近日,廣東石化五聯(lián)合300萬噸/年連續(xù)重整裝置Ⅰ反應(yīng)系統(tǒng)成功引入精制重石腦油投入生產(chǎn),各反應(yīng)器溫降平穩(wěn),整個系統(tǒng)運(yùn)行順利,標(biāo)志著中石油在建最大規(guī)模連續(xù)重整裝置一次投料開車成功,為廣東石化煉化一體化產(chǎn)業(yè)鏈再添強(qiáng)勁動力。

▲本文首發(fā):“六建風(fēng)采”公眾號,作者:李曉文,楊成凱,來自中國石油天然氣第六建設(shè)有限公司。
300萬噸/年連續(xù)重整裝置Ⅰ由300萬噸/年連續(xù)重整單元和3175公斤/小時催化劑連續(xù)再生單元組成,采用霍尼韋爾UOP超低壓連續(xù)重整工藝技術(shù)及R-334催化劑,以上游石腦油加氫裝置提供的精制石腦油、柴油加氫裝置重石腦油及加氫裂化裝置來的重石腦油為原料,采用連續(xù)重整工藝技術(shù),生產(chǎn)富含芳烴的高辛烷值汽油組分,同時副產(chǎn)含氫氣體、液化氣和戊烷等。

該裝置于2020年6月18日開工建設(shè),從破土動工到一次開車成功,是一個繁雜的系統(tǒng)工程,每一個節(jié)點(diǎn)都包含了不同的艱辛:百米煙囪提前13天封頂;反再框架3200立方米大體積混凝土澆筑完美收官;5臺總重量10000多噸加熱爐模塊化安裝就位;對流段模塊“18天24吊”;月施工進(jìn)度多次超過10%;科技提質(zhì)、創(chuàng)新增效,管道自動焊預(yù)制深度突破40%,工作效率提升四倍,有力保證了施工重點(diǎn)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。

2022年7月30日,五聯(lián)合裝置舉行了中交儀式。儀式上,廣東石化公司、蘭州工程質(zhì)量監(jiān)督站、吉林夢溪監(jiān)理公司在大會上對我項(xiàng)目克服各種不利因素,積極組織人員、機(jī)具,全面圍繞裝置中交日期展開大干,最終實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)中交給予了高度評價,同時要求從安裝生產(chǎn)階段逐步向保運(yùn)階段轉(zhuǎn)變,配合好車間工作,確保開車一次成功。

項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)也多次強(qiáng)調(diào):“各開工裝置要蹄疾步穩(wěn),務(wù)必保證安全開工,科學(xué)統(tǒng)籌、精密部署、防患未然,把問題想得全面一點(diǎn),工作做得深入一點(diǎn),多為開工著想,讓所有困難在我們的團(tuán)隊(duì)力量面前迎刃而解。”

裝置中交轉(zhuǎn)付生產(chǎn)以來,項(xiàng)目部就立即組織部門專業(yè)管理人員和操作骨干工作重心前移裝置現(xiàn)場,嚴(yán)格管線吹掃、氣密和機(jī)組試運(yùn),對剩余尾項(xiàng)逐個進(jìn)行消號,由專人具體負(fù)責(zé)。項(xiàng)目對施工人員和完成時間都進(jìn)行了詳細(xì)的安排,強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,爭取在最短的時間內(nèi)完成尾項(xiàng),為裝置的全面試運(yùn)行掃清障礙。項(xiàng)目部還組織人員成立了保運(yùn)小組,從施工管理、現(xiàn)場協(xié)調(diào)、專業(yè)技術(shù)到施工人員都進(jìn)行了詳細(xì)明確的分工,針對保運(yùn)期間同安裝階段特點(diǎn)的不同,所有參與保運(yùn)人員都重新進(jìn)行了技術(shù)和安全交底,并將保運(yùn)人員通訊錄上報車間,保證保運(yùn)人員24小時在現(xiàn)場隨叫隨到。


另外,項(xiàng)目部秉承“對業(yè)主負(fù)責(zé)、為業(yè)主創(chuàng)造價值”的理念,積極主動與車間進(jìn)行溝通,掌握車間對保運(yùn)工作的要求,竭盡全力做好配合服務(wù)工作,端正態(tài)度,強(qiáng)化服務(wù)意識,對車間提出的問題當(dāng)天及時解決,依次且順利完成了整個裝置的壓縮機(jī)油運(yùn)、塔內(nèi)件安裝質(zhì)量檢查和驗(yàn)收、三查四定、儀表調(diào)試、壓縮機(jī)單機(jī)試運(yùn)、吸附劑裝填、加熱爐540℃熱態(tài)考核等工作。

最令項(xiàng)目開工團(tuán)隊(duì)難忘的是進(jìn)入12月以來,重整裝置進(jìn)入開工倒計(jì)時,全體人員都打起了十二分精神:技術(shù)人員白天工作,夜晚留下值班;即便是在疫情防控放開初期,面臨身邊感冒發(fā)燒人員數(shù)量驟增,開工團(tuán)隊(duì)人手緊缺的情況下,項(xiàng)目部分人員頂住壓力、堅(jiān)持到崗,在做好防護(hù)的前提下始終沖在開工第一線。重整裝置的一次開車成功,承載著全體員工的心血和汗水,這是他們團(tuán)結(jié)拼搏的碩果,也是他們擔(dān)當(dāng)奉獻(xiàn)的寫照。

使命在肩,時不我待!300萬噸/年連續(xù)重整裝置Ⅰ的投料成功標(biāo)志著五聯(lián)合裝置向全面開工投產(chǎn)又邁進(jìn)了一大步,接下來,項(xiàng)目部將再接再勵、一鼓作氣配合業(yè)主完成氫氣回收裝置和再生單元的開工運(yùn)行,以及300萬噸/年連續(xù)重整裝置Ⅱ的試車任務(wù),努力以“精心、細(xì)致、優(yōu)質(zhì)、服務(wù)”的工作硬作風(fēng)為公司在廣東石化再創(chuàng)信譽(yù)口碑。


近日,廣東石化五聯(lián)合300萬噸/年連續(xù)重整裝置Ⅰ反應(yīng)系統(tǒng)成功引入精制重石腦油投入生產(chǎn),各反應(yīng)器溫降平穩(wěn),整個系統(tǒng)運(yùn)行順利,標(biāo)志著中石油在建最大規(guī)模連續(xù)重整裝置一次投料開車成功,為廣東石化煉化一體化產(chǎn)業(yè)鏈再添強(qiáng)勁動力。
▲本文首發(fā):“六建風(fēng)采”公眾號,作者:李曉文,楊成凱,來自中國石油天然氣第六建設(shè)有限公司。
300萬噸/年連續(xù)重整裝置Ⅰ由300萬噸/年連續(xù)重整單元和3175公斤/小時催化劑連續(xù)再生單元組成,采用霍尼韋爾UOP超低壓連續(xù)重整工藝技術(shù)及R-334催化劑,以上游石腦油加氫裝置提供的精制石腦油、柴油加氫裝置重石腦油及加氫裂化裝置來的重石腦油為原料,采用連續(xù)重整工藝技術(shù),生產(chǎn)富含芳烴的高辛烷值汽油組分,同時副產(chǎn)含氫氣體、液化氣和戊烷等。
該裝置于2020年6月18日開工建設(shè),從破土動工到一次開車成功,是一個繁雜的系統(tǒng)工程,每一個節(jié)點(diǎn)都包含了不同的艱辛:百米煙囪提前13天封頂;反再框架3200立方米大體積混凝土澆筑完美收官;5臺總重量10000多噸加熱爐模塊化安裝就位;對流段模塊“18天24吊”;月施工進(jìn)度多次超過10%;科技提質(zhì)、創(chuàng)新增效,管道自動焊預(yù)制深度突破40%,工作效率提升四倍,有力保證了施工重點(diǎn)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。
2022年7月30日,五聯(lián)合裝置舉行了中交儀式。儀式上,廣東石化公司、蘭州工程質(zhì)量監(jiān)督站、吉林夢溪監(jiān)理公司在大會上對我項(xiàng)目克服各種不利因素,積極組織人員、機(jī)具,全面圍繞裝置中交日期展開大干,最終實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)中交給予了高度評價,同時要求從安裝生產(chǎn)階段逐步向保運(yùn)階段轉(zhuǎn)變,配合好車間工作,確保開車一次成功。
項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)也多次強(qiáng)調(diào):“各開工裝置要蹄疾步穩(wěn),務(wù)必保證安全開工,科學(xué)統(tǒng)籌、精密部署、防患未然,把問題想得全面一點(diǎn),工作做得深入一點(diǎn),多為開工著想,讓所有困難在我們的團(tuán)隊(duì)力量面前迎刃而解。”
裝置中交轉(zhuǎn)付生產(chǎn)以來,項(xiàng)目部就立即組織部門專業(yè)管理人員和操作骨干工作重心前移裝置現(xiàn)場,嚴(yán)格管線吹掃、氣密和機(jī)組試運(yùn),對剩余尾項(xiàng)逐個進(jìn)行消號,由專人具體負(fù)責(zé)。項(xiàng)目對施工人員和完成時間都進(jìn)行了詳細(xì)的安排,強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,爭取在最短的時間內(nèi)完成尾項(xiàng),為裝置的全面試運(yùn)行掃清障礙。項(xiàng)目部還組織人員成立了保運(yùn)小組,從施工管理、現(xiàn)場協(xié)調(diào)、專業(yè)技術(shù)到施工人員都進(jìn)行了詳細(xì)明確的分工,針對保運(yùn)期間同安裝階段特點(diǎn)的不同,所有參與保運(yùn)人員都重新進(jìn)行了技術(shù)和安全交底,并將保運(yùn)人員通訊錄上報車間,保證保運(yùn)人員24小時在現(xiàn)場隨叫隨到。
另外,項(xiàng)目部秉承“對業(yè)主負(fù)責(zé)、為業(yè)主創(chuàng)造價值”的理念,積極主動與車間進(jìn)行溝通,掌握車間對保運(yùn)工作的要求,竭盡全力做好配合服務(wù)工作,端正態(tài)度,強(qiáng)化服務(wù)意識,對車間提出的問題當(dāng)天及時解決,依次且順利完成了整個裝置的壓縮機(jī)油運(yùn)、塔內(nèi)件安裝質(zhì)量檢查和驗(yàn)收、三查四定、儀表調(diào)試、壓縮機(jī)單機(jī)試運(yùn)、吸附劑裝填、加熱爐540℃熱態(tài)考核等工作。
最令項(xiàng)目開工團(tuán)隊(duì)難忘的是進(jìn)入12月以來,重整裝置進(jìn)入開工倒計(jì)時,全體人員都打起了十二分精神:技術(shù)人員白天工作,夜晚留下值班;即便是在疫情防控放開初期,面臨身邊感冒發(fā)燒人員數(shù)量驟增,開工團(tuán)隊(duì)人手緊缺的情況下,項(xiàng)目部分人員頂住壓力、堅(jiān)持到崗,在做好防護(hù)的前提下始終沖在開工第一線。重整裝置的一次開車成功,承載著全體員工的心血和汗水,這是他們團(tuán)結(jié)拼搏的碩果,也是他們擔(dān)當(dāng)奉獻(xiàn)的寫照。
使命在肩,時不我待!300萬噸/年連續(xù)重整裝置Ⅰ的投料成功標(biāo)志著五聯(lián)合裝置向全面開工投產(chǎn)又邁進(jìn)了一大步,接下來,項(xiàng)目部將再接再勵、一鼓作氣配合業(yè)主完成氫氣回收裝置和再生單元的開工運(yùn)行,以及300萬噸/年連續(xù)重整裝置Ⅱ的試車任務(wù),努力以“精心、細(xì)致、優(yōu)質(zhì)、服務(wù)”的工作硬作風(fēng)為公司在廣東石化再創(chuàng)信譽(yù)口碑。
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