節(jié)能措施。應(yīng)根據(jù)影響、重要性和可能性對(duì)節(jié)能機(jī)會(huì)進(jìn)行排序。識(shí)別貫徹改進(jìn)的策略。
9.4 第三方對(duì)數(shù)據(jù)的檢查
報(bào)告或隨報(bào)告交付的其他文件應(yīng)包括從評(píng)估中得到的充分的原始數(shù)據(jù),以便按照第8章進(jìn)行的分析可以由第三方進(jìn)行確認(rèn)。文件應(yīng)歸類(lèi)有序,便于沒(méi)有參與評(píng)估工作的第三方證實(shí)者或者其他人員閱讀。
附 錄 A
(資料性附錄)
能源評(píng)估介紹
A.1 能源損失和碳排放
能源評(píng)估關(guān)注的是測(cè)量和改進(jìn),起始于對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)的詳細(xì)調(diào)查,特別關(guān)注提高壓縮空氣的使用效率。從(壓縮空氣)使用點(diǎn)或工作點(diǎn)開(kāi)始返回到壓縮機(jī)機(jī)房,這是一個(gè)合乎邏輯的調(diào)查途徑。
采用工業(yè)工程方法,其目的就是通過(guò)確定的解決方案,“關(guān)掉”冗余的空氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī),在既降低系統(tǒng)壓縮空氣需求的同時(shí),又維持了(正常的)生產(chǎn)要求。這在很大程度上減少了工廠的用電成本和碳排放。
考慮的關(guān)鍵是使用點(diǎn)的壓縮空氣使用、泄漏和操作壓力。
一旦壓力要求、實(shí)際空氣需求以及泄漏被鑒別和定量化,則降低工廠空氣消耗的最好能效解決方案就可被提出。減少泄漏非常重要。由于生產(chǎn)設(shè)備的復(fù)雜性泄漏不能完全消除,但是可以控制。
A.2 生命周期成本
空氣壓縮系統(tǒng)在所有的工業(yè)系統(tǒng)中不可或缺,估計(jì)將消耗5%~25%的工業(yè)電力供給。
(人們)對(duì)節(jié)能技術(shù)的興趣正在不斷增長(zhǎng),用戶不斷地對(duì)壓縮機(jī)廠家和相關(guān)設(shè)備制造廠提出要求,期望能開(kāi)發(fā)出優(yōu)化現(xiàn)有壓縮空氣系統(tǒng)和設(shè)計(jì)新的更高效壓縮空氣系統(tǒng)的技術(shù)和工具。
如今,投資受制于生命周期成本的分析,對(duì)于新建的壓縮空氣系統(tǒng)尤為如此。當(dāng)把能效作為一個(gè)主要參數(shù)考慮于新系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),在壓縮空氣系統(tǒng)的優(yōu)化中就能實(shí)現(xiàn)有效的能源節(jié)約。
A.3 能源消耗降低
降低能耗通常是開(kāi)展評(píng)估的原動(dòng)力。然而,對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)性能評(píng)估還有其他有益之處:
———改善工廠和工藝的生產(chǎn)效率;
———改善產(chǎn)品質(zhì)量;
———改善設(shè)備可靠性;
———降低維護(hù)成本;
———降低廢品率和成本。
能源效率的提高也有益于改善環(huán)境。
A.4 評(píng)估和測(cè)量
評(píng)估需要考慮從產(chǎn)生到終端使用的壓縮空氣系統(tǒng)的所有單元,不僅能夠提供運(yùn)行的當(dāng)前狀態(tài),還可提供對(duì)系統(tǒng)的建議和改進(jìn)。無(wú)論結(jié)果顯示是要進(jìn)行泄漏管理從而使能效提高,還是需要采用更為復(fù)雜的解決方案,如節(jié)能電機(jī),可調(diào)速度控制系統(tǒng),這些都需要成為整體方案的一部分。所用的各類(lèi)數(shù)據(jù)則來(lái)源于對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)關(guān)鍵區(qū)域的測(cè)量所得。
現(xiàn)今,可以采用多種方式來(lái)進(jìn)行測(cè)量,這些測(cè)量會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。解釋這些結(jié)果對(duì)于壓縮空氣使用者來(lái)說(shuō)并不容易,因此需要標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法。
A.5 報(bào)告和活動(dòng)
報(bào)告是對(duì)消費(fèi)者目前狀況進(jìn)行的獨(dú)立的調(diào)查,會(huì)促進(jìn)(系統(tǒng)的)改進(jìn)。從壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估中獲得的非排他性的管理和技術(shù)活動(dòng)列表能被用作節(jié)能優(yōu)化的指標(biāo)。
壓縮空氣系統(tǒng)具有極強(qiáng)的相互作用性,通常需要組合幾種不同的活動(dòng)才能獲得成功的結(jié)果。
如果以協(xié)調(diào)的方式進(jìn)行下述活動(dòng),列出的選項(xiàng)可以提供一個(gè)優(yōu)化系統(tǒng)的解決方案并實(shí)現(xiàn)最大的節(jié)約。
管理活動(dòng)：
———提高所有用戶合理使用壓縮空氣和控制空氣損耗的意識(shí);
———制定并實(shí)施整個(gè)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃;
———安裝測(cè)量裝置并實(shí)施監(jiān)控;
———使用在安裝、服務(wù)和系統(tǒng)升級(jí)方面經(jīng)過(guò)培訓(xùn)可以勝任的員工;
———開(kāi)發(fā)并實(shí)施考慮生命周期成本的采購(gòu)政策。
技術(shù)活動(dòng)：
———發(fā)現(xiàn)泄漏進(jìn)行報(bào)告并實(shí)施修復(fù)程序;
———非生產(chǎn)期間不對(duì)系統(tǒng)加壓;
———安裝合適的干燥器(冷凍式和吸附式);
———安裝壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和智能控制系統(tǒng);
———實(shí)施降低壓縮空氣需求和優(yōu)化生產(chǎn)工藝的各種措施;
———在合適的地方安裝熱量回收設(shè)施,可彌補(bǔ)現(xiàn)有的能量消耗;
———識(shí)別并排除不適當(dāng)?shù)膲嚎s空氣使用;
———改進(jìn)管道配置并減少過(guò)多的壓降;
———降低/穩(wěn)定操作壓力;
———增加額外的存儲(chǔ)設(shè)備(供氣端和使用點(diǎn));
———選擇規(guī)格合適的壓縮機(jī),改進(jìn)供需平衡。
附 錄 B
(資料性附錄)
評(píng)估活動(dòng) 概述
B.1 來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的信息
B.1.1 公司簡(jiǎn)介
公司簡(jiǎn)介(見(jiàn)7.3)的細(xì)節(jié)內(nèi)容如表B.1所列。
B.1.2 公司運(yùn)營(yíng)的工業(yè)部門(mén)
工業(yè)部門(mén)(見(jiàn)7.2)的特征包含了由標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)規(guī)范定義的產(chǎn)品類(lèi)型信息。
B.1.3 壓縮空氣的應(yīng)用
壓縮空氣的用途(見(jiàn)7.5)包括控制氣/儀表氣、氣動(dòng)工具和工藝流程等。某些流程會(huì)在短時(shí)間內(nèi)使用大量的空氣,而其他的則在較長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)使用空氣。這些運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)包含在內(nèi)。
B.1.4 員工
在上一年度末財(cái)務(wù)報(bào)表中顯示的公司(或某個(gè)支撐評(píng)估的營(yíng)業(yè)部門(mén))雇員數(shù)量(見(jiàn)7.3)。
B.1.5 工作時(shí)間
工作時(shí)間(見(jiàn)7.2)如表B.2所示。
B.1.6 生產(chǎn)
生產(chǎn)信息(見(jiàn)7.2)如表B.3所示。
B.1.7 設(shè)備
應(yīng)繪制評(píng)估設(shè)施的示意圖,以幫助理解所有連接的壓縮空氣相關(guān)設(shè)備之間的相互關(guān)系。
B.1.8 氣候環(huán)境
季節(jié)性氣候環(huán)境(見(jiàn)7.19)工況如表B.4所示。
B.1.9 能源成本
和評(píng)估有關(guān)的典型能源成本(見(jiàn)7.8)如表B.5所示。
B.1.10 維護(hù)
維護(hù)級(jí)別信息(見(jiàn)7.18)如表B.6所示。
B.1.11 評(píng)估信息
評(píng)估信息[見(jiàn)7.1d)]如表B.7所示。
B.1.12 利用率
系統(tǒng)或裝置在最大壓縮機(jī)流量下,或在負(fù)載層面下的利用率(見(jiàn)7.7)如表B.8所示。
附 錄 C
(資料性附錄)
評(píng)估活動(dòng) 供氣
C.1 測(cè)試點(diǎn)
供氣端測(cè)試點(diǎn)(見(jiàn)6.3.2、6.4.2和6.5.2)應(yīng)該包括表C.1所列之點(diǎn)并如圖C.1、圖C.2和圖C.3所示。
C.2 供氣側(cè)壓縮機(jī)信息
C.2.1 總體壓縮機(jī)資料
安裝在現(xiàn)場(chǎng)的各種壓縮機(jī)(見(jiàn)6.5.3)的相關(guān)信息如表C.2所示。
C.2.2 單臺(tái)壓縮機(jī)
單獨(dú)的壓縮機(jī)(見(jiàn)6.5.3.1)的相關(guān)信息如表C.3所示。
C.2.3 壓縮機(jī)總流量
由供氣端數(shù)據(jù)或?qū)崪y(cè)數(shù)據(jù)所顯示的與壓縮機(jī)流量相關(guān)的信息如表C.4所示。
C.2.4 內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)
內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)信息顯示如表C.5所示。
C.2.5 后冷卻器
后冷卻器(見(jiàn)6.5.3.1)參數(shù),包括運(yùn)行介質(zhì)類(lèi)型,如表C.6所示。
C.2.6 儲(chǔ)氣罐
按規(guī)則,壓縮空氣存儲(chǔ)(見(jiàn)7.17)在儲(chǔ)氣罐內(nèi),其參數(shù)如表C.7所示。
C.3 空氣凈化處理
C.3.1 空氣凈化等級(jí)
空氣凈化等級(jí)由空氣凈化設(shè)備制造商標(biāo)示,空氣凈化等級(jí)信息見(jiàn)表C.8。
C.3.2 空氣凈化設(shè)備
供氣端包含的空氣凈化設(shè)備,是評(píng)估必須考慮的設(shè)備,其參數(shù)參考表D.3所列信息。
附 錄 D
(資料性附錄)
評(píng)估活動(dòng) 送氣
D.1 測(cè)試點(diǎn)
送氣系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)(見(jiàn)6.3.2、6.4.2和6.5.2)應(yīng)該包含表D.1給出的內(nèi)容。
壓力測(cè)試點(diǎn)應(yīng)該包括配氣管道遠(yuǎn)端的壓力點(diǎn),并視情況而定,還包括與關(guān)鍵的終端用戶相連的設(shè)備壓力點(diǎn)。典型的壓縮空氣送氣系統(tǒng)如圖D.1所示。
D.2 送氣信息
D.2.1 管道系統(tǒng)
管道系統(tǒng)(見(jiàn)7.4)中有不同的布局和制造材料。用于管道系統(tǒng)評(píng)估的信息見(jiàn)表D.2。
D.2.2 儲(chǔ)氣罐
送氣系統(tǒng)包含的儲(chǔ)氣罐(見(jiàn)7.17),其用作評(píng)估的信息參考表C.7所列。
D.2.3 空氣凈化處理
D.2.3.1 凈化
送氣系統(tǒng)包含的凈化設(shè)備(見(jiàn)7.15),其用作評(píng)估的信息參考表C.8所列。
D.2.3.2 干燥器
大氣中存有的水分,可以用合適類(lèi)型的干燥器加以除去,并達(dá)到不同的露點(diǎn)等級(jí)。
詳細(xì)信息見(jiàn)表D.3。
D.2.3.3 過(guò)濾
采用各種過(guò)濾方式,濾除包含在壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)以固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)形式存在的污染物。
這些可能對(duì)能量平衡產(chǎn)生影響。如有要求,表D.4給出的信息可以包括在內(nèi)。
D.2.3.4 冷凝液排放
可以采用手動(dòng)或者自動(dòng)裝置排出系統(tǒng)中各部件內(nèi)的壓縮空氣冷凝液。這些排液裝置是壓縮空氣泄漏的主體。如有要求,表D.5給出的信息可以包括在內(nèi)。
附 錄 E
(資料性附錄)
評(píng)估活動(dòng) 用氣
E.1 測(cè)試點(diǎn)
用氣端的測(cè)試點(diǎn)(見(jiàn)6.3.2、6.4.2和6.5.2)應(yīng)包括(但不限于)表E.1給出的測(cè)量點(diǎn)。典型的用氣端。如圖E.1所示。
E.2 用氣信息
E.2.1 壓縮空氣損耗
壓縮空氣損耗(見(jiàn)7.4)有不同的表現(xiàn)形式,典型的損耗類(lèi)型見(jiàn)表E.2。
E.2.2 終端應(yīng)用
終端應(yīng)用的信息在評(píng)估中發(fā)揮重要作用,表E.3提供了典型的信息。
E.2.3 空氣凈化
E.2.3.1 用氣端的空氣凈化
空氣凈化設(shè)備(見(jiàn)7.15)包含在用氣端時(shí),其供評(píng)估用的信息參見(jiàn)表D.3和表D.4。
E.2.3.2 空氣凈化設(shè)備
性能特征(如流量和壓降)會(huì)影響系統(tǒng)效率,相關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)表E.4和D.2.3所示。
E.2.4 儲(chǔ)氣罐———輔助存儲(chǔ)
靠近用氣端的儲(chǔ)氣罐(見(jiàn)7.17.2),其供評(píng)估用的信息參見(jiàn)表C.7。
附 錄 F
(資料性附錄)
資質(zhì)能力要求
F.1 評(píng)估者
從事壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估的人員應(yīng)受過(guò)教育和培訓(xùn),具有相應(yīng)的技能和經(jīng)驗(yàn)。
了解和熟悉性能測(cè)定流程及空氣的需求情況,會(huì)使用相關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,以及能應(yīng)用目前最先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)。至少應(yīng)具有五年以上壓縮空氣系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計(jì)方面的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),包括實(shí)際操作和理論知識(shí)。
F.2 能力的保持
評(píng)估者和那些助理人員應(yīng)該通過(guò)定期的評(píng)估實(shí)踐和不斷的專(zhuān)業(yè)發(fā)展去保持、發(fā)展和促進(jìn)他們的勝任能力。只有這樣,才能勝任對(duì)日益復(fù)雜的壓縮空氣工廠的評(píng)估和計(jì)算,從而提出改進(jìn)或拓展能源利用的優(yōu)化方案。
F.3 持續(xù)性專(zhuān)業(yè)發(fā)展
持續(xù)性專(zhuān)業(yè)發(fā)展與個(gè)人知識(shí)、技能及素質(zhì)的保持和改進(jìn)息息相關(guān)。這可以通過(guò)增加工作經(jīng)驗(yàn)、培訓(xùn)、自學(xué)、接受輔導(dǎo)、參加會(huì)議或研討會(huì)以及其他相關(guān)活動(dòng)來(lái)達(dá)到。評(píng)估者及助理人員應(yīng)該證明他們持續(xù)性的專(zhuān)業(yè)發(fā)展。
持續(xù)性專(zhuān)業(yè)發(fā)展活動(dòng)應(yīng)該適應(yīng)個(gè)人、組織、評(píng)估實(shí)踐和其他要求的變化需要。
F.4 資質(zhì)
評(píng)估人員或助理人員應(yīng)提供基于壓縮空氣技術(shù)方面的正規(guī)資格證和從事評(píng)估活動(dòng)的履歷。建議最低的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)為:在壓縮空氣技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)工作且具有認(rèn)證證書(shū)的技術(shù)或應(yīng)用工程師。
來(lái)源：全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)公共信息服務(wù)平臺(tái)
【壓縮機(jī)網(wǎng)】GB/T 38182-2019壓縮空氣 能效 評(píng)估
Compressed air—Energy efficiency—Assessment
目 錄
前言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術(shù)語(yǔ)和定義
4 角色和職責(zé)
5 評(píng)估方法
6 參數(shù)及測(cè)量
7 原始數(shù)據(jù)收集和評(píng)估
8 評(píng)估數(shù)據(jù)的分析
9 評(píng)估結(jié)果的報(bào)告和文件
附錄A (資料性附錄) 能源評(píng)估介紹
附件B(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 概述
附錄C(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 供氣
附錄D(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 送氣
附錄E(資料性附錄) 評(píng)估活動(dòng) 用氣
附錄F(資料性附錄) 資質(zhì)能力要求
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用ISO11011:2013《壓縮空氣 能效 評(píng)估》。
本標(biāo)準(zhǔn)與ISO11011:2013的技術(shù)性差異及其原因如下；
● 重新編寫(xiě)了范圍章的條文，按GB/T1.1的要求進(jìn)行規(guī)范；
● 關(guān)于規(guī)范性引用文件，本標(biāo)準(zhǔn)做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件，調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中，具體調(diào)整如下：
● 用GB/T3853代替ISO1217(見(jiàn)第3章)；
● 用GB/T17446代替ISO5598(見(jiàn)第3章)；
● 增加了需要引用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13277.1(見(jiàn)8.9.2、表C.8)；
● 按GB/T1.1的規(guī)則應(yīng)避免使用懸置段,刪除4.1和附錄B中的懸置段,調(diào)整8.2中的懸置段至8.1,并增加條款編號(hào)(見(jiàn)8.1.4)；
● 按GB/T1.1 的規(guī)則,對(duì)4.1 以下各條結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后,本標(biāo)準(zhǔn)4.1.1~4.1.4 對(duì)應(yīng)ISO11011:2013的4.1.1.1~4.1.1.4(見(jiàn)4.1)；
● 刪除了關(guān)于英制單位的使用說(shuō)明,因我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)通常不采用英制單位(見(jiàn)6.2.1)。為了便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改：
● 壓力單位用“MPa”代替“bar”；
● 刪除了ISO11011:2013的參考文獻(xiàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC145)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：合肥通用機(jī)械研究院有限公司、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司、上海英格索蘭壓縮機(jī)有限公司、沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)往復(fù)機(jī)有限公司、深圳市宏日嘉凈化設(shè)備科技有限公司、廣東葆德科技有限公司、廣州市漢粵凈化科技有限公司、合肥科邁捷智能傳感技術(shù)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張成彥、任芳、于洋、何明、孫軍軍、孟文惠、劉柏藩、劉慶衛(wèi)、王合廣、顧宇、潘志旸、宋云、李梓斌、葉才亮、李澤敏、葉寒生。
壓縮空氣 能效 評(píng)估
警示：本標(biāo)準(zhǔn)的使用者注意與能源有關(guān)的判斷不應(yīng)危及安全問(wèn)題。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估(以下簡(jiǎn)稱(chēng)評(píng)估)的基本要求和內(nèi)容,包括術(shù)語(yǔ)和定義、角色和職責(zé)、評(píng)估方法、參數(shù)及測(cè)量、原始數(shù)據(jù)的收集和評(píng)估、評(píng)估數(shù)據(jù)的分析、評(píng)估結(jié)果的報(bào)告和文件。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A 給出了評(píng)估的基本說(shuō)明，附錄B~附錄E中提供了各類(lèi)數(shù)據(jù)收集的指示信息。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓縮空氣系統(tǒng)的能效評(píng)估活動(dòng)，包括：
● 分析評(píng)估數(shù)據(jù)；
● 記錄和報(bào)告評(píng)估結(jié)果；
● 確定估算的節(jié)能效果。
注:本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估考慮的是整個(gè)系統(tǒng)，即從輸入能量一直到使用這些能量完成所需工作為止。
壓縮空氣系統(tǒng)具體可分為三個(gè)功能子系統(tǒng)：
● 供氣:初始能量到壓縮空氣能量的轉(zhuǎn)換;
● 送氣:壓縮空氣能量從生成點(diǎn)到使用點(diǎn)的傳輸;
● 用氣:所有壓縮空氣的消耗,包括生產(chǎn)性的使用和各種形式的損耗。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T3853 容積式壓縮機(jī) 驗(yàn)收試驗(yàn)(GB/T3853—2017，ISO1217：2009，MOD)
GB/T13277.1 壓縮空氣 第1部分：污染物凈化等級(jí)(GB/T13277.1—2008，ISO8573-1:2001，MOD)
GB/T17446 流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件 詞匯(GB/T17446—2012，ISO5598:2008，IDT)
3 術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T3853和GB/T17446界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1 一般定義
3.1.1空氣凈化處理 air treatment
所有分離雜質(zhì)和凈化壓縮空氣的流程。
3.1.2假性需求 artificial demand
在一個(gè)未調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)不良的系統(tǒng)內(nèi)，由于設(shè)備在超過(guò)實(shí)際需求的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)，而造成系統(tǒng)多余的空氣消耗。
3.1.3評(píng)估組 assessment team
具有適當(dāng)?shù)穆毮芎椭R(shí),履行評(píng)估角色和責(zé)任的工作組。
3.1.4基準(zhǔn) baseline
用于評(píng)估和比較能效測(cè)量結(jié)果的一組典型的工作周期、工況條件和性能參數(shù)(曲線)。
3.1.5壓縮空氣使用點(diǎn) compressed air point of use
利用氣動(dòng)能量進(jìn)行物理作用或化學(xué)反應(yīng)的部件。
3.1.6壓縮空氣系統(tǒng) compressed air systems
由部件組集成的一個(gè)子系統(tǒng)群,包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、凈化設(shè)備、控制裝置、管道系統(tǒng)、氣動(dòng)工具、氣動(dòng)的動(dòng)力機(jī)械和使用壓縮空氣的工藝流程。
3.1.7壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估 compressed air system assessment
考察供氣到用氣范圍內(nèi)所有組件和功能的活動(dòng),包括對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行觀察、測(cè)量并為系統(tǒng)節(jié)能和性能優(yōu)化改進(jìn)提供證明。
3.1.8數(shù)據(jù)記錄 data logging
物理參數(shù)的測(cè)量:為了記錄多個(gè)參數(shù),使用時(shí)間參數(shù)作為排列坐標(biāo),用表格形式記錄一個(gè)周期內(nèi)的數(shù)值參數(shù)。
注:數(shù)據(jù)記錄的兩種類(lèi)型是:
a) 動(dòng)態(tài)記錄:記錄周期內(nèi)出現(xiàn)的頻率足夠高的數(shù)據(jù),可用于核查被測(cè)物理參數(shù)隨時(shí)間而變化的情況。
b) 趨勢(shì)分析:在一個(gè)長(zhǎng)期的持續(xù)時(shí)間期間,為了研究自始至終測(cè)量的物理參數(shù)的規(guī)律和不規(guī)律特性的目的而進(jìn)行的數(shù)據(jù)記錄。
3.1.9(用氣)需求 demand
所有壓縮空氣消耗的總量,包括生產(chǎn)性的使用量和各種形式損耗。
3.1.10失壓 drawdown
壓縮空氣系統(tǒng)中空氣需求量超過(guò)供給能力而引起的持續(xù)壓力降低。
3.1.11操作周期 operating period
典型的時(shí)間周期,期間分配大致相同的壓縮空氣能量和壓縮空氣需求量。
注:見(jiàn)3.1.15。
3.1.12現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量 spot check measurement
生成數(shù)值記錄的物理參數(shù)的測(cè)量,這種測(cè)量可在任意的時(shí)間間隔內(nèi)或有限的小區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。
3.1.13供氣 supply
初始能量到壓縮空氣能量的轉(zhuǎn)換。
3.1.14送氣 transmission
壓縮空氣能量從生成點(diǎn)到使用點(diǎn)的傳輸。
3.1.15(典型)的運(yùn)轉(zhuǎn)周期 typical operating period
典型裝置有代表性的一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間段。
3.2 流量
3.2.1需求流量 demand flow rate
用氣端消耗的總空氣流量。
注:用氣端消耗包含生產(chǎn)的消耗、不恰當(dāng)?shù)氖褂谩⒓傩缘男枨笠约靶枨蠖说睦速M(fèi)。要考慮隨系統(tǒng)壓力降低,供氣量會(huì)增加,或者輔助儲(chǔ)存系統(tǒng)的氣量會(huì)減少。還要考慮隨系統(tǒng)壓力升高而進(jìn)入輔助儲(chǔ)存系統(tǒng)的壓縮空氣流量。
3.2.2流量動(dòng)態(tài)應(yīng)用 flow dynamic application
最高空氣流量和最小壓力同時(shí)出現(xiàn)的終端使用點(diǎn)。
3.2.3流量靜態(tài)應(yīng)用 flow static application
最高空氣流量和最小壓力不同時(shí)出現(xiàn)的終端使用點(diǎn)。
3.2.4輸出流量 generation flow rate
在所有空氣凈化設(shè)備和供氣端的任何損耗之前,空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣流量。
3.2.5最高流量 peak airflow
日?；蚱渌ぷ髦芷趦?nèi)的最大的空氣流量。
3.2.6存儲(chǔ)流量 storage flow rate
壓力增大時(shí)進(jìn)入存儲(chǔ)容器的氣體流量,或者當(dāng)壓力減小時(shí)離開(kāi)存儲(chǔ)容器的氣體流量。
注:空氣流可以是進(jìn)入或離開(kāi)系統(tǒng)的氣流,或者是進(jìn)入或離開(kāi)主輔存儲(chǔ)容器的氣流。
3.2.7供氣流量 supply flow rate
離開(kāi)供氣端的凈氣體流量。
3.3 壓力
3.3.1壓縮機(jī)吸氣壓力 compressor inlet pressure
壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的進(jìn)氣壓力,該點(diǎn)隨壓縮機(jī)設(shè)計(jì)和類(lèi)型而改變。
注:該點(diǎn)處于裸裝壓縮機(jī)的法蘭處或箱裝壓縮機(jī)外殼上環(huán)境空氣進(jìn)氣點(diǎn)處。
3.3.2失壓壓力 drawdown pressure
特定的失壓事件發(fā)生期間,壓縮空氣系統(tǒng)壓力的總下降量。
3.3.3壓力損失 pressure loss
氣流通過(guò)空氣系統(tǒng)元件時(shí),受其固有結(jié)構(gòu)的阻礙,引起氣流的互相作用,從而造成壓縮空氣壓力的減小(這種壓力減小即為壓力損失)。
注:見(jiàn)3.3.8。
3.3.4壓力特征 pressure signature
與特定使用端或生產(chǎn)作業(yè)相關(guān)的某一重復(fù)事件的壓力曲線。
3.3.5最小系統(tǒng)壓力 minimum system pressure
系統(tǒng)可能達(dá)到的最小壓力,低于此壓力,將對(duì)(生產(chǎn))流程產(chǎn)生不利影響。
3.3.6 工作壓力
3.3.6.1用戶工作壓力 user operating pressure
依據(jù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定,壓縮空氣使用設(shè)備進(jìn)氣點(diǎn)的空氣壓力。
3.3.6.2系統(tǒng)工作壓力 system operating pressure
進(jìn)入到壓縮空氣用戶網(wǎng)入口點(diǎn)的空氣壓力。
3.3.7壓力梯度 pressure gradient
壓力隨距離變化而發(fā)生的改變率。
注1:在流體力學(xué)中,流體管道中沿著長(zhǎng)度和距離方向壓力的改變P ,用ΔP/Δd 表示。
注2:傳輸管道中氣流速度取決于壓力梯度和管道阻力的大小。
注3:沒(méi)有梯度,就沒(méi)有氣流。在壓縮空氣系統(tǒng)中,空氣從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動(dòng)。
3.3.8 壓力曲線
3.3.8.1周期壓力曲線 cyclic pressure profile
位于壓縮空氣系統(tǒng)的某一特定位置點(diǎn)上,在每日或其他定期的運(yùn)行周期內(nèi),因多個(gè)終端用戶不同的空氣消耗組合而引起的壓力/時(shí)間變化函數(shù)。
3.3.8.2沿程壓力曲線 distance pressure profile
在一定的運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi),沿著壓縮空氣傳輸裝置和分配系統(tǒng)(管線),因系統(tǒng)部件內(nèi)在的壓力損耗而引起的壓力逐步下降變化的函數(shù)。
注:部件,如空氣凈化設(shè)施、配件、空氣傳輸管道、分流壓力輸出裝置等。
3.3.9 壓差
3.3.9.1有效壓差 available pressure differential
部件出入口之間的空氣壓力差,表征著變化的氣流阻力。
注1:有效的壓縮空氣能量可表述為對(duì)系統(tǒng)有用的壓力較高的上游空氣流。
注2:見(jiàn)3.3.3。
3.3.9.2存儲(chǔ)壓差 storage pressure differential
存儲(chǔ)容器內(nèi)的壓力和與之相連的系統(tǒng)或區(qū)段內(nèi)的目標(biāo)壓力之間的差異。
3.3.10目標(biāo)壓力 target pressure
持續(xù)穩(wěn)定供給壓縮空氣系統(tǒng)或其中某一區(qū)段的壓縮空氣壓力。
注:見(jiàn)3.3.5。
3.4 存儲(chǔ)
3.4.1主存儲(chǔ)容器 primary storage
位于壓縮空氣系統(tǒng)供氣側(cè)的壓縮空氣存儲(chǔ)系統(tǒng)。
3.4.2輔存儲(chǔ)容器 secondary storage
用以消除主空氣傳輸管線上的超載負(fù)荷和過(guò)大的壓力損耗,安裝在終端用戶設(shè)備附近的輔助存儲(chǔ)
容器。這些用戶設(shè)備具有較多的非連續(xù)性空氣消耗和細(xì)長(zhǎng)的傳輸管線。
3.5 容積
3.5.1有效容積 effective volume
單個(gè)存儲(chǔ)元件或者壓縮空氣系統(tǒng)某一部分的內(nèi)容積,反映其存儲(chǔ)壓縮空氣能量的能力。
3.5.2幾何容積/機(jī)械容積 geometrical volume/mechanical volume
通過(guò)累加系統(tǒng)內(nèi)觀測(cè)得到的所有幾何形狀容積而計(jì)算得到的容積。
3.5.3系統(tǒng)容積 system volume
壓縮空氣系統(tǒng)的內(nèi)容積,反映其存儲(chǔ)壓縮空氣能量和承受空氣壓力波動(dòng)的能力。
4 角色和職責(zé)
4.1 評(píng)估小組成員要求
4.1.1 資源配置
評(píng)估小組的資源配置包括：
a) 決定現(xiàn)場(chǎng)和非現(xiàn)場(chǎng)參與者的可用性；
b) 用于計(jì)劃和執(zhí)行評(píng)估所必要的資金和資源配置；
c) 執(zhí)行資源問(wèn)題上的最終決策權(quán)；
d) 監(jiān)督外部人員的參與,包括合同、行程安排、保密協(xié)議、工作說(shuō)明以及其他的項(xiàng)目。
4.1.2 協(xié)調(diào)、后勤和聯(lián)絡(luò)
評(píng)估小組的協(xié)調(diào)、后勤和聯(lián)絡(luò)工作主要包括：
a) 在評(píng)估期間向工廠工作人員和其他人獲取必要的幫助；
b) 參與評(píng)估小組的組建,協(xié)調(diào)相關(guān)人員、系統(tǒng)和設(shè)備；
c) 組織和安排評(píng)估活動(dòng)。
4.1.3 壓縮空氣系統(tǒng)的知識(shí)
評(píng)估小組成員應(yīng)具備的壓縮空氣系統(tǒng)知識(shí)包括:
a) 有執(zhí)行評(píng)估活動(dòng)、數(shù)據(jù)分析和報(bào)告準(zhǔn)備的背景、經(jīng)驗(yàn)及認(rèn)可的能力;
b) 熟悉壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù);
c) 有應(yīng)用評(píng)估系統(tǒng)方法的經(jīng)驗(yàn)。
4.1.4 能力
評(píng)估人員應(yīng)有執(zhí)行評(píng)估的必要知識(shí)和技能,并能提供正式的證明文件以滿足國(guó)家(對(duì)某些資質(zhì)審核)的要求。
在沒(méi)有要求的情況下,執(zhí)行評(píng)估的人員也需要提供對(duì)于壓縮空氣系統(tǒng)的熟悉與認(rèn)識(shí)的證明(例如某些公認(rèn)的資質(zhì)證或?qū)W歷等)以及參與相關(guān)評(píng)估的經(jīng)歷證明。更多信息參見(jiàn)附錄F。其他評(píng)估成員的信息如4.6所示。
4.2 現(xiàn)場(chǎng)管理支持
現(xiàn)場(chǎng)管理支持是評(píng)估成功的關(guān)鍵,應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)評(píng)估目標(biāo)的理解和支持?，F(xiàn)場(chǎng)人員在必要的范圍內(nèi)參與評(píng)估。為順利進(jìn)行評(píng)估,現(xiàn)場(chǎng)管理的支持應(yīng)滿足以下兩點(diǎn):
a) 提供必要的資金、人員和資源來(lái)支持評(píng)估;
b) 使現(xiàn)場(chǎng)人員清楚評(píng)估的重要性。
4.3 聯(lián)絡(luò)
應(yīng)建立用于評(píng)估的各聯(lián)絡(luò)線路并提供清晰的指導(dǎo)說(shuō)明,以利于評(píng)估成員之間的交流,使必要的信息和數(shù)據(jù)得以實(shí)時(shí)溝通。這些數(shù)據(jù)包括管理性數(shù)據(jù)、物流信息以及運(yùn)行和維護(hù)參數(shù)。
4.4 設(shè)備、資源和信息的獲取權(quán)限
壓縮空氣系統(tǒng)的評(píng)估應(yīng)全面完整地實(shí)施,需對(duì)系統(tǒng)組件進(jìn)行實(shí)地觀測(cè)和特定測(cè)量。因此,需要獲取以下的內(nèi)容:
a) 進(jìn)行評(píng)估需要的廠房面積和壓縮空氣系統(tǒng)的組件數(shù)據(jù)。
b) 工廠人員(工程、操作、維護(hù)等等),相關(guān)設(shè)備的供應(yīng)商、承包商及其他信息。這些收集的信息與評(píng)估活動(dòng)相關(guān)并可用于數(shù)據(jù)分析及評(píng)估報(bào)告的準(zhǔn)備。
c) 其他可用于評(píng)估的信息,例如圖紙、手冊(cè)、測(cè)試報(bào)告、相關(guān)歷史賬單、電腦檢測(cè)和控制數(shù)據(jù)、電器設(shè)備面板、校準(zhǔn)記錄等。
4.5 評(píng)估目標(biāo)和范圍
總評(píng)估目標(biāo)和范圍在初始階段就應(yīng)在評(píng)估團(tuán)隊(duì)內(nèi)討論和確定下來(lái)。總的評(píng)估目標(biāo)應(yīng)該包括鑒別壓縮空氣系統(tǒng)有無(wú)提升性能的可能性。待評(píng)估的區(qū)域由評(píng)估范圍決定。
4.6 評(píng)估小組其他成員要求
評(píng)估考慮的是整個(gè)系統(tǒng),即從輸入能量一直到使用這些能量完成所需工作為止。通過(guò)與設(shè)備人員的溝通,可以辨別出哪些制造設(shè)備或工藝流程使用了壓縮空氣。為了更詳盡地研究,則要求具有這些設(shè)備專(zhuān)業(yè)知識(shí)的人員參與進(jìn)來(lái)。
4.7 目標(biāo)檢查
在執(zhí)行評(píng)估之前,為確保行動(dòng)符合陳述的評(píng)估目標(biāo),需要再次檢查評(píng)估計(jì)劃。評(píng)估計(jì)劃需在關(guān)聯(lián)性、成本效率和得出理想結(jié)果的能力等方面進(jìn)行審核。
5 評(píng)估方法
5.1 通則
系統(tǒng)評(píng)估包括收集分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行、能量輸入、能量使用和運(yùn)行參數(shù)以及鑒別在系統(tǒng)優(yōu)化方面提高能源績(jī)效的可能性。評(píng)估也可能包括一些附加信息,例如對(duì)提高資源利用率、降低單位生產(chǎn)成本、減少生命周期成本以及提升環(huán)?？?jī)效的建議。
評(píng)估時(shí)應(yīng)采用以下的一種或幾種方法進(jìn)行:
a) 觀察和調(diào)研;
b) 現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量;
c) 數(shù)據(jù)記錄(包括動(dòng)態(tài)和趨勢(shì))。
5.2 系統(tǒng)工程法
本標(biāo)準(zhǔn)將系統(tǒng)工程法應(yīng)用于壓縮空氣系統(tǒng)的評(píng)估。要求如下:
a) 了解壓縮空氣的應(yīng)用點(diǎn),它對(duì)整個(gè)工廠的生產(chǎn)至關(guān)重要;
b) 修正目前性能差的或者是擾亂系統(tǒng)運(yùn)行的設(shè)備;
c) 消除浪費(fèi)、泄漏、假性的需求和使用不當(dāng);
d) 創(chuàng)造并維持供求間的能量平衡;
e) 優(yōu)化壓縮空氣能量的存儲(chǔ)和空氣壓縮機(jī)的控制。
系統(tǒng)工程法在壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估上的運(yùn)用注重的是整個(gè)系統(tǒng)的性能而不是單個(gè)組件的效率。
注:系統(tǒng)工程法注重在開(kāi)發(fā)周期的早期定義用戶需求和所需的系統(tǒng)性能,記錄系統(tǒng)需求,并在考慮整個(gè)系統(tǒng)的情況下開(kāi)始系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
5.3 系統(tǒng)工程流程
系統(tǒng)工程法流程包括如下10個(gè)步驟:
a) 確認(rèn)需要完成的事情;
b) 確認(rèn)需要被評(píng)價(jià)的事物;
c) 建立組織機(jī)制,確定評(píng)估小組,獲得工廠背景信息;
d) 明確目前的系統(tǒng);
e) 陳述現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的系統(tǒng)評(píng)估目標(biāo);
f) 設(shè)計(jì)系統(tǒng)評(píng)估(做什么、怎樣做、何時(shí)做);
g) 從相關(guān)性、完備性和成本效率幾個(gè)方面測(cè)試評(píng)估的設(shè)計(jì);
h) 開(kāi)始評(píng)估工作,收集事實(shí)和數(shù)據(jù);
i) 分析數(shù)據(jù)、提出解決方法并預(yù)測(cè)成本和節(jié)約所得;
j) 撰寫(xiě)報(bào)告,記錄發(fā)現(xiàn)和建議的結(jié)果。
注1:壓縮空氣系統(tǒng)工程法是一個(gè)反復(fù)的過(guò)程,包括需求定義,評(píng)估程序和結(jié)果評(píng)估。這是一個(gè)流動(dòng)的過(guò)程,由此可能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo),也可能會(huì)產(chǎn)生新的或修訂的結(jié)果。
注2:壓縮空氣系統(tǒng)有很多綜合因素。對(duì)系統(tǒng)中某一組件或子系統(tǒng)作出相關(guān)的決定時(shí),很可能會(huì)影響到其他組件或子系統(tǒng)。在做出最終結(jié)論之前,宜提出備選的方案并予以分析。
5.4 系統(tǒng)評(píng)估流程
5.4.1 概述
評(píng)估應(yīng)該記錄壓縮空氣使用中的各種的問(wèn)題、關(guān)鍵生產(chǎn)功能和性能差的壓縮空氣系統(tǒng)。評(píng)估應(yīng)確
定和量化能源浪費(fèi),壓縮空氣供給與需求的平衡,能源利用和總壓縮空氣需求。這些概述可以指導(dǎo)主體目標(biāo)的選擇和初始數(shù)據(jù)的收集。
5.4.2 系統(tǒng)評(píng)估流程
系統(tǒng)評(píng)估流程如圖1所示。
6 參數(shù)及測(cè)量
6.1 通則
壓力、流量和功率是評(píng)估壓縮空氣系統(tǒng)能量平衡時(shí)的重要參數(shù)。此外,這些參數(shù)都受到安裝的控制系統(tǒng)的影響。
6.2 測(cè)量
6.2.1 單位
本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)使用國(guó)際單位SI或國(guó)家規(guī)定的法定計(jì)量單位。評(píng)估報(bào)告中參數(shù)的單位應(yīng)保持一致。
6.2.2 精度
為確保結(jié)果有效,應(yīng)在規(guī)定的周期或在使用前對(duì)測(cè)量設(shè)備與能夠溯源到的國(guó)際或國(guó)家測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定,不存在上述溯源標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)對(duì)校準(zhǔn)或檢定的基準(zhǔn)進(jìn)行說(shuō)明。包括永久安裝在內(nèi)的所有用于測(cè)量的儀器應(yīng)具有最近一次校準(zhǔn)信息的記錄,報(bào)告中應(yīng)給出所有設(shè)備的校準(zhǔn)精度及校準(zhǔn)細(xì)節(jié)。具體參數(shù)的測(cè)量精度可以根據(jù)該參數(shù)與評(píng)估結(jié)論的敏感程度以及6.3、6.4、6.5所陳述的精度而有所不同。
6.2.3 數(shù)據(jù)記錄間隔
數(shù)據(jù)記錄間隔是獲取壓縮空氣系統(tǒng)事件的動(dòng)態(tài)特性所需的記錄數(shù)據(jù)之間的時(shí)間間隔。記錄動(dòng)態(tài)特性時(shí),數(shù)據(jù)記錄間隔應(yīng)比被測(cè)量事件的持續(xù)時(shí)間至少小一個(gè)數(shù)量級(jí)。一般來(lái)說(shuō),動(dòng)態(tài)事件持續(xù)時(shí)間很短。一天內(nèi)平均空氣消耗量和變化不是一個(gè)動(dòng)態(tài)事件。
注:舉例來(lái)說(shuō),如果要研究持續(xù)一秒的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)事件,數(shù)據(jù)記錄間隔就不能大于十分之一秒,也就是一秒鐘內(nèi)至少記錄十個(gè)數(shù)據(jù)。
6.3 壓力
6.3.1 壓力曲線
壓力曲線是用于評(píng)估終端用戶在一段時(shí)間內(nèi)的需求,確定壓力損失并有助于確定潛在的改進(jìn)機(jī)會(huì)的重要工具。通過(guò)所收集的數(shù)據(jù)可以分析系統(tǒng)的瞬態(tài)和動(dòng)態(tài)變化。
注:壓力曲線可以有多種表述形式,包括但不限于圖、表或文字。
6.3.2 壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)
壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)如表C.1、表D.1、表E.1所示,并在評(píng)估時(shí)記錄。系統(tǒng)中不是所有的點(diǎn)都是有效點(diǎn),必要時(shí)要增加額外的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。因此,實(shí)際用到的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)按照評(píng)估計(jì)劃設(shè)置。
6.3.3 壓力類(lèi)別
通常所討論的壓力是供氣壓力。其他壓力變化也應(yīng)考慮在內(nèi)。
功能系統(tǒng)的評(píng)價(jià)應(yīng)考慮以下幾種壓力變化:
a) 最小系統(tǒng)壓力;
b) 實(shí)際工作壓力;
c) 目標(biāo)壓力;
d) 壓力梯度;
e) 失壓壓力;
f) 壓力損失;
g) 有效壓差;
h) 存儲(chǔ)壓差;
i) 壓縮機(jī)吸氣壓力。
注:壓縮空氣系統(tǒng)中壓力被視為驅(qū)動(dòng)終端設(shè)備的主要因素。
6.4 流量
6.4.1 流量曲線
流量曲線是用于評(píng)估終端用戶在一段時(shí)間內(nèi)的需求、確定流動(dòng)阻力并有助于確定潛在的改進(jìn)機(jī)會(huì)的重要工具。通過(guò)所收集的數(shù)據(jù)可以分析系統(tǒng)的瞬態(tài)和動(dòng)態(tài)變化。
注:流量曲線可以有多種表述形式,包括但不限于圖、表或文字。
6.4.2 流量監(jiān)測(cè)點(diǎn)
流量監(jiān)測(cè)點(diǎn)如表C.1、表D.1、表E.1所示,并在在評(píng)估時(shí)記錄。系統(tǒng)中不是所有的點(diǎn)都是有效點(diǎn),必要時(shí)要增加額外的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。因此,實(shí)際用到的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)按照評(píng)估計(jì)劃設(shè)置。
6.4.3 流量類(lèi)別
通常所討論的流量是供氣流量。其他的流量變化也應(yīng)考慮在內(nèi)。
功能系統(tǒng)的評(píng)價(jià)應(yīng)考慮以下幾種流量變化:
a) 供氣流量;
b) 存儲(chǔ)流量(系統(tǒng),主要的,或者輔助的);
c) 需求流量;
d) 峰值流量;
e) 動(dòng)態(tài)流量;
f) 靜態(tài)流量;
g) 輸出流量。
注:壓縮空氣系統(tǒng)中空氣流量是維持終端設(shè)備最佳能力的主要因素。
6.5 功率
6.5.1 功率曲線
功率曲線是在輸入能量轉(zhuǎn)化成壓縮空氣有效能的過(guò)程中用于評(píng)估系統(tǒng)能量需求、辨識(shí)能量轉(zhuǎn)換以及確定系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)會(huì)的重要工具。通過(guò)所收集的數(shù)據(jù)可以分析系統(tǒng)的瞬態(tài)和動(dòng)態(tài)變化。消耗功率是指壓縮機(jī)和輔助設(shè)備消耗的總功率或單個(gè)功率。
注:功率曲線可以有多種表述形式,包括但不限于圖、表或文字。
6.5.2 功率監(jiān)測(cè)點(diǎn)
功率監(jiān)測(cè)點(diǎn)如表C.1、表D.1、表E.1所示,并在評(píng)估時(shí)記錄。系統(tǒng)中不是所有的點(diǎn)都是有效點(diǎn),必要時(shí)要增加額外的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。因此,實(shí)際用到的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)按照評(píng)估計(jì)劃設(shè)置。功率的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)全部用于產(chǎn)生或處理壓縮空氣的有效電力輸入。
注:在許多情況下,一個(gè)因素的重要性是由該因素的值是否大于某一給定因素值的10%來(lái)決定的。
6.5.3 功率類(lèi)別
6.5.3.1 電力
可操作系統(tǒng)的評(píng)價(jià)應(yīng)考慮以下幾種電力輸入:
a) 壓縮機(jī)(單機(jī));
b) 壓縮機(jī)機(jī)組;
c) 壓縮機(jī)控制設(shè)備;
d) 空氣凈化設(shè)備;
e) 冷卻系統(tǒng);
f) 電力驅(qū)動(dòng)的冷凝液系統(tǒng)。
應(yīng)明確功率的測(cè)量方法。可操作系統(tǒng)的評(píng)估也應(yīng)考慮到間接影響壓縮空氣系統(tǒng)的效率的項(xiàng)目(如泵冷卻系統(tǒng))。其中,若使用開(kāi)路冷卻水系統(tǒng),應(yīng)測(cè)量并記錄排放至下水道的水流量。
注:電力是用來(lái)轉(zhuǎn)換到壓縮空氣的最主要能源。電力也是直接處理壓縮空氣或是間接處理壓縮空氣副產(chǎn)品(如熱量)設(shè)備的動(dòng)力。
6.5.3.2 非電力能源
采用其他非電力形式的能源生產(chǎn)或處理壓縮空氣時(shí)應(yīng)按照能量守恒原則計(jì)算功率。
7 原始數(shù)據(jù)收集和評(píng)估
7.1 通則
為滿足客戶的需求和系統(tǒng)評(píng)估的要求,應(yīng)確定評(píng)估活動(dòng)的程序。這個(gè)程序應(yīng)規(guī)定評(píng)估時(shí)客觀證據(jù)的使用要求,確定評(píng)估活動(dòng)項(xiàng)目,包括但不限于以下項(xiàng)目:
a) 原始數(shù)據(jù)收集;
b) 主要系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)測(cè)量;
c) 設(shè)備人員訪談;
d) 審核以前的評(píng)估、審計(jì)、基準(zhǔn)線或者標(biāo)準(zhǔn)(參見(jiàn)表B.7);
e) 識(shí)別已由客戶批準(zhǔn)/啟動(dòng)的系統(tǒng)項(xiàng)目;
f) 審查水電費(fèi)和能源成本;
g) 審查控制系統(tǒng);
h) 參數(shù)監(jiān)測(cè)裝置;
i) 數(shù)據(jù)初評(píng)估。
7.2 工廠背景
記錄工廠的背景信息,包括目前生產(chǎn)水平、生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品的簡(jiǎn)單描述(參見(jiàn)附錄B)。
7.3 工廠功能
描述工廠的位置、規(guī)模、周邊環(huán)境和壓縮空氣系統(tǒng)的功能(參見(jiàn)附錄B和表D.2)。
7.4 壓縮空氣系統(tǒng)確認(rèn)
確認(rèn)工廠的壓縮空氣系統(tǒng),包括系統(tǒng)供氣側(cè)、傳送設(shè)備和用氣側(cè)特性(參見(jiàn)附錄B)。
7.5 終端用戶壓縮空氣需求清單
為了識(shí)別和優(yōu)化節(jié)能機(jī)會(huì),應(yīng)根據(jù)按照7.2、7.3及7.4相關(guān)的調(diào)查得到的信息,編列終端用戶壓縮空氣需求(參見(jiàn)表E.3)。
7.6 熱量回收
找出把壓縮機(jī)的散熱轉(zhuǎn)移到現(xiàn)有加熱設(shè)備及在工藝過(guò)程中增強(qiáng)加熱需求的潛力。
評(píng)估諸如采暖、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)裝置的性能和能耗影響。研究在降低能耗總量同時(shí),提高性能和可靠性的機(jī)會(huì)。提出具體的改進(jìn)措施,估算節(jié)能量。
7.7 數(shù)據(jù)記錄的基準(zhǔn)期和持續(xù)時(shí)間
7.7.1 活動(dòng)
確定基準(zhǔn)是測(cè)量的第一個(gè)步驟。確定基準(zhǔn)時(shí)需要在不同的工作條件下測(cè)量功率、壓力、流量和溫度,并估計(jì)泄漏量。
基準(zhǔn)期應(yīng)包括工廠的“典型運(yùn)行”周期。典型的周期應(yīng)包含工廠的計(jì)劃內(nèi)外的變化。根據(jù)周工作天數(shù)、市場(chǎng)條件、原料的供給及其他因素,這種變化可以是季節(jié)性的。壓縮空氣系統(tǒng)能耗特性將隨時(shí)間和產(chǎn)量的變化而變化。根據(jù)一個(gè)具體時(shí)期的生產(chǎn)運(yùn)行不同,工廠的壓縮空氣能耗基線在按生產(chǎn)產(chǎn)量的變化的圖中呈現(xiàn)出了不同的特點(diǎn)。
注:基線或基準(zhǔn)的目的是確定壓縮空氣系統(tǒng)的性能水平和能源消耗并與工廠的生產(chǎn)產(chǎn)量關(guān)聯(lián)起來(lái)。由于改進(jìn)是根據(jù)預(yù)期的改進(jìn)記錄而進(jìn)行的系統(tǒng)改進(jìn),可以通過(guò)將來(lái)的測(cè)量值與原來(lái)的基準(zhǔn)對(duì)比來(lái)評(píng)價(jià)改進(jìn)的成功與否(參見(jiàn)表B.7)。
7.7.2 時(shí)間周期
將類(lèi)似的壓縮空氣能耗曲線(典型的時(shí)段)按照不同的“運(yùn)行時(shí)間”分組。在確定基準(zhǔn)測(cè)量的持續(xù)時(shí)間時(shí),應(yīng)對(duì)所有典型期間的運(yùn)行進(jìn)行測(cè)量。但某些特殊時(shí)期,如節(jié)假日,可能只是代表工廠壓縮空氣能量年運(yùn)行的一小部分。可以根據(jù)歷史運(yùn)行信息確定一個(gè)典型期間的基準(zhǔn)性能。規(guī)定的基準(zhǔn)性能不應(yīng)超過(guò)該廠基準(zhǔn)年能耗量的10% 。
7.8 能耗
測(cè)量并記錄包含在該系統(tǒng)中每臺(tái)空氣壓縮機(jī)的功率消耗。測(cè)量并記錄空氣干燥器、換氣扇、冷卻泵等輔助設(shè)備的功率消耗。測(cè)量并記錄所有供氣端設(shè)備的能耗和成本(參見(jiàn)表B.5)。
使用如7.7所述的基準(zhǔn)周期,按年度計(jì)算基準(zhǔn)年能耗量和成本。核查驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)的主要能源成本。
7.9 壓縮空氣系統(tǒng)供氣效率
測(cè)量并記錄整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)的供氣效率,包括比功率、比能(單位產(chǎn)出消耗的功率和能量)。
7.10 系統(tǒng)容積
計(jì)算整個(gè)壓縮空氣的系統(tǒng)容積。有兩個(gè)方法確定系統(tǒng)的容積:機(jī)械容積和有效容積。系統(tǒng)的有效容積可以通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。如果無(wú)法通過(guò)測(cè)試確定有效容積,則可以通過(guò)系統(tǒng)的機(jī)械容積進(jìn)行估算。
注:系統(tǒng)容積是該系統(tǒng)的實(shí)際容積,該容積可能與計(jì)算出的機(jī)械容積不同。這種差異可能是由于腐蝕物積聚在管道中、實(shí)際管路尺寸與計(jì)算管路尺寸的不同以及儲(chǔ)氣罐中的水所占據(jù)的容積等造成。
7.11 壓力
7.11.1 壓力曲線
記錄系統(tǒng)壓力曲線。供氣端按照表C.1、送氣系統(tǒng)按照表D.1、用氣端按照表E.1所列的部分或全部測(cè)點(diǎn)測(cè)取壓力并獲取壓力曲線。
7.11.2 名義高壓需求
當(dāng)識(shí)別出名義高壓需求時(shí),需評(píng)估這些高壓需求時(shí)的性能。
7.12 流量
7.12.1 壓縮空氣流量曲線
測(cè)量記錄向系統(tǒng)供給壓縮空氣的量。
7.12.2 需求曲線
測(cè)量記錄動(dòng)態(tài)需求,包括空氣流量以及現(xiàn)有壓縮空氣的有效存儲(chǔ)量。
7.13 特殊空氣需求
評(píng)估特殊空氣需求以及用氣效率較低的現(xiàn)有終端設(shè)備的使用情況。
7.14 壓縮空氣的浪費(fèi)
7.14.1 概述
壓縮空氣浪費(fèi)可以包括泄漏、不合理的終端使用及假性需求等幾個(gè)方面(參見(jiàn)表E.2)。
7.14.2 泄漏
檢查和記錄系統(tǒng)中實(shí)際出現(xiàn)的壓縮空氣泄漏,計(jì)算總泄漏。
7.14.3 不合理的終端使用
確認(rèn)和記錄那些被認(rèn)為不合理的終端使用過(guò)程。
注:當(dāng)有更節(jié)能的措施可以證明壓縮空氣的使用不那么必要時(shí),則這個(gè)過(guò)程就是不合理的。
7.14.4 假性需求
識(shí)別、測(cè)量并記錄需求側(cè)在用系統(tǒng)或部位壓力及目標(biāo)壓力的假性需求。
7.15 空氣凈化處理
根據(jù)系統(tǒng)的壓力曲線、能量平衡和空氣凈化要求,評(píng)估空氣凈化處理。應(yīng)識(shí)別一般用壓縮空氣系統(tǒng)的空氣凈化等級(jí)要求。此外,應(yīng)識(shí)別出空氣純度要求更高的使用點(diǎn)(參見(jiàn)表C.8、表D.4、表E.4)。
注:壓縮空氣系統(tǒng)的處理設(shè)備可能放在供氣端、送氣系統(tǒng)或者在一個(gè)或多個(gè)空氣需求端。
7.16 壓縮機(jī)控制
評(píng)估在用壓縮機(jī)的控制策略和對(duì)現(xiàn)行需求曲線的響應(yīng)。對(duì)于多臺(tái)壓縮機(jī)系統(tǒng),分別評(píng)估所有壓縮機(jī)的控制方法。
7.17 存儲(chǔ)
7.17.1 主存儲(chǔ)
測(cè)量并記錄主存儲(chǔ)設(shè)備對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)供氣側(cè)可用壓縮空氣進(jìn)行有效維持及控制的能力。主存儲(chǔ)設(shè)備一般由存儲(chǔ)容積(儲(chǔ)氣罐)和適當(dāng)?shù)?壓力/流量)控制器組成,儲(chǔ)氣罐用來(lái)提供存儲(chǔ)壓差(即存儲(chǔ)壓力減去系統(tǒng)的目標(biāo)壓力)。
7.17.2 輔助存儲(chǔ)
當(dāng)安裝有輔助存儲(chǔ)部件時(shí),也應(yīng)對(duì)其進(jìn)行測(cè)量和記錄,并識(shí)別它們(例如管道)的存儲(chǔ)作用。
7.18 維護(hù)
記錄維護(hù)保養(yǎng)活動(dòng),并注意這些活動(dòng)是否是計(jì)劃保養(yǎng)程序的一部分(參見(jiàn)表B.6)。
7.19 吸氣環(huán)境工況
測(cè)量并記錄壓縮機(jī)所處位置的吸氣環(huán)境條件,特別注意:
● 溫度;
● 壓力;
● 濕度;
● 海拔(可行的話)。
上述參數(shù)會(huì)因?yàn)榧竟?jié)不同而有差異并且會(huì)對(duì)壓縮機(jī)的性能產(chǎn)生影響,因而需要考慮這些因素造成的結(jié)果(見(jiàn)表B.4)。
8 評(píng)估數(shù)據(jù)的分析
8.1 通則
8.1.1 使用評(píng)估過(guò)程中收集到的數(shù)據(jù),獲得基準(zhǔn)曲線和基準(zhǔn)的年度數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)。
8.1.2 需注意,對(duì)于特定的流程,在滿足要求的前提下應(yīng)盡量使用較低廉的壓縮空氣。
8.1.3 評(píng)估應(yīng)分析以下事件:
a) 分析壓縮空氣供給與需求的平衡,以確定改進(jìn)和提高能源效率的可能性;
b) 分析系統(tǒng)壓力曲線,確定消除壓力損失的可能性;
c) 分析動(dòng)態(tài)氣流的變化和對(duì)應(yīng)的瞬態(tài)壓力,以評(píng)估其對(duì)用氣端性能的影響和危害;
d) 分析用氣設(shè)備以及通過(guò)降低潛在的系統(tǒng)壓力、消除壓縮空氣浪費(fèi)、改進(jìn)用氣設(shè)備性能等措施對(duì)比能改進(jìn)的可能性;
e) 分析現(xiàn)行運(yùn)行方式,確定能源效率補(bǔ)救措施、確定比能指標(biāo)改進(jìn)機(jī)會(huì),對(duì)節(jié)能進(jìn)行定量預(yù)測(cè)。
8.1.4 為獲得基準(zhǔn)曲線,評(píng)估應(yīng):
a) 獲得系統(tǒng)功率曲線以及與之相關(guān)聯(lián)的空氣流量需求;
b) 通過(guò)分析能耗和總空氣需求來(lái)獲得基準(zhǔn)性能;
c) 確定系統(tǒng)壓縮空氣供給效率的基準(zhǔn),分析基準(zhǔn)性能趨勢(shì),確定典型運(yùn)行周期的特性曲線;
d) 根據(jù)獲得的各典型周期曲線對(duì)各種運(yùn)行周期進(jìn)行年度化數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)(見(jiàn)8.2.6);
e) 預(yù)測(cè)基準(zhǔn)年能耗和總空氣需求。
8.2 基準(zhǔn)曲線
8.2.1 壓縮機(jī)控制優(yōu)化
識(shí)別改進(jìn)壓縮機(jī)控制的可能性,優(yōu)化其對(duì)系統(tǒng)需求的反應(yīng),定量預(yù)測(cè)節(jié)能量。
8.2.2 功率與能耗曲線
研究空氣壓縮機(jī)功率對(duì)系統(tǒng)性能動(dòng)態(tài)變化的響應(yīng)。
評(píng)估應(yīng):
a) 通過(guò)對(duì)單臺(tái)壓縮機(jī)和多臺(tái)壓縮機(jī)的響應(yīng)分析來(lái)識(shí)別控制缺陷;
b) 識(shí)別具有相似能耗曲線的工作日,并與工廠的功能信息關(guān)聯(lián);
c) 獲取小時(shí)能耗和總空氣需求以建立運(yùn)行曲線。
8.2.3 需求曲線
評(píng)估應(yīng):
a) 分析動(dòng)態(tài)空氣需求以識(shí)別系統(tǒng)性能需求和對(duì)應(yīng)的空氣壓縮機(jī)功率;
b) 識(shí)別需要詳細(xì)分析動(dòng)態(tài)需求曲線的效率低下的操作階段;
c) 將一定時(shí)間的空氣流量測(cè)量和與其代表的需求趨勢(shì)結(jié)合,建立運(yùn)行曲線;
d) 識(shí)別相近空氣需求的運(yùn)行周期并與工廠功能信息關(guān)聯(lián)。
8.2.4 供氣效率
評(píng)估應(yīng):
a) 將測(cè)量的功率和能量數(shù)據(jù)與測(cè)量的空氣流量和總空氣需求數(shù)據(jù)結(jié)合,獲取基本壓縮空氣供氣
效率基準(zhǔn)：
b) 獲取空氣需求趨勢(shì)與供氣效率的關(guān)系,識(shí)別需要進(jìn)一步研究的供氣效率低下的階段;
c) 對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行分析,評(píng)價(jià)供求的動(dòng)態(tài)平衡關(guān)系和相應(yīng)的壓縮機(jī)控制系統(tǒng)。
注:這是整個(gè)系統(tǒng)的測(cè)試而不是單個(gè)組件的測(cè)試。
8.2.5 運(yùn)行周期類(lèi)型
評(píng)估應(yīng):
a) 將總的能量消耗和總的空氣消耗曲線與工廠功能信息結(jié)合起來(lái),找出典型運(yùn)行階段;
b) 對(duì)類(lèi)似典型運(yùn)行階段進(jìn)行分組。
8.2.6 年度能耗量和壓縮空氣需求量
8.2.6.1 概述
根據(jù)工廠的能源成本來(lái)確定年度的壓縮空氣能源成本和單位壓縮空氣成本。任何適當(dāng)?shù)臅r(shí)間周期均可，只要所有時(shí)間段的總和相當(dāng)于年運(yùn)行時(shí)間總和。
8.2.6.2 工廠和運(yùn)行曲線
評(píng)估應(yīng):
a) 獲得工廠的概況以獲得基準(zhǔn)年的表現(xiàn)、總的能量使用和總的壓縮空氣需求;
b) 對(duì)每個(gè)識(shí)別的運(yùn)行階段,根據(jù)一系列工廠運(yùn)行階段曲線進(jìn)行年度預(yù)測(cè);
c) 根據(jù)每個(gè)典型運(yùn)行階段曲線和工廠各個(gè)典型階段計(jì)算出的基準(zhǔn)年總數(shù)據(jù)。
8.2.6.3 基準(zhǔn)年度績(jī)效
為了計(jì)算基準(zhǔn)年度績(jī)效,評(píng)估要獲得:
a) 各單獨(dú)運(yùn)行階段;
b) 測(cè)量每個(gè)運(yùn)行階段的能耗量;
c) 每個(gè)運(yùn)行階段的壓縮空氣需求量;
d) 每個(gè)運(yùn)行階段每年的運(yùn)行天數(shù);
e) 基準(zhǔn)年績(jī)效對(duì)應(yīng)的能耗;
f) 基準(zhǔn)年績(jī)效對(duì)應(yīng)的空氣需求量。
8.3 系統(tǒng)容積
評(píng)估整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)總?cè)莘e的有效性。
注:系統(tǒng)容積是評(píng)估系統(tǒng)事件和對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)控制的重要參數(shù)。隨著系統(tǒng)壓力的升高,壓縮空氣的能量進(jìn)入存儲(chǔ),隨著系統(tǒng)壓力的降低,能量從存儲(chǔ)中釋放出來(lái)。在計(jì)算系統(tǒng)空氣泄漏或有關(guān)的壓縮循環(huán)的次數(shù)時(shí),會(huì)使用到系統(tǒng)容積的信息。
8.4 壓力曲線
8.4.1 概述
評(píng)估應(yīng):
a) 識(shí)別由消除壓力損失而帶來(lái)能耗減少和性能改進(jìn)的可能性；
b) 進(jìn)行分析以確定流量變化的影響及系統(tǒng)部件和管道阻力的反作用以及相應(yīng)的動(dòng)態(tài)壓力曲線；
c) 獲得壓力性能曲線,分析其對(duì)壓縮機(jī)控制、空氣供需平衡以及終端用戶需求的影響；
d) 根據(jù)所有改進(jìn)措施的累計(jì)結(jié)果,推薦出改進(jìn)后的系統(tǒng)壓力曲線。該曲線減輕以下的影響：
1) 壓力變化;
2) 失壓事件;
3) 動(dòng)態(tài)壓力不穩(wěn)定;
4) 壓力損失;
5) 過(guò)多的終端動(dòng)態(tài)壓力損失。
e) 給出需求的目標(biāo)壓力推薦值及不同需求側(cè)的壓力波動(dòng)范圍;
f) 提供按照需求及需求曲線的正常波動(dòng)范圍變化進(jìn)行控制的策略。
8.4.2 影響壓力曲線的要素
推薦的壓力曲線應(yīng)考慮從供氣到終端使用的所有壓力需求，包括:
a) 壓縮機(jī)壓力控制范圍，包括對(duì)多臺(tái)壓縮機(jī)控制策略的適應(yīng)。
b) 在考慮最大空氣流量以及按要求定期更換濾芯的過(guò)濾器最大壓力降的情況下,空氣凈化設(shè)備壓力降。
c) 推薦的儲(chǔ)存容積下的主存儲(chǔ)壓差，可有效進(jìn)行壓縮機(jī)控制的必要的壓縮空氣質(zhì)量流量，備用壓縮機(jī)的許可啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)要求。
d) 最大空氣流量下，壓縮空氣傳輸?shù)焦S的一個(gè)或多個(gè)區(qū)域的傳輸壓力損失。壓力損失應(yīng)該包括管道壓力損失、凈化設(shè)備的壓降和傳輸系統(tǒng)中輔助存儲(chǔ)部件的壓差。
e) 考慮了用氣端流量靜態(tài)或動(dòng)態(tài)特性的使用點(diǎn)壓力曲線。使用點(diǎn)壓力曲線應(yīng)包括從設(shè)備連接點(diǎn)到使用點(diǎn)的凈化設(shè)備、管道和控制的壓力損失。如果建議使用輔助存儲(chǔ)，壓力曲線應(yīng)當(dāng)注明必的存儲(chǔ)壓差。
8.4.3 平均壓力和壓力波動(dòng)
評(píng)估應(yīng):
a) 采用評(píng)估中搜集的數(shù)據(jù),對(duì)系統(tǒng)壓力曲線進(jìn)行分析;
b) 獲得與能量和總空氣需求曲線有關(guān)的系統(tǒng)平均壓力;
c) 調(diào)查動(dòng)態(tài)壓力波動(dòng),并將其與流量的供需平衡進(jìn)行關(guān)聯(lián);
d) 識(shí)別需要進(jìn)行深入研究的事件的特性,確定采用儲(chǔ)氣罐對(duì)供需平衡進(jìn)行改進(jìn)的可能性,計(jì)算改
進(jìn)壓力曲線所帶來(lái)的節(jié)能效果。
8.4.4 最高流量對(duì)壓力曲線的影響
評(píng)估應(yīng):
a) 查找深層原因,識(shí)別壓力曲線與峰值流量的因果關(guān)系;
b) 研究?jī)?chǔ)氣和/或減少系統(tǒng)阻力的改進(jìn)措施;
c) 識(shí)別預(yù)期的性能影響,計(jì)算由壓力曲線改進(jìn)帶來(lái)的節(jié)能量。
注:最高流量以及失壓和(或)壓力不穩(wěn)定的后果可能導(dǎo)致壓力曲線低于工廠的系統(tǒng)最低壓力要求。增加整個(gè)系統(tǒng)
的壓力,以彌補(bǔ)失壓和壓力不穩(wěn)定可能是一個(gè)非常耗能的解決方案。
8.4.5 過(guò)度的壓力損失
評(píng)估應(yīng):
a) 獲取各種系統(tǒng)組件的壓力降并將其與動(dòng)態(tài)壓力和需求曲線相關(guān)聯(lián);
b) 將組件的壓力降與最低、平均和最高空氣需求相關(guān)聯(lián);
c) 識(shí)別通過(guò)消除浪費(fèi)、避免不恰當(dāng)?shù)氖褂没蛘卟捎每煽氐妮o助存儲(chǔ)降低空氣流量峰值來(lái)減少流
量的改進(jìn)措施;
d) 推薦滿足適當(dāng)流量的系統(tǒng)組件規(guī)格,提出降低空氣流量的預(yù)算;
e) 識(shí)別具體的改進(jìn)措施,評(píng)估考慮到整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)壓力曲線改進(jìn)對(duì)性能的影響和節(jié)能效益。
8.4.6 壓力梯度過(guò)大
評(píng)估應(yīng):
a) 對(duì)管道壓力梯度進(jìn)行分析,識(shí)別是否因氣流速率過(guò)大、傳輸距離過(guò)長(zhǎng)或者是否存在限制性堵塞
點(diǎn)而造成的過(guò)度的壓力損失;
b) 識(shí)別氣體傳輸系統(tǒng)中存在的壓力損失過(guò)大的區(qū)段;
c) 如果發(fā)現(xiàn)存在壓力損失過(guò)大,需進(jìn)行以下補(bǔ)充活動(dòng):
1) 評(píng)估受影響區(qū)段的空氣需求,以便識(shí)別通過(guò)消除浪費(fèi)、避免不恰當(dāng)?shù)氖褂没蛘卟捎每煽氐?/div>
輔助存儲(chǔ)降低空氣流量峰值來(lái)減少流量的改進(jìn)措施;
2) 根據(jù)減少通過(guò)受影響管道的空氣流量的預(yù)測(cè),計(jì)算減少空氣流量后的壓力梯度;
3) 識(shí)別減少區(qū)段需求的具體改進(jìn)措施,修改管路消除阻扼點(diǎn),同時(shí)鑒別開(kāi)展下述工作的可能
性:建立新的管道回路并使之連接到現(xiàn)有不正常流量的管道或完全重新設(shè)計(jì)新的管道;
4) 評(píng)估壓力曲線改進(jìn)對(duì)性能的影響和節(jié)能效益。
8.5 非真實(shí)高壓需求
8.5.1 概述
應(yīng)根據(jù)評(píng)估過(guò)程中收集的數(shù)據(jù)辨認(rèn)出存在非真實(shí)高壓需求狀況的用氣設(shè)備,并予以驗(yàn)證證實(shí)。
注:系統(tǒng)問(wèn)題會(huì)影響終端空氣需求,從而造成非真實(shí)高壓需求。
8.5.2 給定/推薦終端壓力
評(píng)估應(yīng):
a) 根據(jù)實(shí)際需求指標(biāo),提出終端壓縮空氣需求的推薦運(yùn)行數(shù)據(jù);
b) 通過(guò)對(duì)常規(guī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,驗(yàn)證與實(shí)際生產(chǎn)情況相關(guān)的所需壓力沒(méi)有被夸大;
c) 根據(jù)已經(jīng)安裝的終端要求,驗(yàn)證推薦的終端壓力。
8.5.3 動(dòng)態(tài)流量/壓力關(guān)系
評(píng)估應(yīng):
a) 利用評(píng)估過(guò)程中獲得的高頻數(shù)據(jù),分析終端用戶需求的動(dòng)態(tài)指標(biāo)。這包括對(duì)從設(shè)備的連接點(diǎn)
到實(shí)際終端使用設(shè)備的動(dòng)態(tài)用戶的壓力曲線的調(diào)查;
b) 分析終端設(shè)備的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)特性;
c) 評(píng)估當(dāng)前的終端設(shè)備的壓力曲線和動(dòng)態(tài)壓力特征的恰當(dāng)性。
8.5.4 供氣壓力的穩(wěn)定性
評(píng)估應(yīng):
a) 確定設(shè)備連接點(diǎn)的輸送壓力的穩(wěn)定性；
b) 排除上游壓力不穩(wěn)定造成非真實(shí)高壓力需求的原因。
注:壓力不穩(wěn)定可能由傳輸系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能或者是其他系統(tǒng)事件對(duì)設(shè)備連接壓力的影響造成的。
8.5.5 改進(jìn)措施和節(jié)能計(jì)算
8.5.5.1 概述
評(píng)估應(yīng):
a) 明確高壓空氣需求,識(shí)別具體的改進(jìn)措施;
b) 評(píng)估壓力曲線改進(jìn)對(duì)性能指標(biāo)的影響;
c) 評(píng)估壓力曲線改進(jìn)后的節(jié)能量。
8.5.5.2 存在的壓力異常
如果系統(tǒng)或使用點(diǎn)壓力異常是造成非真實(shí)高壓需求的根本原因,應(yīng)給出改進(jìn)措施以消除問(wèn)題的根源。
8.5.5.3 有效的高壓使用
評(píng)估應(yīng):
a) 識(shí)別終端應(yīng)用是否是代表總空氣需求一部分的有效高壓需求,或者是否使得系統(tǒng)壓力過(guò)高,然后給出降低系統(tǒng)能耗的替代方法;
b) 分析改動(dòng)終端設(shè)備使其在較低的空氣壓力下成功運(yùn)行的可能性;
c) 分析改動(dòng)終端使用設(shè)備是否可行或成本有效,否則識(shí)別出滿足空氣需求的替代方法。
8.6 需求曲線
8.6.1 概述
評(píng)估應(yīng):
a) 識(shí)別與壓縮空氣需求曲線有關(guān)的能量和性能改進(jìn);
b) 評(píng)估減少需求、改進(jìn)供需平衡潛力和優(yōu)化壓縮機(jī)根據(jù)正常需求變動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)控制的可能性;
c) 將氣體供應(yīng)系統(tǒng)(產(chǎn)生和存儲(chǔ))、氣體傳輸系統(tǒng)以及終端使用綜合起來(lái)進(jìn)行分析,識(shí)別更好地控制和滿足系統(tǒng)需求曲線的可能性;
d) 識(shí)別在壓縮空氣需求管理中具體的改進(jìn)措施并計(jì)算節(jié)能量。
8.6.2 平均空氣流量和空氣流量波動(dòng)
識(shí)別評(píng)估過(guò)程中收集的數(shù)據(jù)、空氣需求曲線(包括與其對(duì)應(yīng)的能源消耗曲線)和平均系統(tǒng)壓力。
評(píng)估應(yīng):
a) 識(shí)別氣量需求的高低時(shí)間段以及能夠維持系統(tǒng)最佳供需平衡的氣量;
b) 識(shí)別需要更多詳細(xì)分析的特殊運(yùn)行階段;
c) 分析供求不平衡的階段,識(shí)別能維持供求平衡的改進(jìn)措施;
d) 制定應(yīng)對(duì)工廠壓縮空氣需求正常變化的措施;
e) 審核空氣流量變化、系統(tǒng)空氣需求的動(dòng)態(tài)指標(biāo)以及系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)壓力曲線;
f) 分析需求的事件及其響應(yīng),包括失壓速率和存儲(chǔ)部件的氣體流量;
g) 量化需求事件、總的空氣流量和持續(xù)時(shí)間;
h) 作為調(diào)查的結(jié)果,演示重復(fù)事件的特點(diǎn),如果可能,將事件與相應(yīng)的生產(chǎn)裝和/或活動(dòng)相聯(lián)系。
8.6.3 輸送系統(tǒng)性能
評(píng)估應(yīng):
a) 研究在需求事件中的傳輸性能,并識(shí)別其對(duì)系統(tǒng)壓力曲線的影響;
b) 判斷壓縮機(jī)控制反應(yīng)是否有效;
c) 分析需求事件在壓力信號(hào)的控制下如何反應(yīng)并導(dǎo)致供氣響應(yīng)的;
d) 分析需求事件是如何反映在終端設(shè)備的壓力上;
e) 確定壓力波動(dòng)對(duì)終端需求有沒(méi)有不良影響。
8.6.4 改進(jìn)措施和節(jié)能量計(jì)算
評(píng)估應(yīng):
a) 評(píng)估壓縮機(jī)控制、主/輔儲(chǔ)氣罐和流量壓力控制的改進(jìn)方案,以更有效地應(yīng)對(duì)空氣流量的變化;
b) 識(shí)別具體改進(jìn)措施,計(jì)算預(yù)期節(jié)能量。
8.7 特定空氣需求
8.7.1 特定終端用戶的特點(diǎn)
評(píng)估應(yīng):
a) 判斷與特定終端使用相關(guān)的壓縮空氣系統(tǒng)性能是否被視為一個(gè)可以變化的過(guò)程;
b) 記錄空氣流量的動(dòng)態(tài)性能和特性和/或特定終端使用設(shè)備的壓力;
c) 分析終端用戶數(shù)據(jù)和性能,比較正常運(yùn)行階段與低效運(yùn)行階段的特點(diǎn);
d) 分析終端使用數(shù)據(jù),計(jì)算終端壓力值和波動(dòng)范圍和/或支持終端設(shè)備正常運(yùn)行的空氣流量。
深入分析以識(shí)別影響特定壓縮空氣性能的原因。如果可能,分析同時(shí)還應(yīng)考慮消除機(jī)械振動(dòng)或者終端氣動(dòng)裝置上的反作用力。
注1:在某些情況下,分析的結(jié)果可以排除與壓縮空氣性能有關(guān)的不利影響。
注2:確定需求的流量和壓力特性有助于對(duì)特定空氣需求的分析。
8.7.2 過(guò)程限制的分析
確定對(duì)壓縮空氣作為可變過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和控制的需求。如果需要,應(yīng)制定對(duì)過(guò)程監(jiān)視的適當(dāng)方法、報(bào)警器和性能記錄方案。
8.7.3 改進(jìn)措施和節(jié)能量計(jì)算
識(shí)別對(duì)特定空氣需求的具體改進(jìn)措施和預(yù)期的節(jié)能量,如果需要,應(yīng)識(shí)別落實(shí)過(guò)程監(jiān)控所采取的措施。經(jīng)濟(jì)分析應(yīng)包括控制和監(jiān)測(cè)的成本。凈節(jié)省應(yīng)包括實(shí)施改進(jìn)措施的產(chǎn)量影響和凈能量消耗改變。
注:特定空氣需求是那些有潛力改變產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、廢品率、返工成本以及消費(fèi)者滿意度的終端使用的壓縮空氣需要。特定空氣需求性能的改進(jìn)與提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的所謂非能源效益本身就是密切相關(guān)的。當(dāng)然,也存在與改進(jìn)特定空氣需求性能的相關(guān)的能源效益。
8.8 壓縮空氣浪費(fèi)
8.8.1 概述
采用從評(píng)估過(guò)程中得到的數(shù)據(jù),識(shí)別各種設(shè)備的壓縮空氣浪費(fèi)。識(shí)別消除浪費(fèi)的具體改進(jìn)措施,計(jì)算實(shí)行改進(jìn)措施得到的節(jié)能量。
8.8.2 泄漏
評(píng)估目前系統(tǒng)的總泄漏量。觀察目前的管道鋪設(shè)和維護(hù)措施,它們與泄漏的漏點(diǎn)數(shù)量和泄漏規(guī)模有關(guān)。提出改進(jìn)現(xiàn)行不當(dāng)管道管路鋪設(shè)的建議。設(shè)立短期泄漏減少目標(biāo),找出達(dá)到目標(biāo)的具體改進(jìn)措施。根據(jù)短期泄漏減少目標(biāo),提供估算的節(jié)能量。
注:可以預(yù)期,與眾多的小泄漏相比,減少為數(shù)不多的大的泄漏,可以實(shí)現(xiàn)更好的減漏效果。不當(dāng)?shù)墓苈蜂佋O(shè)通常是產(chǎn)生眾多小泄漏的原因。
8.8.3 不當(dāng)使用
使用評(píng)估得到的數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)識(shí)別不當(dāng)使用并提出改進(jìn)措施。計(jì)算改進(jìn)措施的預(yù)期的能耗量,計(jì)算使用改進(jìn)措施后總的凈能源節(jié)省量。即使壓縮空氣被認(rèn)為是必需的,也可以考慮選擇更節(jié)能的壓縮空氣方案來(lái)替代。
8.8.4 假性需求
根據(jù)評(píng)估得到的需求側(cè)壓力數(shù)據(jù)以及由獲得的系統(tǒng)壓力推薦曲線確定的需求側(cè)目標(biāo)壓力,計(jì)算潛在的假性需求減少量。
評(píng)估應(yīng)包括:
a) 實(shí)現(xiàn)和維持系統(tǒng)(或每個(gè)需求部門(mén))確立的需求側(cè)目標(biāo)壓力所必需的具體改進(jìn)措施的概要;
b) 實(shí)施上述措施預(yù)計(jì)的節(jié)能量。
8.9 優(yōu)化空氣凈化處理
8.9.1 概述
考慮終端使用設(shè)備、當(dāng)前壓縮空氣處理方法以及由評(píng)估得到的壓力露點(diǎn)數(shù)據(jù),決定全系統(tǒng)的壓縮空氣處理策略。
識(shí)別優(yōu)化空氣處理的具體改進(jìn)措施所帶來(lái)的能量節(jié)省以及性能提升。相對(duì)于目前的運(yùn)行方法,評(píng)估應(yīng)給出改進(jìn)運(yùn)行方法后預(yù)估的節(jié)能量。
8.9.2 適當(dāng)?shù)目諝鈨艋燃?jí)
應(yīng)考慮壓縮空氣的終端使用設(shè)備和它們各自的空氣凈化等級(jí)要求。當(dāng)污染物對(duì)終端使用有影響時(shí),應(yīng)由具有該設(shè)備專(zhuān)業(yè)知識(shí)的評(píng)估小組成員確定壓縮空氣中允許的污染物等級(jí)。
如果壓縮空氣凈化等級(jí)規(guī)定過(guò)高,在去除污染物諸如顆粒、水分、總含油量和其他相關(guān)雜質(zhì)過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致壓降過(guò)大。應(yīng)按照GB/T13277.1規(guī)定的凈化等級(jí)確定允許的污染物水平。
壓縮空氣凈化等級(jí)應(yīng)按空氣凈化設(shè)備制造商的建議,而非根據(jù)實(shí)際測(cè)量的結(jié)果,除非明確要求將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)作為凈化等級(jí)。
8.9.3 多余的凈化處理設(shè)備
評(píng)估應(yīng):
a) 評(píng)價(jià)多余空氣凈化處理設(shè)備及終端設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)因素;
b) 在保證風(fēng)險(xiǎn)管理目標(biāo)和壓縮空氣系統(tǒng)需求的情況下,確定刪減多余空氣凈化處理設(shè)備的適當(dāng)方案。
8.9.4 空氣凈化處理對(duì)壓力曲線的影響
評(píng)估現(xiàn)有空氣凈化處理設(shè)備及其對(duì)壓力曲線影響。識(shí)別消除壓力損失的機(jī)會(huì)。評(píng)估應(yīng)包括分析隨著壓縮機(jī)供氣流量的變化對(duì)供應(yīng)側(cè)空氣凈化處理設(shè)備的動(dòng)態(tài)阻力反應(yīng)及對(duì)壓力控制信號(hào)的影響。應(yīng)評(píng)估氣體傳輸系統(tǒng)內(nèi)空氣凈化處理設(shè)備的壓力損失。
如果發(fā)現(xiàn)在空氣輸送系統(tǒng)的壓縮空氣凈化處理設(shè)備的下游可能會(huì)引入不可接受的污染物,則應(yīng)考慮是否能將空氣凈化設(shè)備安裝在更靠近終端設(shè)備的位置。
評(píng)估判斷用氣點(diǎn)對(duì)壓縮空氣后處理設(shè)備需求情況及壓縮空氣的合適純度等級(jí)。應(yīng)分析后處理設(shè)備對(duì)動(dòng)態(tài)壓力曲線的影響,并確定適當(dāng)?shù)囊?guī)格,以保證可以滿足終端設(shè)備在最高流量下以合理的壓力損失運(yùn)行。應(yīng)識(shí)別出整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)及使用點(diǎn)的空氣純度修改方案(見(jiàn)表C.8)。
8.9.5 改進(jìn)措施和節(jié)能量計(jì)算
應(yīng)給出系統(tǒng)的整個(gè)壓縮空氣的凈化處理方案,其中包括優(yōu)化壓縮空氣處理所采取的具體改進(jìn)措施。
評(píng)估應(yīng)包括:
a) 對(duì)供氣側(cè)的氣體處理建議;
b) 如有需要,分區(qū)進(jìn)行不同的凈化處理;
c) 對(duì)空氣傳輸系統(tǒng)影響的處理;
d) 用氣點(diǎn)的空氣處理建議。
根據(jù)測(cè)量和評(píng)估過(guò)程中收集到的數(shù)據(jù),計(jì)算現(xiàn)有的壓縮空氣后處理方法的能耗。根據(jù)建議的壓縮空氣(改進(jìn))處理方案的能耗,計(jì)算與現(xiàn)有方法相比的凈節(jié)能量。
8.10 降低系統(tǒng)工作壓力
評(píng)估應(yīng):
a) 制定系統(tǒng)操作的建議目標(biāo)壓力;
b) 分析記錄的系統(tǒng)壓力曲線、與系統(tǒng)壓力曲線有關(guān)的所有改進(jìn)措施(包括減少壓力變化、失壓事件、動(dòng)態(tài)壓力不穩(wěn)定、壓力損失和過(guò)多的終端動(dòng)態(tài)壓力損失的影響),提出滿足適當(dāng)?shù)膲毫η€的具體建議;
c) 提出各種需求區(qū)域的需求側(cè)目標(biāo)壓力和壓力變化允許范圍;
d) 對(duì)目標(biāo)壓力降低后的系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行評(píng)估,計(jì)算減小目標(biāo)壓力的節(jié)能量。
8.11 平衡供需
8.11.1 概述
評(píng)估應(yīng):
a) 根據(jù)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性,分析將壓縮空氣能量以足夠的傳輸能力從供氣端轉(zhuǎn)移到用戶端,并保持供需之間實(shí)時(shí)平衡的壓縮空氣系統(tǒng)控制方法;
b) 評(píng)估采用適當(dāng)控制的主要和/或輔助存儲(chǔ)器來(lái)滿足峰值空氣需求,延緩或避免短期需求時(shí)的備用壓縮機(jī)啟動(dòng);
c) 分析壓縮空氣需求降低(包括消除不合理的空氣利用、泄漏和假性需求)的影響,以及推薦的壓縮空氣存儲(chǔ)對(duì)供氣峰值的影響;
d) 根據(jù)基準(zhǔn)需求曲線,對(duì)實(shí)施改進(jìn)措施后的建議需求曲線進(jìn)行評(píng)估。
8.11.2 壓縮機(jī)控制方案
針對(duì)建議的需求曲線,分析優(yōu)化的控制方案,并考慮:
a) 需求降低時(shí),關(guān)閉不需要空氣壓縮機(jī);
b) 使所有空氣壓縮機(jī)盡可能在其最大效率工況下運(yùn)行(通常是全負(fù)荷設(shè)計(jì)點(diǎn));
c) 采用不同規(guī)格的壓縮機(jī)及控制方式提供最有效的部分負(fù)荷氣量的壓縮機(jī)調(diào)整氣量;
d) 多臺(tái)壓縮機(jī)系統(tǒng)中,考慮采用自動(dòng)控制以維持在需求曲線正常波動(dòng)范圍內(nèi)的供需平衡。
8.11.3 改進(jìn)措施
評(píng)估應(yīng):
a) 識(shí)別必要的改進(jìn)措施以貫徹建議的控制方案,計(jì)算預(yù)期節(jié)能量;
b) 確認(rèn)在整個(gè)階段內(nèi)按照運(yùn)行時(shí)期分步貫徹改進(jìn)措施;
c) 描述能有效滿足各種實(shí)施階段需求曲線的可能變化的控制方案的靈活性;
d) 需要給出合適的節(jié)點(diǎn)控制方案和在實(shí)施控制方案有具體變化時(shí)的應(yīng)對(duì)預(yù)案。
8.12 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)機(jī)
維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按計(jì)劃予以實(shí)施,保養(yǎng)的時(shí)機(jī)和頻次應(yīng)合理合適。應(yīng)提供具體的改進(jìn)措施并計(jì)算節(jié)能量。改進(jìn)措施應(yīng)促進(jìn)系統(tǒng)性能的持續(xù)改進(jìn)和效率的提升。評(píng)估應(yīng):
a) 提供對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)所進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)以及維護(hù)保養(yǎng)對(duì)系統(tǒng)能效、性能和可靠性影響的評(píng)價(jià);
b) 評(píng)價(jià)壓縮機(jī)吸氣過(guò)濾器和管道系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)情況以便評(píng)估其對(duì)系統(tǒng)能效、性能和可靠性的影響;
c) 調(diào)查冷凝液排放裝置的安裝和維護(hù),以評(píng)價(jià)冷凝液排放裝置操作不當(dāng)導(dǎo)致的壓縮空氣浪費(fèi)以及能源浪費(fèi);
d) 識(shí)別改進(jìn)性能和可靠性的可能性,評(píng)估其對(duì)總能耗的影響;
e) 注意壓縮機(jī)的頻繁冷卻對(duì)性能和可靠性的影響。因此,應(yīng)對(duì)可能影響系統(tǒng)性能和可靠性的采暖、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)等裝置的相互影響進(jìn)評(píng)估。只有當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)具體的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)會(huì)影響壓縮機(jī)冷卻時(shí)才需要進(jìn)行本項(xiàng)活動(dòng)。
8.13 熱回收的可能性
評(píng)估應(yīng):
a) 分析潛在的可能利用壓縮機(jī)回收熱量的年度運(yùn)行曲線;
b) 評(píng)估根據(jù)適宜的傳熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案可以回收的能量值;
c) 計(jì)算諸如風(fēng)機(jī)、泵、熱泵等與傳熱系統(tǒng)有關(guān)的輔助裝置凈節(jié)能量。
9 評(píng)估結(jié)果的報(bào)告和文件
9.1 評(píng)估報(bào)告
評(píng)估報(bào)告應(yīng)包括以下信息:
a) 綜合結(jié)論;
b) 工廠信息;
c) 評(píng)估目標(biāo)和范圍;
d) 被評(píng)估系統(tǒng)的描述以及明顯的系統(tǒng)問(wèn)題;
e) 評(píng)估數(shù)據(jù)收集及測(cè)量;
f) 數(shù)據(jù)分析:
1) 包括壓力、流量和功率的系統(tǒng)特性曲線;
2) 推薦壓力曲線;
3) 必要時(shí),對(duì)主要終端使用進(jìn)行審核并提出建議;
4) 如果存在的話,計(jì)算由泄漏、假性需求和使用不當(dāng)導(dǎo)致的浪費(fèi);
g) 年度能耗基準(zhǔn);
h) 性能提升可能性及優(yōu)先次序;
i) 改進(jìn)措施的貫徹建議;
j) 節(jié)能機(jī)會(huì);
k) 背景及支持信息的附件。
評(píng)估報(bào)告應(yīng)明確計(jì)算方法并明確說(shuō)明了假設(shè)的軟件模型。報(bào)告應(yīng)以打印、電子文檔或任何其他合適的媒體形式給出。
9.2 保密性
報(bào)告是客戶的獨(dú)有財(cái)產(chǎn)。因而,評(píng)估人員以及報(bào)告收件人應(yīng)尊重機(jī)密性并適當(dāng)保密。報(bào)告的分發(fā)按照客戶的決定進(jìn)行。
9.3 節(jié)約能源的可能性
報(bào)告應(yīng)包括根據(jù)具體的場(chǎng)地的評(píng)價(jià)目標(biāo)、操作評(píng)估計(jì)劃以及工作說(shuō)明進(jìn)行的測(cè)量結(jié)果。所有活動(dòng)中有意義的測(cè)量或者觀察都應(yīng)進(jìn)行記錄。
報(bào)告應(yīng)列出評(píng)估過(guò)程和數(shù)據(jù)分析過(guò)程中識(shí)別出的節(jié)能措施。應(yīng)根據(jù)影響、重要性和可能性對(duì)節(jié)能機(jī)會(huì)進(jìn)行排序。識(shí)別貫徹改進(jìn)的策略。
9.4 第三方對(duì)數(shù)據(jù)的檢查
報(bào)告或隨報(bào)告交付的其他文件應(yīng)包括從評(píng)估中得到的充分的原始數(shù)據(jù),以便按照第8章進(jìn)行的分析可以由第三方進(jìn)行確認(rèn)。文件應(yīng)歸類(lèi)有序,便于沒(méi)有參與評(píng)估工作的第三方證實(shí)者或者其他人員閱讀。
附 錄 A
(資料性附錄)
能源評(píng)估介紹
A.1 能源損失和碳排放
能源評(píng)估關(guān)注的是測(cè)量和改進(jìn),起始于對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)的詳細(xì)調(diào)查,特別關(guān)注提高壓縮空氣的使用效率。從(壓縮空氣)使用點(diǎn)或工作點(diǎn)開(kāi)始返回到壓縮機(jī)機(jī)房,這是一個(gè)合乎邏輯的調(diào)查途徑。
采用工業(yè)工程方法,其目的就是通過(guò)確定的解決方案,“關(guān)掉”冗余的空氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī),在既降低系統(tǒng)壓縮空氣需求的同時(shí),又維持了(正常的)生產(chǎn)要求。這在很大程度上減少了工廠的用電成本和碳排放。
考慮的關(guān)鍵是使用點(diǎn)的壓縮空氣使用、泄漏和操作壓力。
一旦壓力要求、實(shí)際空氣需求以及泄漏被鑒別和定量化,則降低工廠空氣消耗的最好能效解決方案就可被提出。減少泄漏非常重要。由于生產(chǎn)設(shè)備的復(fù)雜性泄漏不能完全消除,但是可以控制。
A.2 生命周期成本
空氣壓縮系統(tǒng)在所有的工業(yè)系統(tǒng)中不可或缺,估計(jì)將消耗5%~25%的工業(yè)電力供給。
(人們)對(duì)節(jié)能技術(shù)的興趣正在不斷增長(zhǎng),用戶不斷地對(duì)壓縮機(jī)廠家和相關(guān)設(shè)備制造廠提出要求,期望能開(kāi)發(fā)出優(yōu)化現(xiàn)有壓縮空氣系統(tǒng)和設(shè)計(jì)新的更高效壓縮空氣系統(tǒng)的技術(shù)和工具。
如今,投資受制于生命周期成本的分析,對(duì)于新建的壓縮空氣系統(tǒng)尤為如此。當(dāng)把能效作為一個(gè)主要參數(shù)考慮于新系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),在壓縮空氣系統(tǒng)的優(yōu)化中就能實(shí)現(xiàn)有效的能源節(jié)約。
A.3 能源消耗降低
降低能耗通常是開(kāi)展評(píng)估的原動(dòng)力。然而,對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)性能評(píng)估還有其他有益之處:
———改善工廠和工藝的生產(chǎn)效率;
———改善產(chǎn)品質(zhì)量;
———改善設(shè)備可靠性;
———降低維護(hù)成本;
———降低廢品率和成本。
能源效率的提高也有益于改善環(huán)境。
A.4 評(píng)估和測(cè)量
評(píng)估需要考慮從產(chǎn)生到終端使用的壓縮空氣系統(tǒng)的所有單元,不僅能夠提供運(yùn)行的當(dāng)前狀態(tài),還可提供對(duì)系統(tǒng)的建議和改進(jìn)。無(wú)論結(jié)果顯示是要進(jìn)行泄漏管理從而使能效提高,還是需要采用更為復(fù)雜的解決方案,如節(jié)能電機(jī),可調(diào)速度控制系統(tǒng),這些都需要成為整體方案的一部分。所用的各類(lèi)數(shù)據(jù)則來(lái)源于對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)關(guān)鍵區(qū)域的測(cè)量所得。
現(xiàn)今,可以采用多種方式來(lái)進(jìn)行測(cè)量,這些測(cè)量會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。解釋這些結(jié)果對(duì)于壓縮空氣使用者來(lái)說(shuō)并不容易,因此需要標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法。
A.5 報(bào)告和活動(dòng)
報(bào)告是對(duì)消費(fèi)者目前狀況進(jìn)行的獨(dú)立的調(diào)查,會(huì)促進(jìn)(系統(tǒng)的)改進(jìn)。從壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估中獲得的非排他性的管理和技術(shù)活動(dòng)列表能被用作節(jié)能優(yōu)化的指標(biāo)。
壓縮空氣系統(tǒng)具有極強(qiáng)的相互作用性,通常需要組合幾種不同的活動(dòng)才能獲得成功的結(jié)果。
如果以協(xié)調(diào)的方式進(jìn)行下述活動(dòng),列出的選項(xiàng)可以提供一個(gè)優(yōu)化系統(tǒng)的解決方案并實(shí)現(xiàn)最大的節(jié)約。
管理活動(dòng)：
———提高所有用戶合理使用壓縮空氣和控制空氣損耗的意識(shí);
———制定并實(shí)施整個(gè)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃;
———安裝測(cè)量裝置并實(shí)施監(jiān)控;
———使用在安裝、服務(wù)和系統(tǒng)升級(jí)方面經(jīng)過(guò)培訓(xùn)可以勝任的員工;
———開(kāi)發(fā)并實(shí)施考慮生命周期成本的采購(gòu)政策。
技術(shù)活動(dòng)：
———發(fā)現(xiàn)泄漏進(jìn)行報(bào)告并實(shí)施修復(fù)程序;
———非生產(chǎn)期間不對(duì)系統(tǒng)加壓;
———安裝合適的干燥器(冷凍式和吸附式);
———安裝壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和智能控制系統(tǒng);
———實(shí)施降低壓縮空氣需求和優(yōu)化生產(chǎn)工藝的各種措施;
———在合適的地方安裝熱量回收設(shè)施,可彌補(bǔ)現(xiàn)有的能量消耗;
———識(shí)別并排除不適當(dāng)?shù)膲嚎s空氣使用;
———改進(jìn)管道配置并減少過(guò)多的壓降;
———降低/穩(wěn)定操作壓力;
———增加額外的存儲(chǔ)設(shè)備(供氣端和使用點(diǎn));
———選擇規(guī)格合適的壓縮機(jī),改進(jìn)供需平衡。
附 錄 B
(資料性附錄)
評(píng)估活動(dòng) 概述
B.1 來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的信息
B.1.1 公司簡(jiǎn)介
公司簡(jiǎn)介(見(jiàn)7.3)的細(xì)節(jié)內(nèi)容如表B.1所列。
B.1.2 公司運(yùn)營(yíng)的工業(yè)部門(mén)
工業(yè)部門(mén)(見(jiàn)7.2)的特征包含了由標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)規(guī)范定義的產(chǎn)品類(lèi)型信息。
B.1.3 壓縮空氣的應(yīng)用
壓縮空氣的用途(見(jiàn)7.5)包括控制氣/儀表氣、氣動(dòng)工具和工藝流程等。某些流程會(huì)在短時(shí)間內(nèi)使用大量的空氣,而其他的則在較長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)使用空氣。這些運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)包含在內(nèi)。
B.1.4 員工
在上一年度末財(cái)務(wù)報(bào)表中顯示的公司(或某個(gè)支撐評(píng)估的營(yíng)業(yè)部門(mén))雇員數(shù)量(見(jiàn)7.3)。
B.1.5 工作時(shí)間
工作時(shí)間(見(jiàn)7.2)如表B.2所示。
B.1.6 生產(chǎn)
生產(chǎn)信息(見(jiàn)7.2)如表B.3所示。
B.1.7 設(shè)備
應(yīng)繪制評(píng)估設(shè)施的示意圖,以幫助理解所有連接的壓縮空氣相關(guān)設(shè)備之間的相互關(guān)系。
B.1.8 氣候環(huán)境
季節(jié)性氣候環(huán)境(見(jiàn)7.19)工況如表B.4所示。
B.1.9 能源成本
和評(píng)估有關(guān)的典型能源成本(見(jiàn)7.8)如表B.5所示。
B.1.10 維護(hù)
維護(hù)級(jí)別信息(見(jiàn)7.18)如表B.6所示。
B.1.11 評(píng)估信息
評(píng)估信息[見(jiàn)7.1d)]如表B.7所示。
B.1.12 利用率
系統(tǒng)或裝置在最大壓縮機(jī)流量下,或在負(fù)載層面下的利用率(見(jiàn)7.7)如表B.8所示。
附 錄 C
(資料性附錄)
評(píng)估活動(dòng) 供氣
C.1 測(cè)試點(diǎn)
供氣端測(cè)試點(diǎn)(見(jiàn)6.3.2、6.4.2和6.5.2)應(yīng)該包括表C.1所列之點(diǎn)并如圖C.1、圖C.2和圖C.3所示。
C.2 供氣側(cè)壓縮機(jī)信息
C.2.1 總體壓縮機(jī)資料
安裝在現(xiàn)場(chǎng)的各種壓縮機(jī)(見(jiàn)6.5.3)的相關(guān)信息如表C.2所示。
C.2.2 單臺(tái)壓縮機(jī)
單獨(dú)的壓縮機(jī)(見(jiàn)6.5.3.1)的相關(guān)信息如表C.3所示。
C.2.3 壓縮機(jī)總流量
由供氣端數(shù)據(jù)或?qū)崪y(cè)數(shù)據(jù)所顯示的與壓縮機(jī)流量相關(guān)的信息如表C.4所示。
C.2.4 內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)
內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)信息顯示如表C.5所示。
C.2.5 后冷卻器
后冷卻器(見(jiàn)6.5.3.1)參數(shù),包括運(yùn)行介質(zhì)類(lèi)型,如表C.6所示。
C.2.6 儲(chǔ)氣罐
按規(guī)則,壓縮空氣存儲(chǔ)(見(jiàn)7.17)在儲(chǔ)氣罐內(nèi),其參數(shù)如表C.7所示。
C.3 空氣凈化處理
C.3.1 空氣凈化等級(jí)
空氣凈化等級(jí)由空氣凈化設(shè)備制造商標(biāo)示,空氣凈化等級(jí)信息見(jiàn)表C.8。
C.3.2 空氣凈化設(shè)備
供氣端包含的空氣凈化設(shè)備,是評(píng)估必須考慮的設(shè)備,其參數(shù)參考表D.3所列信息。
附 錄 D
(資料性附錄)
評(píng)估活動(dòng) 送氣
D.1 測(cè)試點(diǎn)
送氣系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)(見(jiàn)6.3.2、6.4.2和6.5.2)應(yīng)該包含表D.1給出的內(nèi)容。
壓力測(cè)試點(diǎn)應(yīng)該包括配氣管道遠(yuǎn)端的壓力點(diǎn),并視情況而定,還包括與關(guān)鍵的終端用戶相連的設(shè)備壓力點(diǎn)。典型的壓縮空氣送氣系統(tǒng)如圖D.1所示。
D.2 送氣信息
D.2.1 管道系統(tǒng)
管道系統(tǒng)(見(jiàn)7.4)中有不同的布局和制造材料。用于管道系統(tǒng)評(píng)估的信息見(jiàn)表D.2。
D.2.2 儲(chǔ)氣罐
送氣系統(tǒng)包含的儲(chǔ)氣罐(見(jiàn)7.17),其用作評(píng)估的信息參考表C.7所列。
D.2.3 空氣凈化處理
D.2.3.1 凈化
送氣系統(tǒng)包含的凈化設(shè)備(見(jiàn)7.15),其用作評(píng)估的信息參考表C.8所列。
D.2.3.2 干燥器
大氣中存有的水分,可以用合適類(lèi)型的干燥器加以除去,并達(dá)到不同的露點(diǎn)等級(jí)。
詳細(xì)信息見(jiàn)表D.3。
D.2.3.3 過(guò)濾
采用各種過(guò)濾方式,濾除包含在壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)以固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)形式存在的污染物。
這些可能對(duì)能量平衡產(chǎn)生影響。如有要求,表D.4給出的信息可以包括在內(nèi)。
D.2.3.4 冷凝液排放
可以采用手動(dòng)或者自動(dòng)裝置排出系統(tǒng)中各部件內(nèi)的壓縮空氣冷凝液。這些排液裝置是壓縮空氣泄漏的主體。如有要求,表D.5給出的信息可以包括在內(nèi)。
附 錄 E
(資料性附錄)
評(píng)估活動(dòng) 用氣
E.1 測(cè)試點(diǎn)
用氣端的測(cè)試點(diǎn)(見(jiàn)6.3.2、6.4.2和6.5.2)應(yīng)包括(但不限于)表E.1給出的測(cè)量點(diǎn)。典型的用氣端。如圖E.1所示。
E.2 用氣信息
E.2.1 壓縮空氣損耗
壓縮空氣損耗(見(jiàn)7.4)有不同的表現(xiàn)形式,典型的損耗類(lèi)型見(jiàn)表E.2。
E.2.2 終端應(yīng)用
終端應(yīng)用的信息在評(píng)估中發(fā)揮重要作用,表E.3提供了典型的信息。
E.2.3 空氣凈化
E.2.3.1 用氣端的空氣凈化
空氣凈化設(shè)備(見(jiàn)7.15)包含在用氣端時(shí),其供評(píng)估用的信息參見(jiàn)表D.3和表D.4。
E.2.3.2 空氣凈化設(shè)備
性能特征(如流量和壓降)會(huì)影響系統(tǒng)效率,相關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)表E.4和D.2.3所示。
E.2.4 儲(chǔ)氣罐———輔助存儲(chǔ)
靠近用氣端的儲(chǔ)氣罐(見(jiàn)7.17.2),其供評(píng)估用的信息參見(jiàn)表C.7。
附 錄 F
(資料性附錄)
資質(zhì)能力要求
F.1 評(píng)估者
從事壓縮空氣系統(tǒng)評(píng)估的人員應(yīng)受過(guò)教育和培訓(xùn),具有相應(yīng)的技能和經(jīng)驗(yàn)。
了解和熟悉性能測(cè)定流程及空氣的需求情況,會(huì)使用相關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,以及能應(yīng)用目前最先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)。至少應(yīng)具有五年以上壓縮空氣系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計(jì)方面的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),包括實(shí)際操作和理論知識(shí)。
F.2 能力的保持
評(píng)估者和那些助理人員應(yīng)該通過(guò)定期的評(píng)估實(shí)踐和不斷的專(zhuān)業(yè)發(fā)展去保持、發(fā)展和促進(jìn)他們的勝任能力。只有這樣,才能勝任對(duì)日益復(fù)雜的壓縮空氣工廠的評(píng)估和計(jì)算,從而提出改進(jìn)或拓展能源利用的優(yōu)化方案。
F.3 持續(xù)性專(zhuān)業(yè)發(fā)展
持續(xù)性專(zhuān)業(yè)發(fā)展與個(gè)人知識(shí)、技能及素質(zhì)的保持和改進(jìn)息息相關(guān)。這可以通過(guò)增加工作經(jīng)驗(yàn)、培訓(xùn)、自學(xué)、接受輔導(dǎo)、參加會(huì)議或研討會(huì)以及其他相關(guān)活動(dòng)來(lái)達(dá)到。評(píng)估者及助理人員應(yīng)該證明他們持續(xù)性的專(zhuān)業(yè)發(fā)展。
持續(xù)性專(zhuān)業(yè)發(fā)展活動(dòng)應(yīng)該適應(yīng)個(gè)人、組織、評(píng)估實(shí)踐和其他要求的變化需要。
F.4 資質(zhì)
評(píng)估人員或助理人員應(yīng)提供基于壓縮空氣技術(shù)方面的正規(guī)資格證和從事評(píng)估活動(dòng)的履歷。建議最低的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)為:在壓縮空氣技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)工作且具有認(rèn)證證書(shū)的技術(shù)或應(yīng)用工程師。
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