【壓縮機網(wǎng)】在通常情況下，螺桿式空壓機的使用環(huán)境相當惡劣，伴隨著粉塵、油污以及各種顆粒物。

 

　　隨著空壓機使用時間的推移，機器內(nèi)部會有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，如果使用過不同品牌潤滑油的空壓機，還會有類似瀝青的黑膠物，這些沉積物會嚴重影響到螺桿式空壓機的正常運行，甚至會導致事故的發(fā)生。

 

　　所以在螺桿式空壓機的使用過程中我們需要定期清洗，將機頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部，以及各類閥門等都清洗一番，達到消除安全隱患的目的。

 

　　一、整機清洗

 

　　1、先讓空壓機運行十分鐘，讓機油達到常溫；

 

　　2、關閉空壓機，等內(nèi)部壓力泄完，打開加油蓋，倒進空壓機清洗劑，擰緊加油蓋；

 

　　3、打開空壓機運轉(zhuǎn)30分鐘；

 

　　4、放掉舊機油，然后加進新機油。

 

　　二、清洗水氣分離器

 

　　螺桿式空壓機水氣分離器的結(jié)構類似油氣罐，進氣口靠壁設計，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。

 

　　水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。

 

　　冷卻器清洗分為風冷型冷卻器和水冷型冷卻器。

 

　　風冷型冷卻器：

 

　　打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇；

 

　　用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。

 

　　裝好蓋板或冷卻風扇