【壓縮機(jī)網(wǎng)】電動(dòng)機(jī)的品種與規(guī)格大小眾多，一般電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑劑選用取決于軸承類(lèi)型、轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、負(fù)荷等。

 

　　小型電動(dòng)機(jī)常用滑動(dòng)軸承，在軸承座內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油槽或油池采用甩油環(huán)和油鏈、甩油圈在軸套內(nèi)使用潤(rùn)滑油循環(huán)潤(rùn)滑，也有用油繩潤(rùn)滑的，保持潤(rùn)滑油的耐用壽命為20000-4000H。

 

 

　　中型電動(dòng)機(jī)多用滾動(dòng)軸承(Ф內(nèi)徑25mm以上)，使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，通常一次性裝填潤(rùn)滑脂(軸承內(nèi)裝填約1/2脂，使用1年后再清洗更換)。
 

 

　　大型電機(jī)中可能使用滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承，兩種潤(rùn)滑劑都可能使用，一般滑動(dòng)軸承用油潤(rùn)滑，滾動(dòng)軸承用脂潤(rùn)滑。

 

 

　　電動(dòng)機(jī)的軸承溫度一般應(yīng)控制在65-80之間，合金滑動(dòng)軸承最好低于65。
 

　　潤(rùn)滑油脂選用原則

　　1.潤(rùn)滑油脂選用通則

　　各種機(jī)械設(shè)備由于設(shè)計(jì)及工況不同，對(duì)潤(rùn)滑油脂提出不同的要求。

　　選用潤(rùn)滑油脂的基本要求如下，供用戶參考。

 

　　1.1 質(zhì)量要求

 

　　潤(rùn)滑的目的是為了減少摩擦、降低磨損。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑還可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，從而降低摩擦表面的溫度，起到冷卻作用。因此，必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的操作條件來(lái)選用不同質(zhì)量要求的潤(rùn)滑油脂。例如，對(duì)于不同壓縮比的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，就應(yīng)該選用相應(yīng)質(zhì)量等級(jí)的汽油機(jī)油。正是由于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的變化，才帶動(dòng)了汽油機(jī)油的升級(jí)換代。

 

　　在選擇機(jī)械零部件的潤(rùn)滑油時(shí)，需要同時(shí)考慮潤(rùn)滑系統(tǒng)。循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)特別要求選用氧化安定性和抗乳化性優(yōu)良的潤(rùn)滑油，以保證其使用壽命，并且容易分離水分和清除機(jī)械雜質(zhì)。

 

　　1.2 潤(rùn)滑要求

 

　　汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于在摩擦部件容易產(chǎn)生油泥、結(jié)焦和積炭，必須要求在發(fā)動(dòng)機(jī)油中添加清凈分散劑等添加劑，而且以清凈分散劑為主。

 

　　工業(yè)機(jī)械設(shè)備的循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)由于要求能很快分離水分子和沉降雜質(zhì)，所以不宜在工業(yè)潤(rùn)滑油中加入清凈分散劑。

 

　　對(duì)于負(fù)荷高的潤(rùn)滑部位，經(jīng)常可能出現(xiàn)邊界摩擦狀態(tài)，要求選用添加抗磨劑和極壓劑的潤(rùn)滑油。

 

　　1.3 潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的選用

 

　　潤(rùn)滑油一般能形成流體潤(rùn)滑，使摩擦副的兩個(gè)摩擦表面被油膜完全隔開(kāi)，減少摩擦表面的摩擦，降低磨損，同時(shí)具有冷卻降溫作用，因此，潤(rùn)滑油是機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑之首選。

 

　　潤(rùn)滑脂能很好地粘附在機(jī)械設(shè)備摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，特別是當(dāng)熱或機(jī)械作用逐漸變小，乃至消失時(shí)，潤(rùn)滑脂逐漸變稠，并恢復(fù)到一定的稠度，因此選用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑不需要經(jīng)常添加，且具有一定的防護(hù)作用，可以適用于一些工況。例如較高溫或較低溫、重負(fù)荷和震動(dòng)負(fù)荷、中速或低速、經(jīng)常間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸承，特別是處于垂直位置的機(jī)械設(shè)備。同時(shí)，由于潤(rùn)滑脂膜比潤(rùn)滑油膜厚，可以防護(hù)空氣、水分、塵土和碎屑進(jìn)入摩擦部件的表面。

 

　　1.4 粘度的選擇

 

　　潤(rùn)滑油的粘度是形成潤(rùn)滑油膜的基本因素。在中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤(rùn)滑油。在重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤(rùn)滑油或添加極壓抗磨劑的潤(rùn)滑油。在低負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和低溫等工況下，選用低粘度潤(rùn)滑油。

 

　　在使用溫度范圍寬、輕負(fù)荷和高轉(zhuǎn)速，以及有其他特殊要求的工況下，選用合成潤(rùn)滑油。

 

　　以內(nèi)燃機(jī)油為例，選用合適的粘度和高粘度指數(shù)，使油品既具有足夠的高溫粘度來(lái)保證發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑和密封，又能在低溫下有足夠小的粘度來(lái)保證低溫啟動(dòng)性能。

 

　　粘度的選擇通常是按氣溫條件，同時(shí)還要考慮負(fù)荷高低、轉(zhuǎn)速大小或發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損程度等因素。

 

　　1.5 潤(rùn)滑方式

 

　　采用飛濺潤(rùn)滑、油浴潤(rùn)滑、循環(huán)潤(rùn)滑和油環(huán)潤(rùn)滑等潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油在系統(tǒng)中反復(fù)使用，而且經(jīng)常是分散成極小的油滴，與空氣接觸多，容易氧化變質(zhì)，應(yīng)該選用高質(zhì)量等級(jí)的潤(rùn)滑油，并添加抗氧劑、防銹劑、防腐劑和抗乳化劑。

 

　　使用油壺、油芯、油杯、油繩、油鏈等潤(rùn)滑方式，可選用質(zhì)量等級(jí)較低、粘度較高的全損耗系統(tǒng)油。

 

　　1.6 環(huán)境條件的影響

 

　　環(huán)境溫度直接影響選用潤(rùn)滑油脂。一般說(shuō)，使用溫度低于60 ℃時(shí)，氧化反應(yīng)不明顯;但是，超過(guò)60℃時(shí)，每提高10℃，氧化速率成倍增長(zhǎng)，潤(rùn)滑油的壽命也可能減半。

 

　　為降低潤(rùn)滑部位或潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)的潤(rùn)滑油溫度，可以考慮加裝冷卻器或散熱片，以延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用壽命。

 

　　大氣中的濕度對(duì)選用潤(rùn)滑油也有一定影響。在大氣中濕度較高的條件下，容易引起機(jī)械部件金屬表面生銹，應(yīng)該選用防銹劑的潤(rùn)滑油。大氣中含鹽分較高時(shí)，應(yīng)該選用對(duì)海水具有防銹能力的潤(rùn)滑油。

 

　　1.7 制造商的規(guī)定

 

　　對(duì)于進(jìn)口的或國(guó)產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)當(dāng)遵照制造商說(shuō)明書(shū)規(guī)定使用潤(rùn)滑油。若說(shuō)明書(shū)同時(shí)列出國(guó)內(nèi)外主要供應(yīng)商的潤(rùn)滑油品牌、品種、質(zhì)量等級(jí)等，由于對(duì)于同一潤(rùn)滑部位各品牌油品質(zhì)量大致相近或相當(dāng)，應(yīng)該詳細(xì)研究不同品牌的說(shuō)明書(shū)及規(guī)格，由廠方和供應(yīng)商技術(shù)人員共同討論決定，更為妥當(dāng)。

 

來(lái)源：商機(jī)苑設(shè)備潤(rùn)滑管理咨詢