【壓縮機網】中國石化新聞網訊 連日來，在煉化工程十建公司浙江石化二期工程項目部地精心組織下，浙江石化1號300萬噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置首臺往復式壓縮機K-4001A經酸洗合格并回裝完成，順利開始油運工作。

 

　　據了解，十建公司承建的兩套300萬噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置各有2臺離心壓縮機、3臺往復壓縮機，壓縮機是整個裝置的核心設備。項目部始終把壓縮機組安裝作為進度控制的關鍵線路，全力做好機組就位工作，從初次找正、一次灌漿，到二次精找正、二次灌漿，嚴格工序檢查，做好工藝管線化學清洗，確保管道清潔度滿足外循環(huán)油運條件。

 

　　壓縮機油運工作事關機組后續(xù)試運投產安全和質量。在油運開始前，項目部科學策劃、周密部署，對作業(yè)人員進行技術、安全交底，明確作業(yè)程序、施工重點難點和詳細的操作要點，嚴格工序交接制度，堅持自檢、專檢、共檢相結合，確保施工質量。項目部針對油運期間可能出現(xiàn)的風險隱患，制定防火、防爆、防觸電等應急處理方案，為壓縮機油運創(chuàng)造安全、穩(wěn)定的作業(yè)環(huán)境。

 

　　截至1月20日，K-4001A壓縮機組各項油運系統(tǒng)數(shù)據均在正常運行范圍內，另外兩臺往復式壓縮機K-4001B/C即將開展油運工作，為確保兩套漿態(tài)床渣油加氫裝置壓縮機組順利實現(xiàn)開車目標創(chuàng)造有利條件。

 

來源：中國石化新聞網