【壓縮機網(wǎng)】噴油螺桿壓縮機

 

　　目前電機驅動的噴油螺桿壓縮機已經(jīng)是一種非常廣泛的應用。其主要特點是僅需要簡單的負載軸承就可以提供長壽命，低維護成本，而且壓力范圍較廣的壓縮機。

 

　　噴油螺桿壓縮機是一種容積式壓縮機，即待壓縮的氣體被吸入壓縮腔內(nèi)，壓縮腔隨即關閉并逐步縮小，被壓縮空氣在內(nèi)經(jīng)過壓縮達到預定壓力后排出。

 

　　壓縮原理

 

　　空氣經(jīng)過進氣口（通過進氣閥控制）進入螺桿之前的壓縮腔內(nèi)，在壓縮機的機體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子，通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉子，稱為陽轉子或陽螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉子，稱為陰轉子或陰轉子，一般陽轉子與電機連接，由陽轉子帶動陰轉子轉動，轉子上的z*后一對軸承實現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機中的徑向力。

 

　　在壓縮機機體的兩端，分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口；另一個供排氣用，稱作排氣口。

 

　　工作原理：螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為進氣，壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

 

 

　　1.進氣過程：轉子轉動時，陰陽轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間z*大，此時轉子齒溝空間與進氣口的相通，因在排氣時齒溝的氣體被完全排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態(tài)，當轉至進氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進入陰陽轉子的齒溝內(nèi)。當氣體充滿了整個齒溝時，轉子進氣側端面轉離機殼進氣口，在齒溝的氣體即被封閉。

 

　　2.壓縮過程：陰陽轉子在吸氣結束時，其陰陽轉子齒尖會與機殼封閉，此時氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。

 

　　3.排氣過程：當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到z*長，進氣過程又再進行。

 

　　VMC螺桿壓縮機頭采用VMC設計的高效螺桿型線，螺桿為4對5，并使用了長壽命的國際品牌軸承。

 

 

　　進氣閥

 

　　進氣閥控制著螺桿壓縮機進氣量。通過進氣口的開閉，螺桿壓縮機的氣量得到調(diào)節(jié)。當壓縮機壓力達到設定壓力之后，壓縮機切換至卸載模式：進氣閥幾乎完全關閉進氣口（此時有非常少的部分空氣進入以維持系統(tǒng)的潤滑需求）。這時，沒有更多的空氣吸入和壓縮，因此壓縮機基本處于空轉，功率消耗大大的降低。

 

　　大部分的卸荷閥是加載或者卸載形式，既可以完全開啟（壓縮機加載）也可以完全關閉（卸載狀態(tài)）。在卸載狀態(tài)下，卸荷閥是關閉狀態(tài)，壓縮機要消耗額定功率的30%。也有其他的形式，連續(xù)進氣或者調(diào)節(jié)進氣狀態(tài)。這種情況下，壓縮機可以在0-100%之前任何狀態(tài)下工作。這種模式在固定式壓縮機上不是經(jīng)常使用，這種模式在柴油機驅動壓縮機上比較常見。

 

　　VMC以其專業(yè)的進氣閥設計在世界壓縮機領域著稱，依托幾十年的設計生產(chǎn)經(jīng)驗以及歐洲專利，可以為用戶的壓縮機控制提供z*佳的進氣控制解決方案。

 

 

　　潤滑

 

　　潤滑油可以通過礦物油加入添加劑來提高空氣和油的分離效果，延長壽命，防止雜質(zhì)污染以及防止氣泡沫和乳化。合成油的使用會有更好的效果。VMC一直建議使用著名品牌的潤滑油，以避免由于使用低成本潤滑油帶來的各種不便和損失。壓縮空氣和潤滑油的混合物離開壓縮機主機，經(jīng)過油分離器后大部分的潤滑油會從壓縮空氣中分離出去。這種從液體中分離空氣是通過方向和速度的變化來實現(xiàn)的。之后，壓縮空氣中剩余的油氣混合物通過過濾，僅有極少部分殘留（通常是2-5ppm）z*小壓力閥，通常和排氣閥組合在一起通過分離元件阻止過快的速度，直到系統(tǒng)壓力達到可以啟動的壓力。大部分的噴油螺桿壓縮機通過系統(tǒng)壓力來進行潤滑油的循環(huán)，油氣混合物在壓縮機頭排氣口出來之后，通過過濾和冷卻后再次循環(huán)到壓縮機壓縮腔內(nèi)。

 

 

　　冷卻

 

　　進入壓縮腔內(nèi)的潤滑油溫度一般被控制在80-90℃，這也直接或者間接的調(diào)節(jié)了排氣溫度。油溫必須保持在露點溫度之上，以避免水分凝結后混入潤滑油。溫度控制閥控制著部分或者全部潤滑油循環(huán)到冷卻器內(nèi)，這樣壓縮機可以在一個很大的環(huán)境溫度范圍內(nèi)保持所需要的工作溫度。VMC在壓縮機行業(yè)內(nèi)幾十年的制造和設計經(jīng)驗可以提供任何定制化的溫度控制方案?？梢蕴峁﹩为毜娜魏伍y門，如溫控閥、z*小壓力閥、油濾底座、油分離筒等。但是，目前壓縮機市場發(fā)展對成本控制的需求越來越高，并且趨于簡易化設計，這也促進了組合閥的進一步應用和發(fā)展。組合閥的應用減少了管路和接頭的使用，大大降低了制造成本和漏油的風險。

 

 

　　一般來講，選擇合適的溫度范圍和粘度的潤滑油 對于潤滑壓縮機機頭，密封性能的提高和避免冷凝水的形成非常重要。對于避免高溫也同樣重要，選擇不合適的潤滑油將導致潤滑油壽命降低和故障的產(chǎn)生。

 

　　一般螺桿壓縮機潤滑油密度建議：

 

　　ISO VG32

 

　　● 低密度潤滑油

 

　　● 適用于低溫環(huán)境

 

　　ISO VG46

 

　　● 一般密度潤滑油

 

　　● 適用于標準環(huán)境溫度

 

　　ISO VG63

 

　　● 高密度潤滑油

 

　　● 適用于高溫環(huán)境

 

　　集成系統(tǒng)PACK SMART

 

　　VMC多年致力于壓縮機主機，閥門和部件的設計研發(fā)和生產(chǎn)，產(chǎn)品緊跟市場需求，設計更加集成化和高效?？梢宰尶蛻粢院侠淼膬r格購買到高品質(zhì)的解決方案。正是基于幾十年的積累，VMC推出了sj*l的集成化解決方案 Pack Smart。

 

　　Pack Smart是VMC為壓縮機行業(yè)提供的一款集高科技和高度集成化于一體的z*佳產(chǎn)品。集成了所有解決方案的優(yōu)勢，這將是一款q*范圍內(nèi)客戶定制化的解決方案和產(chǎn)品。Pack smart解決方案將為用戶提供一款集成系統(tǒng)，包含了所有已安裝在內(nèi)的組件：

 

　　進氣閥、螺桿機頭、分離筒、溫控閥、z*小壓力閥、安全閥、分離器和油濾底座、回油窺視鏡。

 

　　客戶不必再花費時間去進行復雜的設計組裝和測試，VMC解決了這些問題，客戶只需要做簡單的安裝。