【壓縮機(jī)網(wǎng)】一、整體活塞式空壓機(jī)的安裝

 

　　對(duì)于中、小型壓縮機(jī)，已由制造廠組裝成整體機(jī)器，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。在搬運(yùn)和保管確認(rèn)無(wú)問(wèn)題的壓縮機(jī)不必再進(jìn)行解體，可進(jìn)行整體安裝；必要時(shí)，僅對(duì)部分零部件進(jìn)行清洗檢查。

 

　　1、臥式壓縮機(jī)的列向水平度可在滑道上測(cè)量，水平度偏差不應(yīng)大于0.10mm/m，軸向水平度可在主軸外伸部分測(cè)量，其水平度偏差不得大于0.10mm/m。

 

　　2、立式壓縮機(jī)的縱向及橫向水平度，可在氣缸止口面或氣缸頂平面上測(cè)量，其水平度偏差不得大于0.1 mm/m。

 

　　3、L型及倒T型壓縮機(jī)的水平列水平度的測(cè)量部位及水平度偏差允許值與臥式壓縮機(jī)相同；垂直列水平度的測(cè)量部位及水平度偏差允許值與立式壓縮機(jī)相同。

 

　　4、V型、W型及扇形壓縮機(jī)的縱向及橫向水平度可在機(jī)座地腳螺栓孔旁的水平測(cè)量凸臺(tái)上，或立式氣缸頂平面上測(cè)量，水平度偏差不得大于0.10mm/m。

 

　　5、對(duì)于空壓機(jī)與電動(dòng)機(jī)在公用底座上的機(jī)器，其水平度可在底座上直接進(jìn)行測(cè)量，偏差不得大于0.1mm/m。

 

　　6、壓縮機(jī)整體安裝并檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將吸、排氣閥拆下進(jìn)行清洗檢查，并用壓鉛法測(cè)量氣缸余隙。

 

　　7、對(duì)運(yùn)輸有疑問(wèn)或存放時(shí)間較長(zhǎng)的壓縮機(jī)，整體安裝后，應(yīng)對(duì)連桿、大小頭軸瓦、十字頭、氣缸鏡面、活塞、氣閥等進(jìn)行清洗和檢查，確認(rèn)合格后重新組裝。

 

　　8、整體壓縮機(jī)安裝并檢查合格以后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　　整體活塞式空壓機(jī)的安裝過(guò)程，包括基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收、墊鐵的選用、機(jī)器的就位、找平、找正、二次灌漿，以及零部件的清洗、檢查、調(diào)整，均應(yīng)按規(guī)程和按程序進(jìn)行。

 

　　二、活塞式空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的安裝要求

 

　　活塞式空壓機(jī)多數(shù)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)配合電氣工作人員進(jìn)行。

 

　　1、電動(dòng)機(jī)安裝前，應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查，電機(jī)的編號(hào)、銘牌應(yīng)齊全，電動(dòng)機(jī)的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磁卡聲。

 

　　2、正確測(cè)定定子與轉(zhuǎn)子間的空氣間隙。先確定轉(zhuǎn)子在外圓上z*大半徑點(diǎn)B，在定子上任取一點(diǎn)A為測(cè)點(diǎn)，將轉(zhuǎn)子磁極按順序編號(hào)，風(fēng)扇葉片拆下時(shí)編上同樣序號(hào)，并做永久性標(biāo)記；盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，沿著徑向分別測(cè)出A點(diǎn)到轉(zhuǎn)子各磁極間的距離；轉(zhuǎn)子上與A點(diǎn)z*小距離的點(diǎn)，就是B點(diǎn)，即轉(zhuǎn)子外圓上z*大半徑點(diǎn)。在定子上取10點(diǎn)，以轉(zhuǎn)子上B點(diǎn)為測(cè)點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查B點(diǎn)距定子這10個(gè)點(diǎn)的間隙；用塞尺檢查時(shí)，塞尺從兩邊插入的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)磁極寬度的3/4；測(cè)得定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙偏差，應(yīng)小于平均間隙值的5%，其上部間隙應(yīng)比下部間隙小5%。軸向定位時(shí)，應(yīng)使定子與轉(zhuǎn)子的磁力中心線相互對(duì)準(zhǔn)。

 

　　3、電動(dòng)機(jī)的空氣間隙檢查合格后，裝上風(fēng)扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

 

　　4、電動(dòng)機(jī)的軸承座與底座、定子架與底座間均應(yīng)加絕緣墊片，其螺栓、定位銷(xiāo)也應(yīng)采用絕緣措施，以免感應(yīng)電流通過(guò)軸承而破壞油膜。

 

　　5、調(diào)整電動(dòng)機(jī)機(jī)座的水平度，其偏差應(yīng)小于0.10mm/m；電動(dòng)機(jī)與機(jī)身相應(yīng)中心位置偏差應(yīng)小于0.50mm。

 

　　6、電動(dòng)機(jī)與主軸的對(duì)中偏差，當(dāng)采用剛性聯(lián)軸器時(shí)，徑向不應(yīng)大于0.03mm，軸向傾斜不應(yīng)大于0.05mm/m，兩端軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)資料的規(guī)定；當(dāng)采用非剛性聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定執(zhí)行。

 

　　7、電動(dòng)機(jī)用剛性聯(lián)軸器與壓縮機(jī)連接時(shí)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)軸與壓縮機(jī)主軸對(duì)中合格后，方可對(duì)聯(lián)軸器連接螺栓的螺栓孔進(jìn)行精鉸加工。螺栓與螺栓孔的過(guò)盈量，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按0.0003D（D為螺栓直徑，mm）的過(guò)盈量進(jìn)行裝置。

 

　　8、電動(dòng)機(jī)安裝完畢后，在定子與底座處應(yīng)用定位銷(xiāo)定位；同時(shí)，應(yīng)將通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等按要求完成。

 

　　9、電動(dòng)機(jī)安裝并檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間一般為2h，記錄空載電流。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確、無(wú)雜音；換向器、滑環(huán)及電刷工作正常；電機(jī)溫度正常，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)55℃，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)65℃。

 

　　電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，準(zhǔn)備壓縮機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，活塞式空壓機(jī)的附屬設(shè)備與管道的安裝按技術(shù)要求進(jìn)行。