【壓縮機(jī)網(wǎng)】12月14日，2016“中國(guó)好設(shè)計(jì)”獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)典禮在人民大會(huì)堂召開的2016中國(guó)創(chuàng)新設(shè)計(jì)大會(huì)上舉行頒獎(jiǎng)典禮。2016年中國(guó)好設(shè)計(jì)獎(jiǎng)經(jīng)廣泛征集評(píng)選出27項(xiàng)好設(shè)計(jì)，由20余位院士和專家針對(duì)入選的好設(shè)計(jì)作品嚴(yán)格評(píng)審，選出8項(xiàng)中國(guó)好設(shè)計(jì)金獎(jiǎng)和19項(xiàng)中國(guó)好設(shè)計(jì)銀獎(jiǎng)。其中，杭州杭氧股份有限公司“服務(wù)型制造新模式”獲得2016“中國(guó)好設(shè)計(jì)”銀獎(jiǎng)項(xiàng)目。

 

　　杭氧股份有限公司副總經(jīng)理趙大為說(shuō)，“這個(gè)獎(jiǎng)，是對(duì)杭氧制造服務(wù)轉(zhuǎn)型的巨大肯定！”這些年來(lái)，杭氧進(jìn)軍工業(yè)氣體全產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)從單純?cè)O(shè)備制造企業(yè)向設(shè)備制造和工業(yè)氣體服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型。

 

　　“奶牛”，是指杭氧核心業(yè)務(wù)——生產(chǎn)工業(yè)氣體的空氣分離設(shè)備；“牛奶”，是指我國(guó)冶金、化工、石化、航天等支柱產(chǎn)業(yè)必需的氧氣、氮?dú)?、氬氣等工業(yè)氣體，因其重要性而被稱作“制造業(yè)的血液”。杭氧的轉(zhuǎn)型，就是“牽著奶牛賣牛奶”——在加強(qiáng)空氣分離設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的同時(shí)，提供工業(yè)氣體的生產(chǎn)和銷售服務(wù)。

 

　　目前，杭氧通過新建、收購(gòu)或兼并等方式，投資近65億元在全國(guó)13個(gè)?。ㄖ陛犑小⒆灾螀^(qū)）組建了26家氣體公司；氣體投資項(xiàng)目涉及鋼鐵、有色、煤化工、化工、玻璃等多個(gè)領(lǐng)域，讓許多沒有實(shí)力自己買設(shè)備的中國(guó)制造企業(yè)喝上了“國(guó)產(chǎn)奶”。

 

　　受國(guó)家宏觀調(diào)控影響，國(guó)內(nèi)鋼鐵、化工等工業(yè)氣體“需求大戶”面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后產(chǎn)能的壓力。在這樣的背景下，杭氧2016年半年報(bào)顯示，氣體銷售14.7億元，基本保持平穩(wěn)，占全部營(yíng)收的60%以上。

 

　　進(jìn)軍工業(yè)氣體行業(yè)，杭氧的底氣來(lái)自于在空氣分離設(shè)備領(lǐng)域核心技術(shù)的領(lǐng)先地位。杭氧不斷提升技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)制造能力，所制造的空氣分離設(shè)備每小時(shí)生產(chǎn)能力從6萬(wàn)等級(jí)到8萬(wàn)等級(jí)，再到后來(lái)的10萬(wàn)、12萬(wàn)等級(jí)。

 

　　在從制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型的過程中，杭氧積極擁抱“互聯(lián)網(wǎng)+”。

 

　　在杭州弘元大廈杭氧總部7樓的一個(gè)房間，員工苗東偉和同事們正盯著電腦屏幕仔細(xì)查看；在他正前方的LED屏上，顯示著空氣分離設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)等實(shí)時(shí)信息。這套空氣分離設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，是為杭氧量身定制的，讓杭氧總部的工程師隨時(shí)隨地了解各個(gè)公司的空氣分離設(shè)備生產(chǎn)情況。目前，這個(gè)系統(tǒng)已應(yīng)用于杭氧投產(chǎn)的15家氣體公司的空氣分離設(shè)備中。苗東偉說(shuō)，“一旦某個(gè)數(shù)據(jù)超過正常范圍值，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，總部的工程師就能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)；如果是較大的問題，還能實(shí)現(xiàn)專家“遠(yuǎn)程會(huì)診”。”

 

　　苗東偉說(shuō)，“這套遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)降低了杭氧總部對(duì)氣體公司管理費(fèi)用5%左右，節(jié)約人力、物力8%左右；及時(shí)解決設(shè)備故障，節(jié)約時(shí)間80%左右，節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本5%左右；提高工作效率50%左右。目前，這套系統(tǒng)還只能做到檢測(cè)這一步；以后，我們將做到能夠遠(yuǎn)程控制。”

 

　　在距弘元大廈30公里的杭氧臨安制造基地，一個(gè)名為“大型空分設(shè)備板翅式換熱器數(shù)字化智能制造車間”正在加快建設(shè)。負(fù)責(zé)人黃安庭表示，“智能車間上線后，板翅式換熱器各部件的生產(chǎn)和組裝將全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，工人們只需負(fù)責(zé)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。”

 

　　趙大為說(shuō)，“智能制造車間，需要能夠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；而杭氧制造的空氣分離設(shè)備，差不多每一個(gè)都是“私人定制”。每家企業(yè)對(duì)空氣分離設(shè)備的要求都不一樣，很多工序無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，還是靠人工完成，國(guó)外也是這種情況。杭氧在鼓勵(lì)工人們要有工匠精神同時(shí)，也在積極探索，努力攀爬空氣分離設(shè)備“智造”這座高峰。”