【壓縮機(jī)網(wǎng)】壓縮空氣中的水分主要來源于空壓機(jī)工作時(shí)從進(jìn)氣口吸入的大氣中所含的水分，單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)的水分與空壓機(jī)的排量，進(jìn)氣環(huán)境溫度有關(guān)。壓縮空氣管路中冷凝水的多少，與壓縮空氣壓力和管道中壓縮空氣的溫度有關(guān)。

 

    隨著壓力的升高，溫度降低，飽和濕空氣中含水量減少，析出的冷凝水增加。壓縮空氣含水量過高直接影響了空氣管道以及使用壓縮空氣的設(shè)備，如何讓空壓機(jī)產(chǎn)出去的壓縮空氣含水量達(dá)到一個最低點(diǎn)呢？

 

　　壓縮空氣含水量過高的危害：

　　壓縮空氣中含水造成的危害主要表現(xiàn)：

　　①. 在氣動設(shè)備上冷凝水會將潤滑油帶走，造成設(shè)備效率降低甚至損壞；

　?、? 冷凝水還會加速管路中閥門的磨損，造成氣動控制設(shè)備失靈或誤操作；

　?、? 使管路和設(shè)備發(fā)生銹蝕，若在管路的低點(diǎn)發(fā)生積水凍結(jié)，管路還有爆裂危險(xiǎn)；

　　④. 工藝質(zhì)量特別是對于噴漆、噴砂、氣動控制系統(tǒng)、食品、制藥等行業(yè)，因壓縮空氣含水份高將直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

　?、? 如在噴涂用的壓縮空氣中含有水霧，會影響涂料在工件上的附著，導(dǎo)致涂裝失敗。

 

　　在螺桿空壓機(jī)的后處理設(shè)備中，主要有儲氣罐、干燥機(jī)和過濾器。干燥的壓縮空氣能保證空壓機(jī)空氣系統(tǒng)及生產(chǎn)過程的運(yùn)行無阻。其中干燥機(jī)的作用就是為了消除壓縮空氣中的冷凝水，確保排出干燥潔凈的壓縮空氣。在配有相關(guān)的干燥機(jī)后，但壓縮空氣中還是含有水，這是因?yàn)檫@五點(diǎn)原因。

 

　　第一、空壓機(jī)站周圍的空氣濕度大?？諝獗旧砭陀袧穸龋幸欢ǖ乃郑?dāng)空氣進(jìn)行壓縮時(shí)，由于壓縮機(jī)內(nèi)部溫度高，水分直接蒸發(fā)形成水蒸氣，然后隨著壓力排出壓縮機(jī)，等停機(jī)時(shí)，溫度下降，會使水蒸氣形成冷凝水。因此，空壓機(jī)的工作環(huán)境濕度要低；或者在開機(jī)使用前，把這些冷凝水排出。

 

　　第二、后處理干燥設(shè)備失效。一般的冷干機(jī)干燥后處理能力是壓力露點(diǎn)3℃，假如你的工作現(xiàn)場溫度低于3℃，必然會有水。此時(shí)建議配置微熱吸干機(jī)后處理干燥設(shè)備，壓力露點(diǎn)可以達(dá)到﹣20℃不產(chǎn)生其中帶水。

 

　　第三、配置的后處理干燥設(shè)備能力不夠。一般來說，廠家為用戶配置的干燥后處理量是按照平均耗氣量配置的，如果你的瞬間用氣量較大，就會造成后處理干燥設(shè)備的能力不足，造成氣中帶水。

 

　　第四、儲氣罐本身有積水的功能，里面含有大量的水分沒有排出來，忘記排水。定期把儲氣罐下面的排水閥打開，把水排掉。

 

　　第五、管道設(shè)計(jì)有問題。壓縮空氣管道的設(shè)計(jì)坡度不夠，管道冷凝水排放不及時(shí)，會造成有水。

 

　　壓縮空氣帶水原因分析及解決辦法：

　　很多企業(yè)用戶采用干燥機(jī)，但是使用干燥機(jī)也不能保證壓縮空氣不再有水分析出，下面結(jié)合一些實(shí)際情況分析一下經(jīng)過干燥機(jī)后壓縮空氣除水不完全的種種原因和解決方法。

 

　　1.壓縮空氣中90%水分靠儲氣罐截留，冷干機(jī)和無熱再生干燥器只能處理剩余的呈氣態(tài)的少量水分，儲氣罐是最重要最主要的壓縮空氣干燥和凈化設(shè)備。

 

　　2.但是，儲氣罐只能分離出液態(tài)水分，只有將壓縮空氣冷卻到相應(yīng)壓力的壓力露點(diǎn)以下，才能利用儲氣罐分理出水分，所以后冷的效果對壓縮空氣含水量影響很大。

 

　　3.冷干機(jī)的壓力露點(diǎn)必須低于環(huán)境溫度10度，但冷干機(jī)的最佳壓力露點(diǎn)是4度，因?yàn)?度下，誰的比重最大，最容易分離出來，而且不會導(dǎo)致冰塞。

 

　　4.無熱再生干燥器原則上只能處理氣態(tài)水分，即，水蒸氣。大量液態(tài)水進(jìn)入無熱再生干燥器，會嚴(yán)重影響機(jī)器的性能。

 

　　總之，后冷和儲氣罐是最關(guān)鍵的除水設(shè)備。其他干燥設(shè)備只能起到錦上添花的作用，不可把壓縮空氣的干燥重心放在凈化設(shè)備上。

 

　　（1）散熱翅片被灰塵等堵塞，壓縮空氣降溫不好，壓力露點(diǎn)提高，會給后處理設(shè)備除水增加難度，特別是春季，空壓機(jī)的冷卻器經(jīng)常會被柳絮堵塞。

 

　　解決方法：在空壓站窗戶上安裝過濾海綿，并經(jīng)常對冷卻器吹灰，確保對壓縮空氣降溫良好；保證自身除水正常。

 

　?。?）螺桿空壓機(jī)的除水裝置——汽水分離器故障。如果空壓機(jī)均采用旋風(fēng)式分離器，在旋風(fēng)分離器內(nèi)部增設(shè)螺旋擋板來增強(qiáng)分離效果（同時(shí)也增加了壓力降）。這種分離器的缺點(diǎn)是其分離效率在其額定處理量時(shí)較高，一旦偏離其分離效率就比較差，導(dǎo)致露點(diǎn)上升。

 

　　解決方法：定期檢查氣水分離器，出現(xiàn)堵塞等故障及時(shí)處理，如果在空氣濕度較大的夏季發(fā)現(xiàn)氣水分離器不排水，應(yīng)立即進(jìn)行檢查處理。

 

　?。?）壓縮空氣用量大，超出設(shè)計(jì)范圍，壓縮空氣在空壓站與用戶端壓差較大，導(dǎo)致氣流速度高，壓縮空氣與吸附劑接觸時(shí)間短，并且在干燥機(jī)內(nèi)分布不均勻，在中部流量集中，使中間部分的吸附劑過快飽和，飽和后的吸附劑無法有效的對壓縮空氣中的水分進(jìn)行吸附，壓縮空氣夾帶大量水分從中央集中通過，產(chǎn)生“隧道效應(yīng)”，導(dǎo)致用氣端有大量液態(tài)水。

 

　　另外，壓縮空氣在輸送過程中向低壓端擴(kuò)吸附式干散過快，其壓力迅速降低，同時(shí)使溫度降低較大，低于其壓力露點(diǎn)，水蒸汽在過飽和狀態(tài)下析出，冬季會迅速在輸送管道內(nèi)壁上凝固掛冰，掛冰越來越厚，最后可能把管道徹底堵死。

 

　　解決方法：增加壓縮空氣的流量。可把多余的儀表風(fēng)補(bǔ)充到工藝風(fēng)中，在工藝風(fēng)干燥機(jī)前端接入儀表風(fēng)，用閥門控制，解決工藝用壓縮空氣供氣不足問題，同時(shí)，也解決了壓縮空氣在干燥機(jī)吸附塔內(nèi)產(chǎn)生“隧道效應(yīng)”的問題。

 

　?。?）吸附式干燥機(jī)使用的吸附材料為活性氧化鋁，其填充不緊密會在強(qiáng)力的壓縮空氣沖擊下相互摩擦和碰撞導(dǎo)致粉化，粉化會使吸附劑空隙越來越大，大量的壓縮空氣從空隙中通過未得到有效處理，最終導(dǎo)致干燥機(jī)失效，此問題在現(xiàn)場體現(xiàn)為除塵過濾器內(nèi)有大量液體水和漿化現(xiàn)象。

 

　　解決方法：填充活性氧化鋁時(shí)盡可能緊密填實(shí)，使用一段時(shí)間后行檢查、補(bǔ)充。

 

　　（5）壓縮空氣帶油會導(dǎo)致活性氧化鋁油中毒而失效。螺桿空壓機(jī)使用的超級冷卻劑具有高導(dǎo)熱性，用來冷卻壓縮空氣，但是其與壓縮空氣分離不完全，會使送出空壓機(jī)的壓縮空氣帶油，壓縮空氣中的油會附在活性氧化鋁瓷球表面，堵塞活性氧化鋁的毛細(xì)孔，使活性氧化鋁失去吸附能力而發(fā)生油中毒，失去吸附水分功能。

 

　　解決方法：按時(shí)更換、后置除油濾芯，保證空壓機(jī)油氣分離徹底、后置除除油良好，另外，機(jī)組內(nèi)超級冷卻劑不得超量。

 

　?。?）空氣濕度變化大，各定時(shí)排水閥的排水頻次和排水時(shí)間調(diào)整不及時(shí)，可使各過濾器內(nèi)積水越來越多，這些積水可再次被帶入壓縮空氣中。

 

　　解決方法：定時(shí)排水閥的排水頻次和時(shí)間可根據(jù)空氣濕度和經(jīng)驗(yàn)設(shè)置?？諝鉂穸却?，應(yīng)增加排水頻次，同時(shí)增加排水時(shí)間，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)為觀察每次排水時(shí)剛好能把積水排盡而又不排出壓縮空氣。

    另外，輸送管路加保溫、蒸汽伴熱；在低點(diǎn)處加排水閥，定時(shí)檢查、排水，通過此措施可防止冬季凍管， 并可除去壓縮空氣中的部分水分，減輕壓縮空氣帶水對用戶的影響。通過分析壓縮空氣帶水原因，并采取以上相應(yīng)措施加以解決。

來源：鍋爐技術(shù)和安全